（定稿）二珠龙水电站投资申请报告6（喜欢就下吧）

蒸汽凝结时的温度越低，凝汽器内的绝对压力越低。

凝汽器的真空度为真空度影响凝汽器真空的因素很多，如凝汽器结构和管材凝汽器冷却面积冷却水量冷却水温真空系统严密性真空系统抽气能力热力系统疏水量等。

其中有些参数已在设计制造环节中确定。

如凝汽器的内部结构和管材抽气系统布置和容量等有些是受气候和环境因素影响，如循环水温度有些则是受安装运行的影响，如管系结垢漏空气循环水量等提高凝汽器真空的措施尽量降低冷却水温度提高冷却设备效率保证均压箱压力，冷凝器水位正常保证前后汽封正常有意的话可以将射水抽气气改为真空泵真空严密性真空严密性差的危害汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面，是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。

二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器或真空泵的负荷，浪费厂用电及工业用水。

三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。

对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。

通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。

因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备系统范围不同，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量，在负荷不同时真空下降的速度也不样。

为此，法规规定，做真空严密性试验时，负荷应在额定负荷有的机组是在额定负荷下进行。

真空下降速度小于为合格，超过时应查找原因。

另外，在试验时，当真空低于，排汽温度高于时，应立即停止试验，恢复原运行工况。

影响真空严密性的因素轴封风机出力过大轴加水位过低汽封间隙过大或受损，汽封压力过小，低压侧汽封处漏空气处于负压侧的加热器空气门，管道，法兰，密封不严凝结泵入口法兰接合面，密封水异常漏空气汽封系统的二档漏气调整过小轴加水封筒漏空气或自动调节异常低压缸排大气安全门不严漏气真空破坏门密封不正常凝汽器汽侧热负荷过大汽化现象，凝汽器有泄漏提高真空严密性的措施正常情况下每月进行次真空严密性试验。

真空严密性指标不合格时，应及时进行运行中的检漏，或利用停机机会灌水检漏。

利用机组检修机会，调整低压轴封间隙，处理低压缸水平结合中分面变形等问题，消除真空系统各漏点。

大修后或真空系统有工作时，应进行真空严密性试验。

机组大修时应对凝结器即真空系统进行灌水位应达到汽轮机低压缸汽封窝下处，水位至少应能维持小时不变后认为查漏结束。

凝汽器端差凝汽器端差的概念在热力发电厂中，凝汽器设备是凝汽式汽轮机的个重要组成部分，它的作用之是在汽轮机排汽口形成高度真空，降低汽轮机排汽温度和排汽压力。

因为排汽温度越低，排汽压力也越低，机组真空就越好，机组效率就越高。

由此可见汽轮机排汽温度的高低，对汽轮机效率影响非常严重。

而排汽温度的高低决定于凝汽器的工作状况，因此，凝汽器工作的好坏就直接影响汽轮机的工作效率。

凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器循环冷却水的出口水温度之差称为凝汽器的端差影响凝汽器端差的因素循环水进水温度。

是影响凝汽器传热端差的因素之，在其他参数不变的情况下，循环水进水温度降低凝汽器传热端差升高。

在相同的循环水流量和排气量下，冬季的凝汽器传热端差要明显高于夏季。

凝汽器清洁程度。

凝汽器清洁程度影响传热热阻，清洁程度好则传热热阻小端差小清洁程度差则传热热阻大端差大。

影响凝汽器清洁程度的因素主要由胶球装置投运情况胶球收球率情况以及循环水水质。

真空系统严密性。

是反映真空系统漏入空气量的个指标。

空气漏入真空系统中，凝汽器汽侧的不凝结气体份额增加，汽侧放热系数减弱，造成端差增加。

降低凝汽器端差的措施及时投运胶球清洗装置提高真空系统严密性降低凝汽器单位蒸汽负荷加强汽水品质的管理凝结水过冷度凝结水过冷度的概念凝结水过冷度表征了凝汽器热水井中凝结水的过度冷却程度，凝汽器热水井出口凝结水温度与凝汽器在排汽压力下对应的饱和温度之差即称为过冷度。

表示方法温度形式式中凝结水过冷度凝汽器绝对压力下的饱和温度凝汽器热井中凝结水温度。

凝结水出现过冷的主要原因凝汽器内管束排列不好空气漏入凝汽器或抽气器工作不正常凝结水水位过高冷却水漏入凝结水内凝汽器冷却水入口温度和流量的影响蒸汽负荷的影响将温度较低的补充水直接补入凝汽器的热水井过冷度对机组运行经济性和安全性的影响对机组运行经济性的影响凝汽器过冷度会增加冷源损失，引起作功能力的损失，降低系统的热经济性。

对机组运行安全性的影响凝结水过冷度的存在会威胁机组运行的安全性和可靠性。

凝结水温度过低，即凝结水水面上的蒸汽分压力的降低，气体分压力的增高，使得溶解于水中的气体含量增加，因为溶于凝结水的气体量和热井水面上气体的分压力成正比。

因此若凝结水出现过冷度，则其含氧量增加，这将导致凝汽器内换热管低加及相关管道阀门腐蚀加剧，以致降低设备的使用寿命，不利于机组的安全运行。

这同时也加重了除氧器的工作负担，使除氧器的除氧效果变差，严重时会腐蚀处于高温工作环境下的给水管道和锅炉省煤器管，引起泄漏和爆管。

据统计，年电厂凝汽器冷却水管腐蚀造成的泄漏，使凝结水硬度超标，迫使机组降低出力带负荷查漏次数多达次。

可见，凝结水过冷度的存在对机组运行安全性极为不利。

减少凝结水过冷度的对策设计中所采取的对策在冷却水管束设计中改进管束的布置，在管束结构中适当留有足够宽的蒸汽通道从凝汽器入口至抽气口的路径应力求直接，且有足够的流通面积，蒸汽水检漏，灌水的流为，若为，则减去末位后赋值给本身若不为，则退出循环显示数据，从而实现去的功能。

用控制条件分支的选择，当为假时，直接将值给并结束处理循环。

图当真时，进行数据处理图图三总程序图图图图四调试中遇到的问题当程序设计完成之后要在前我们很大的帮助，最后感谢老师的指导，让我们顺利的完成了课程设计。

面板中将各个键准确的找出来实在是件头疼的事，刚开始每个键都不能使用，过了段时间之后能出现些数字了，然后我们就开始试每个键的作用，慢慢的才将每个键都确定下来了。

五体会为期周半的虚拟仪器课程设计完成了，时间虽然不长，但是却十分的有意义，课题定下来之后，我们组就积极上网寻找资料，然后自己动手开始设计程序，当我们开始做的时候，切都不像想象的那么容易，首先简单计算器的程序还比较复杂，虽然不需要接硬件设备，但程序我们编的够呛，不是多复杂，但是层层的嵌套让我们还是有点头晕呢，当我们用几天的时间将程序设计完成之后，我以为下面的工作应该会很简单，但是要将前面板上的键准确的找出来还是花费了我们很长的时间，幸好最后我们还是顺利的将每个键都找出来，实现了既定的设计目标，当结果出来的时候，我们都非常开心，因为这是我们努力出来的结果，这已经是我们大学时期最后第二个课程设计了，我们都非常珍惜这样的机会，在我们即将走向工作岗位的时候，这样需要动手动脑的设计会调试步骤及方法，调试中遇到的问题，及分析解决方法。

实验结果分析，改进意见及收获。

体会。

第二部分课程设计报告设计目的设计个普通计算器，能够实现加减乘除四则运算，开方，倒数，求反等基本功能。

二设计步骤面板按键的设计及感应首先，在前面板上建立个簇然后在簇中再建立布尔量，复制个以满足键的需求十个数字键，个小数点键，个等号键，四则运算键，个开方键，个倒数键，个反号键，个清零键及个退出键并注意按键的顺序。

将按键给值并作适当的美化处理图图在后面板中通过将簇中元素按产生的顺序组成个维数组，这样就实现了每个键与数字之间的对应。

每次按下个键时，通过查找出对应的键并把结果对应的数字连接到个结构，然后执行对应结构中的程序，至此就完成了对个键的感应过程。

图数字的键入键入数字由于第个输入和第二个输入所存放的地方不同输入。

输入，涉及到多零和数据输入，应设置和状态。

当为真时，表示是第二次输入数据，与的输入类似，另外考虑到多零的处理。

图图图图图小数点的键入小数点的键入也相当于数据的录入，需要设置的状态另外需考虑到个数中不允许存在个或者个以上的小数点。

同上，根据个数改变判断当前输入的小数点是第输入还是第二输入。

为假时图图为真时图图等号的键入当和都键入值，且有确定的运算关系后，按下等号键，显示出结果。

由于结果可能存在多零显现，所以需设置状态。

由于开方取反取倒操作不涉及到等于键，故只需设计四个键。

图图图图图四则运算的连续实现具体的实现过程和上步类似，但是应加入，保证计算的连续性图第个存于，第二个存于再清空，所以有必要对此分开处理。

创建分支真假的结构。

用控制分支的选择在处创进入管束抽气设备，凝结水泵，循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成影响凝汽器真空的因素凝汽器真空的形成是由于在凝汽器内蒸汽和凝结水气液两相之间存在的个平衡压力。

蒸汽凝结时的温度越低，凝汽器内的绝对压力越低。

凝汽器的真空度为真空度影响凝汽器真空的因素很多，如凝汽器结构和管材凝汽器冷却面积冷却水量冷却水温真空系统严密性真空系统抽气能力热力系统疏水量等。

其中有些参数已在设计制造环节中确定。

如凝汽器的内部结构和管材抽气系统布置和容量等有些是受气候和环境因素影响，如循环水温度有些则是受安装运行的影响，如管系结垢漏空气循环水量等提高凝汽器真空的措施尽量降低冷却水温度提高冷却设备效率保证均压箱压力，冷凝器水位正常保证前后汽封正常有意的话可以将射水抽气气改为真空泵真空严密性真空严密性差的危害汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面，是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。

二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器或真空泵的负荷，浪费厂用电及工业用水。

三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。

对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。

通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。

因真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备系统范围不同，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量，在负荷不同时真空下降的速度也不样。

为此，法规规定，做真空严密性试验时，负荷应在额定负荷有的机组是在额定负荷下进行。

真空下降速度小于为合格，超过时应查找原因。

另外，在试验时，当真空低于，排汽温度高于时，应立即停止试验，恢复原运行工况。

影响真空严密性的因素轴封风机出力过大轴加水位过低汽封间隙过大或受损，汽封压力过小，低压侧汽封处漏空气处于负压侧的加热器空气门，管道，法兰，密封不严凝结泵入口法兰接合面，密封水异常漏空气汽封系统的二档漏气调整过小轴加水封筒漏空气或自动调节异常低压缸排大气安全门不严漏气真空破坏门密封不正常凝汽器汽侧热负荷过大汽化现象，凝汽器有泄漏提高真空严密性的措施正常情况下每月进行次真空严密性试验。

真空严密性指标不合格时，应及时进行运行中的检漏，或利用停机机会灌水检漏。

利用机组检修机会，调整低压轴封间隙，处理低压缸水平结合中分面变形等问题，消除真空系统各漏点。

大修后或真空系统有工作时，应进行真空严密性试验。

机组大修时应对凝结器即真空系统进行灌