国和日本。相对于柴油机而言，汽油机在小排量，尤其是轿车发动机领域，有其独特的应用优势及地位，所以汽油机的增压研究对于节约能源及提高汽车性能都具有重要意义。汽油机增压的特点车用汽油机的速度和功率范围宽广，工况变化频繁，扭矩储备要大，这些在采用废气涡轮增压后，不采取特殊措施，会限制它的推广。汽油机的比较小，所以工作温度比柴油机高，增压后尤为突出。而且汽油机空燃比由于工作循环的性质决定，仍需限制在较浓的狭窄范围内，又不能用较大的气门重叠角使较多的扫气空气来降低燃烧室零件和排气的温度。对增压汽油机来说，进入汽缸的混合气，因受压气机压缩的影响，其温度般要比非增压高左右，这就为加速混合气的焰前反应创造了有利条件。又由于增压汽油机的热负荷高，燃烧室和气缸的壁面温度较高，对新鲜充量的热辐射和热传导都将增加，这也会导致焰前反应的增加，促使正常燃烧速度增加，但对未燃混合气的压爆作用也增强。汽油机增压易发生爆燃。增压使压缩终了混合气的温度压力趋于升高，致使爆燃的倾向增大。汽油机由于受爆燃限制，压缩比较低，因而造成膨胀不充分，致使排气温度较高，热效率下降。汽油机增压热负荷大。汽油机混合气的浓度范围窄过量空气系数，燃烧时的过量空气少，造成单位数量混合气的发热量大。同时，汽油机又不能通过提高气门重叠角加大扫气来冷却受热零件如气门燃烧室等，造成汽油机在增压后的热负荷偏高。汽油机增压后热负荷大又促使爆燃倾向的发生。汽油机与增压器匹配困难。与柴油机相比，汽油机的转速范围宽，从低速到高速混合气质量流量变化大。当节气门突然开大时，增压器响应滞后造成动力响应的滞后。汽油机增压后发动机排气温度高，易造成增压器损坏，并出现低速时增压压力不足，高速时增压压力过高及寿命降低的情况。汽油机废气涡轮增压的障碍废气涡轮增压技术和废气涡轮增压器在柴油车上已经得到大量的使用和装配，是柴油车发展的种必然趋势。但是在提高汽油机动力性经济性和排放性的同时，车用汽油机废气涡轮增压技术存在不少问题和障碍，这些问题和障碍限制了废气涡轮增压技术在汽油机上的应用。车用涡轮增压汽油机参数匹配特点抑制爆振燃烧和降低热负荷汽油机的最大增压压力主要是受爆振的限制，而增压后爆振加剧的最大原因是由于热负荷增加，两者是密切相关的。防止爆振燃烧，般考虑如下降低压缩比这是防止爆振最常见而有效的办法。降低压缩比还可以改善排放，实验表明，当从下降到时，排气中的减少,减少。但汽油机的压缩比本来就比较小，处于对经济性很敏感的区域，的下降必然引起热效率较多的下降，因此，不希望仅用此个措施来解决防止爆振问题，在燃油等级不变下汽油机改为涡轮增压时的压缩比可按下列经验公式确定式中非增压汽油机的压缩比标准大气压，海平面取为预定的增压压力，。减小点火提前角推迟点火时间将有助于防止爆振。但是过晚的点火将使后燃加剧，不仅影响功率，还将增加排气温度，实验表明点火提前角推迟度，排气温度将升高，这对涡轮来说十分不利。理想的点火提前角是调整到即将爆震而尚未爆振决方法阐述了涡轮增压发动机在未来的发展趋势。得出以下结论采用发动机增压技术可以降低发动机的整体尺寸，这对发动机及车辆的小型化轻量化和降低成本有巨大的吸引力采用发动机增压技术可以提高发动机的功率机械效率和热效率可以降低发动机有害气体和的排放量等发动机增压技术经过多年来的不断发展与完善，在实际生产中得到广泛应用，并且有着极大的发展空间，在将来会有更广泛的应用。致谢本人在做毕业设计过程中，老师渊博的学识严谨的工作作风丝不苟的工作态度和乐观的生活态度，可谓是我们毕业设计小组成员的良师益友，在此表示衷心的感谢。本文所涉及的内容包含着王慧君老师孜孜不倦的指导以及小组其他成员，等同学的共同努力。本人在此深表感谢。参考文献朱大鑫车用发动机增压技术的发展天津内燃机学报，,蒋德明内燃机原理修订本北京机械工业出版社，宋守信内燃机增压技术同济大学出版社，王恩华，周明可变涡轮增压器与发动机匹配分析车用发动机吴明新型涡轮增压直喷汽油机汽车维修晓青增压技术是现代车用发动机的必然选择期刊论文商用汽车张晋东李洪武车用柴油机涡轮增压技术的新发展期刊论文车用发动机蒋德明内燃机的涡轮增压机械工业出版社，王应红发动机废气涡轮增压论文张玉华欧洲青睐汽油机增压车用发动机轮。根据增压系统的要求，蜗壳可以有个两个甚至更多的进气口。由发动机进气管中排出的气体具有压力温度，并以速度经进气涡壳流入喷嘴环。在喷嘴环上均匀地安装了具有定角度的许多叶片，这就使燃气经过叶片间的通道后更具有方向性，使气流更加均匀且有秩序地进入涡轮机工作轮。同时，叶片间的通道面积是渐缩的，使部分压力势能转变为气体的动能，即气体的压力降低到，温度降低到，气体的流动速度增加到如图图涡轮机中气流参数的变化由于气流在工作轮中是向心流动的，所以工作轮叶片之间的通道也是呈渐缩的形状，气体在通道中继续膨胀，在工作轮出口处压力下降到凡，温度降低到兀，此时气体的绝对速度下降到。工作轮或气体的绝对速度远远小于，这说明燃气在喷嘴中膨胀获得的动能大。涡轮机的特性增压器的涡轮机是利用发动机排出的废气能量转换为机械功的装置。涡轮机效率式中涡轮机轴上的有用功废气所具有的能量。现在废气涡轮增压器的涡轮效率为在涡轮机作变工况运行时，燃气在涡轮机中流动，随着膨胀比增大，流量跟着增加，当膨胀比增加到临界值时，流量达到最大值，不在增加了，这就是涡轮机的阻塞现象。涡轮机流量特性虽受阻塞的限制，但工作范围比压气机大得多，种涡轮机可以和不同的压气机配套。汽油机增压汽油机废气涡轮增压研究意义增压技术首先在柴油机领域得到发展，目前工业发达国家大中功率柴油机已全部采用增压技术，中小型车用柴油机增压也达。汽油机增压的发展相对较晚，技术水平也落后于柴油机。世纪年代末国外汽油机开始逐渐采用增压技术，并得到了迅速的发展和完善，年美国生产的汽油机已有采用了增压技术，年国际市场上出售的汽油机有巧采用增压技术，目前国外的汽油机增压正处于完善和推广应用阶段。内燃机增压的先进技术主要集中于美国德时，量法，建立求解基本未知量场函数的结点值的代数方程组或常微分方程组。此方程组称为有限元求解方程，并表示成规范化的矩阵形式。接着用数值方法求解此方程，从而得到问题的解答。从有限元法的上述要点可以得到有限元法的几个优点对于复杂几何构形具有很强的适应性，由于单元在空间可以是维二维或三维的，而且每种单元可以有不同的形状，同时各种单元之间可以采用不同的联结方式，因此工程中遇到的非常复杂的结构或构造都可能离散为由单元组合体表示的有限元模型对于各种物理问题的可应用性，由于用单元内近似函数分片地表示全求解域的未知场函数，并未限制场函数所满足的方程形式，也未限制各个单元所对应的方程必须是相同的形式，所以适用于各种物理问题的分析建立于严格理论基础上的可靠性，因为用于建立有限元方程的变分原理或加权余量法在数学上已证明是微分方程和边界条件的等效积分形式。只要原问题的数学模型是正确的，同时用来求解有限元方程的算法是稳定可靠的，则随着单元数目的增加，即单元尺寸的缩小，或者随着单元自由度数目的增加及插值函数阶次的提高，有限元解的近似程度将不断地被改进。如果单元是满足收敛准则的，则近似解最后收敛于原数学模型的精确解适合计算机实现的高效性，由于有限元分析的各个步骤可以表达成规范化的矩阵形式，最后导致求解方程可以统为标准的矩阵代数问题，特别适合计算机的编程和执行。随着计算机软硬件技术的高速发展，以及新的数值计算方法的不断出现，大型复杂问题的有限元分析已成为工程技术领域的常规工作。有限元计算的步骤主要有以下三个步骤前处理，求解，后处理。前处理包括产生个有限元模型的几何体的全过程，输入物理特性，描述边界条件和载荷，以及检查模型。求解过程在的模型求解模块中进行，或在个外部有限元分析程序中进行。求解能够解答线性和非线性的，静态的，动态的，屈曲，热传导和势位能分析问题。至于其它类型的分析，有限元模型信息对于个外部有限元求解问题可写成所要求的格式，如等。后处理包括描绘出偏移和应布尔运算来组合数据集，从而雕塑出个实体模型。程序提供了完整的布尔运算，诸如相加相减相交分割粘结和重叠。在创建复杂实体模型时，对线面体基元的布尔操作能减少相当可观的建模工作量。程序还提供了拖拉延伸旋转移动延伸和拷贝实体模型图元的功能。附加的功能还包括圆弧构造切线构造通过拖拉与旋转生成面和体线与面的自动相交运算自动倒角生成用于网格划分的硬点的建立移动拷贝和删除。自底向上进行实体建模时，用户从最低级的图元向上构造模型，即用户首先定义关键点，然后依次是相关的线面体。网格划分程序提供了使用便捷高质量的对模型进行网格划分的功能。包括四种网格划分方法延伸划分映像划分自由划分和自适应划分。延伸网格划分可将个二维网格延伸成个三维网格。映像网格划分允许用户将几何模型分解成简单的几部分，然后选择合适的单元属性和网格控制，生成映像网格。程序的自由网格划分器功能是十分强大的，可对复杂模型直接划分，避免了用户对各个部分分别划分然后进力，利用失效准则，诸如国和日本。相对于柴油机而言，汽油机在小排量，尤其是轿车发动机领域，有其独特的应用优势及地位，所以汽油机的增压研究对于节约能源及提高汽车性能都具有重要意义。汽油机增压的特点车用汽油机的速度和功率范围宽广，工况变化频繁，扭矩储备要大，这些在采用废气涡轮增压后，不采取特殊措施，会限制它的推广。汽油机的比较小，所以工作温度比柴油机高，增压后尤为突出。而且汽油机空燃比由于工作循环的性质决定，仍需限制在较浓的狭窄范围内，又不能用较大的气门重叠角使较多的扫气空气来降低燃烧室零件和排气的温度。对增压汽油机来说，进入汽缸的混合气，因受压气机压缩的影响，其温度般要比非增压高左右，这就为加速混合气的焰前反应创造了有利条件。又由于增压汽油机的热负荷高，燃烧室和气缸的壁面温度较高，对新鲜充量的热辐射和热传导都将增加，这也会导致焰前反应的增加，促使正常燃烧速度增加，但对未燃混合气的压爆作用也增强。汽油机增压易发生爆燃。增压使压缩终了混合气的温度压力趋于升高，致使爆燃的倾向增大。汽油机由于受爆燃限制，压缩比较低，因而造成膨胀不充分，致使排气温度较高，热效率下降。汽油机增压热负荷大。汽油机混合气的浓度范围窄过量空气系数，燃烧时的过量空气少，造成单位数量混合气的发热量大。同时，汽油机又不能通过提高气门重叠角加大扫气来冷却受热零件如气门燃烧室等，造成汽油机在增压后的热负荷偏高。汽油机增压后热负荷大又促使爆燃倾向的发生。汽油机与增压器匹配困难。与柴油机相比，汽油机的转速范围宽，从低速到高速混合气质量流量变化大。当节气门突然开大时，增压器响应滞后造成动力响应的滞后。汽油机增压后发动机排气温度高，易造成增压器损坏，并出现低速时增压压力不足，高速时增压压力过高及寿命降低的情况。汽油机废气涡轮增压的障碍废气涡轮增压技术和废气涡轮增压器在柴油车上已经得到大量的使用和装配，是柴油车发展的种必然趋势。但是在提高汽油机动力性经济性和排放性的同时，车用汽油机废气涡轮增压技术存在不少问题和障碍，这些问题和障碍限制了废气涡轮增压技术在汽油机上的应用。车用涡轮增压汽油机参数匹配特点抑制爆振燃烧和降低热负荷汽油机的最大增压压力主要是受爆振的限制，而增压后爆振加剧的最大原因是由于热负荷增加，两者是密切相关的。防止爆振燃烧，般考虑如下降低压缩比这是防止爆振最常见而有效的办法。降低压缩比还可以改善排放，实验表明，当从下降到时，排气中的减少,减少。但汽油机的压缩比本来就比较小，处于对经济性很敏感的区域，的下降必然引起热效率较多的下降，因此，不希望仅用此个措施来解决防止爆振问题，在燃油等级不变下汽油机改为涡轮增压时的压缩比可按下列经验公式确定式中非增压汽油机的压缩比标准大气压，海平面取为预定的增压压力，。减小点火提前角推迟点火时间将有助于防止爆振。但是过晚的点火将使后燃加剧，不仅影响功率，还将增加排气温度，实验表明点火提前角推迟度，排气温度将升高，这对涡轮来说十分不利。理想的点火提前角是调整到即将爆震而尚未爆