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程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称离合器齿轮共页第页材料牌号毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件下料模锻件锻热正火热车粗车外圆及台阶面与端面粗镗孔金工三爪自定心卡盘车粗车外圆及其端面粗车镗孔金工三爪自定心卡盘车光右端面半镗车孔金工三爪自定心卡盘车半精车外圆及台阶面倒角金工锥套心轴车光左端面,半精车外圆车油槽倒角半精镗孔金工三爪自定心卡盘磨磨内孔金工三爪自定心卡盘滚粗精滚至尺寸金工心轴装夹铣铣键槽金工专用铣夹具设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称离合器齿轮共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗车端面三爪自定心卡盘粗车外圆硬质合金车刀粗车外圆车削长度为内圆车刀硬质合金车刀粗镗孔游标卡尺设计校对审核标准化会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期的生产类型根据设计题目可知台年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取为和。


代入公式得该零件的生产纲领件年零件是机床上的齿轮,质量为,查表可知其属轻型零件,生产类型为中批量生产。


选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯零件合图选择毛坯该零件材料为钢,而且属于薄壁的圆盘类中小型零件,考虑加工工序较多,会经常承受交变载荷及冲击载荷,因此应该选用锻件,可得到连续和均匀的金属纤维组织,保证零件工作可靠。


又由于零件年产量为件,属中批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用模锻成形,可获得较好的尺寸精度和较高的生产率。


确定机械加可绘制毛坯零件合图,外圆角半径为,内圆角半径为内外模锻斜度分别为。


如图所示。


选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择本零件是带圆盘状齿轮,孔是其设计基准亦是装配基准和测量基准,为避免由于基准不重合而产生的误差,应选孔为定位基准,即遵循基准重合的原则,即精基准选的孔及其端面。


由于离合器齿轮所有表面都要加工,而孔作为精基准应先进行加工,因此应选外圆及其端面为粗基准。


但因为外圆上有分模面,表面不平整,有飞边等缺陷,定位不可靠,故不能选为粗基准。


零件表面加工方法的选择该零件的主要加工表面有外圆内孔端面齿面槽及孔,其加工方法选择如表所示。


制订工艺路线齿轮的加工工艺路要求分析选择依据和对加工精度的影响,同时确定各工件的定位夹紧方式。


安排各表面加工顺序,拟订工艺路线选择加工设备机床和工艺装备确定工序余量工序尺寸及公差表面的工序余量可用查表法确定。


确定各工序的切削用量在机床刀具加工余量确定的基础上,各工序的切削用量可采用查表法确定。


绘制各工序的工序简图对绘制工序简图的要求工序简图中工件的位置应是工件在本工序加工中的装夹位置工余量毛坯尺寸和公差查金属机械加工工艺人员手册,可知钢质模锻的公差及机械加工余量按确定。


要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,先确定如下参数。


锻件公差等级。


由该零件的功用和技术要求,确定其锻件公差等级为普通级。


锻件质量。


根据零件成品质量,估算为。


由于该零件为圆形,假设其最大直径为,长为,则由圆形锻件计算质量公式为钢材密度,可知锻件外廓包容体质量−。


所以,。


由于介于和之间,故该零件的形状复杂系数属级。


零件表面粗糙度。


由零件图知,除孔为以外,其余各加工表面为。


确定机械加工余量线般是先进行齿坯的加工,再进行齿面加工。


齿坯加工包括各圆柱表面及端面的加工。


按照先基准及先粗后精的原则,该零件加工工艺路线如表所示。


加工表面尺寸精度粗糙度加工方法右端外圆表面粗车半精车外圆表面粗车半精车内圆表面粗镗半精镗粗磨精磨又断面粗车半精车齿面粗滚精滚键槽以内圆端面为基准,铣孔钻其余未标精度要求表面车槽倒角车工序设计选择加工设备与工艺装备根据不同的工序选择机床刀具检验量具,如表所示。


序号工种工序内容定位基准设备下料模锻件热正火车粗车外圆及台阶面与端面粗镗孔外圆端面卧式车床车粗车外圆及其端面粗车孔外圆端面卧式车床车光右端面半镗车孔外圆端面卧式车床车半精车外圆及台阶面倒角外圆端面卧式车床车光左端面,半精车外圆车油槽倒角半精镗孔外圆端面卧式车床磨磨内孔外圆端面磨床滚粗精滚至尺寸内圆端面滚齿机铣键槽内圆端面卧式铣床车镗卡槽,倒角外圆卧式车床钻钻孔内圆端面钻床检检验确定工序尺寸确定圆柱面的工序尺寸。


圆柱表面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关。


前面已确定各圆柱面的总加工余量毛坯余量,应将毛坯余量分为各工序加工余量,然后由后往前计算工序尺寸。


中间工序尺寸的公差按加工方法的根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查金属机械加工工艺人员手册中锻件内外表面加工余量表,查得单边余量在厚度方向为,水平方向为。


锻件中心两孔的单面余量按手册中锻件内孔直径的单面机械加工余量表,可查得为。


确定毛坯尺寸根据查得的加工余量适当选择稍大点即可,只有孔,因为表面粗糙度要求达到,考虑磨削孔前的余量要大,可确定精镗孔单面余量为。


其他槽孔随所在平面锻造成实体。


具体加工余量的选择大小如表所示。


确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据锻件质量材质系数形状复杂系数从手册中查锻件的长度宽度高度厚度公差表可得。


具体如表所示。


零件尺寸单面加工余量锻件尺寸偏差孔深绘制毛坯图根据确定的毛坯尺寸和加工余量,合金刀刀尖圆弧半径为游标卡尺车硬质合金刀镗刀游标卡尺磨砂轮内径千分尺滚滚刀专用量具车切断刀镗刀专用量具铣三面刃铣刀量块钻麻花钻塞规工序名称工序余量工序尺寸工序尺寸公差粗糙度半精车粗车毛坯确定切削用量及基本时间切削用量包括背吃刀量进给量和切削速度。


确定顺序是先确定再确定。


计算过程见教材工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定本工序为粗车车端面外圆及镗孔。


已知加工材料为钢,锻件,有外皮机床为卧式车床,工件装卡在三爪自定心卡盘中。


下表所示为离合器齿轮的机械加工工艺规简图 总体建设目标建成间先进的分子植物病理学实验室,使实 验室成为海南省的植物病是在数量上问题将更加 突出。


鉴于上述原因,增加投入加强分子植物病理学实验室的建设,在数 量和质量上完善仪器设备条件,不但是我校分子植物病理学的实验教学 的需要,也是提高海南省该领域教学质量的设备而无法正常开展。


有些实验由于仪器设备数量不足,只能将学生分成大组进行,学生亲自 动手的机会少。


加上未来几年学校办学规模进步扩大,该实验室的实 验教学任务将更加繁重,仪器设备不但在质量还且部分设备因技术性能老 化等原因将淘汰报废,而学校的财力又极其有限,仪器设备得不到补充 和更新,导致些实验教学工作难于开展。


如植物病毒的提纯病原真 菌的遗传转化分子杂交等实验,由于缺乏相应病理学或分植物病原物的致病功 能基因组学病原物致病相关基因克隆和鉴定热带作物抗病机制和植 物病原物相互作用中的信号传导等研究工作中已经取得突破性进展。


几年来的实践证明,该实验室对于环境与植物保护学院乃至华南热带农 核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,业大学的教学工作是必不可少的专业基础实验室。


建设概况 迄今为止,分子植物病理学实验室已经投入近万元,拥有凝胶 成像系统划 目标的实现 山东省国民经济和社会发展第十个五年总体规划纲要 草案对全省国民经备制造业,是全面贯彻落足市场发展需求,已成为企 业发展的瓶颈。


因此,本项目建设是企业以市场需求为重点,抓住市场机遇, 开拓市场,解决瓶颈问题,扩大市场份额,使企业不断发展 壮大打造 展装备制造业,并在国务院常务会议通过了关于振兴装备制造业的纲领性文件国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见 以下简称意见,指明要加快振兴装备制造业的发展。


因此,大力振兴机械装,年 中国机械行业装备制造业的工业增加值约亿美元,仅 次于美国日本德国。


装备持。


针对目前的现状,要进步健全政府公共财政体制,调整优化财政支出结构,建立公共文化设施建设的刚性投入机制。


应逐年相应增加对公共设施建设和管理的资金投入。


合理支配有限资金,基础好的锦上添花,基础薄弱的则要雪中送炭,使之均衡发展。


同时,根据我区公共设施免费开放的实际需要,建立健全公共机构正常运转经费保障机制,保证公益性机构的正常运转和开展公共文化活动所需的必要经费。


要把按标准计提群众活动基本经费作为区委区政府考核的指标之,明确该经费下拨的专项用途。


审计部门则应加强对该项经费支出的审计监督,以确保资金落实到位。


寻找合作伙伴在要求政府自身投入相当大的笔资金的同时,我们也应该考虑到政府正在建设的不光这个项目。


因为国际旅游岛的建设,政府还需要图自己其他很多的项目。


但是,公共设施建设建好了,也可以把名声打出去。


所以,政府可以找个合适的合作伙伴来共同承担经济压力。


譬如现在在很多小区的真诚,从而顺利完成份调查问卷。


激情。


这是能持续做下去的重要因素。


在炽热的街道上,又或是在次次的打击下,可能我们程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称离合器齿轮共页第页材料牌号毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件下料模锻件锻热正火热车粗车外圆及台阶面与端面粗镗孔金工三爪自定心卡盘车粗车外圆及其端面粗车镗孔金工三爪自定心卡盘车光右端面半镗车孔金工三爪自定心卡盘车半精车外圆及台阶面倒角金工锥套心轴车光左端面,半精车外圆车油槽倒角半精镗孔金工三爪自定心卡盘磨磨内孔金工三爪自定心卡盘滚粗精滚至尺寸金工心轴装夹铣铣键槽金工专用铣夹具设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称离合器齿轮共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗车端面三爪自定心卡盘粗车外圆硬质合金车刀粗车外圆车削长度为内圆车刀硬质合金车刀粗镗孔游标卡尺设计校对审核标准化会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期的生产类型根据设计题目可知台年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取为和。


代入公式得该零件的生产纲领件年零件是机床上的齿轮,质量为,查表可知其属轻型零件,生产类型为中批量生产。


选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯零件合图选择毛坯该零件材料为钢,而且属于薄壁的圆盘类中小型零件,考虑加工工序较多,会经常承受交变载荷及冲击载荷,因此应该选用锻件,可得到连续和均匀的金属纤维组织,保证零件工作可靠。


又由于零件年产量为件,属中批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用模锻成形,可获得较好的尺寸精度和较高的生产率。


确定机械加可绘制毛坯零件合图,外圆角半径为,内圆角半径为内外模锻斜度分别为。


如图所示。


选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择本零件是带圆盘状齿轮,孔是其设计基准亦是装配基准和测量基准,为避免由于基准不重合而产生的误差,应选孔为定位基准,即遵循基准重合的原则,即精基准选的孔及其端面。


由于离合器齿轮所有表面都要加工,而孔作为精基准应先进行加工,因此应选外圆及其端面为粗基准。


但因为外圆上有分模面,表面不平整,有飞边等缺陷,定位不可靠,故不能选为粗基准。


零件表面加工方法的选择该零件的主要加工表面有外圆内孔端面齿面槽及孔,其加工方法选择如表所示。


制订工艺路线齿轮的加工工艺路要求分析选择依据和对加工精度的影响,同时确定各工件的定位夹紧方式。


安排各表面加工顺序,拟订工艺路线选择加工设备机床和工艺装备确定工序余量工序尺寸及公差表面的工序余量可用查表法确定。


确定各工序的切削用量在机床刀具加工余量确定的基础上,各工序的切削用量可采用查表法确定。


绘制各工序的工序简图对绘制工序简图的要求工序简图中工件的位置应是工件在本工序加工中的装夹位置

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