1、“.....脚接收器输入。脚发送器输出。脚接地。脚电源端,供电电压为。硬件系统设计该系统的电路图主要有以下几部分组成单片机最小系统,液晶显示电路,温度采集电路,按键电路,电源稳压电路,串口电路,加热电路。其流程图及原理图如下图所示按键单片机主机显示器串口电源加热灯泡稳压电路温度采集图流程图及原理图单片机最小系统图单片机最小系统图图中的最下系统包括电源,时钟脉冲,复位端,接。接外部晶体的端。在单片机内部,它是反响放大器的输入端,该放大器构成了片内振荡器。在采用外部时钟电路时,对于单片机,此引脚必须接地对单片机,此引脚作为驱动端。接外部晶体的另端。在单片机内部,它是反响放大器的输出端。若采用外部时钟电路时,对于单片机,该引脚输入外部时钟脉冲对于单片机,此引脚应悬空。单片机是整个系统的,单片机首先根据传送回的信号并进行由控制计算出相应的控制输出量,将控制输出量输出去控制加热降温装置,从而实现温度控制单片机还负责按键处理液晶显示等工作。液晶显示电路图液晶显示电路接,接,接,数据口接传感器原理图图电路图采用作为的温度采集器,它具有独特的线接口,只需要条口线通信多点能力,简化了分布式温度传感应......”。
2、“.....可用数据总线供电,电压范围为至无需备用电源,测量温度范围为至。电源输入电路图电源输入电路图中的电容为滤波电容。稳压的输出的伏电压给单片机,显示器等电路供电。串口电路图串口电路图中所有电容都为滤波电容分别接单片机的和。加热电路图加热电路通过口控制三极管的导通和截止,从而控制发热灯泡的亮灭。发热灯泡亮时加热,灭时自然冷却。系统软件设计程序流程图开始初始化是否有按键按下采集环境温度值设定环境温度值采集温度值和设定温度值处理后送显示采集温度值设定温度值三极管导通,灯泡点亮加热三极管截止,灯泡熄灭,自然冷却是否是否延时图程序流程图温度检测子程序使用的关键在于清楚总线的读写时序。由于外接电路极为简单,所以电路连接没有问题但在软件编程上,就要求严格按照它的时序进行读写操作。具体操作如下对操作时,首先要将它复位。将线拉低至,再将数据线拉高至,然后,发出至此的低电平作为应答信号,这时主机才能对它进行其它操作。写操作将数据线从写数据系统主程序设定初始温度,可由键盘进行修改键盘扫描显示实时温度和设定温度温度控制结果通过该温度监控实验......”。
3、“.....相比之下,传统的温度检测系统采用热敏电阻等温度敏感元件,热敏电阻成本低,但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号,不但电路复杂,而且热敏电阻的可靠性相对较差,测量温度的精度差,很难保证热敏电阻的致性和线性,在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。用该系统进行温度控制可以使温度波动在以内,准确度和稳定度都可以满足般的精度控制要求。图温度显示实物图图中上面显示的是实时温度,下面显示的是设定温度。设计总结该系统利用进行测温,基于单片机进行温度控制,具有硬件电路简单,控温精度高误差在范围内功能强体积小成本低,简单灵活等优点,可以实现温度的实时采集显示与控制功能,是种较理想的智能化控制系统。电平拉至低电平,产生写起始信号。从线的下降沿起计时,在到这段时间内对数据线进行检测,如数据线为高电平则写若为低电平,则写,完成了个写周期。在开始另个写周期前,必须有以上的高电平恢复期。每个写周期必须要有以上的持续期。读操作主机将数据线从高电平拉至低电平以上,再使数据线升为高电平,从而产生读起始信号......”。
4、“.....主机读取数据。每个读周期最短的持续期为。周期之间必须有以上的高电平恢复期。系统软件采用编制。复位子程序复位定义应答信号拉低总线开始复位保持低电平释放总线等待芯片应答信号获取应答信号延时以完成整个时序返回应答信号,有芯片应答信号返回,无芯片则返回读位数据子程序从读个位值拉低,开始读时序释放总线读字节子程序从读个字节读字节数据,个时序中读次,并做移位处理写位数据子程序向写位写个字节子程序向写个字节键盘扫描子程序键盘扫描子程序主要完成设定温度值的输入,可随时设定目标温度值。独立按键扫描程序,设定目标温度值判断温度加按键是否按下延时去抖键盘按下,设定温度值加度,判断按键是否松开延时去抖,判断温度减按键是否按下键盘按下,设定温度减度返回设定温度值字符液晶显示子程序初始化写控制命令读出的是前面所有个字节的码,可用来保证通信正确。当接收到温度转换命令后,开始启动转换。转换完成后的温度值就以位带符号扩展的二进制补码形式存储在高速暂存存储器的第,字节。单片机可通过单线接口读到该数据,读取时低位在前,高位在后......”。
5、“.....存储在的两个高低位的中,二进制中的前面位是符号位。如果测得的温度大于,这位为,即符号位,这时只要直接将测到的数值二进制位转换为十进制,再乘以即可得到实际温度如果温度小于,这位为,即符号位,这时先将补码变换为原码,也就是测到的数值需要取反加再计算十进制值,最后乘以才能得到实际温度。下表是对应的部分温度值如表表温度值完成温度转换后,就把测得的温度值与作比较,若或,则将该器件内的告警标志位置位,并对主机发出的告警搜索命令作出响应。因此,可用多只同时测量温度并进行告警搜索。的产生在位的最高有效字节中存储有循环冗余校验码。主机根据的前位来计算值,并和存入中的值做比较,以判断主机收到的数据是否正确。的控制方法在硬件上,与单片机的连接有两种方法。种是将的接外部电源,接地,其与单片机的线相连另种是用寄生电源供电,此时的接地,其接单片机工。无论是内部寄生电源还是外部供电,的口线要接左右的上拉电阻。有六条控制命令,如表所示表六条控制命令对的访问流程是先对初始化,再进行操作命令,最后才能对存储器操作和对数据操作每步操作都要遵循严格的工作时序和通信协议。例如主机控制完成温度转换这过程......”。
6、“.....大部分从型充种腔两侧开口回落到种子室,没有落下的种子被带到种子室上部后从夹持片前端回落到种子室。种子从夹持底座上落下的方式有两种,种是滑落,种是滚落。种子下落时的受力状态如图所示,质量为的种子受重力离心力支反力滑动摩擦阻力滚动阻力,为滑落清种初始角,为种子滚落清种起始角。因种子外形尺寸较小,可视种子的位置角为。种子从夹子与夹持底座间滑落的条件为图清种受力分析图充种腔内种子的受力其中即式中种子从夹持板上滚落的条件为即解得式中种子的滚动阻力系数由于单粒种子质量小,在夹子与夹持底座间滚动时种子和夹持板的变形量很小,故系数也较小,若忽略的值,则种子滚落时的清种角为事实上因滚动阻力小于滑动阻力,故。投种过程分析取种装置转到落种区时,在离心力的作用下,重块向外侧甩出,并带动夹持板绕横轴转动......”。
7、“.....对种子的夹持作用减弱或消失,种子在重力离心力和摩擦力的作用下从凹型槽中落下,进入接种杯若种子被自锁,从凹型槽中不能掉出,则在重力作用下重块带动夹持板沿支座长槽孔相对支座有向下移动量,种子便在夹持板的推动和重力作用下从凹型槽中落下。重力块受重力,离心力尸,在这两个力的作用下重力块紧贴滚筒内壁离开夹持底座,此时种子开始下落时的受力如图所示,由图可以看出从度到度是实现投种的过程,当开穴器随着鸭嘴进入土层的同时,种子在鸭嘴的最底端,当鸭嘴在土层和点播器的双向压力作用下,打开鸭嘴,种子进入穴眼里,实现整个播种过程。种子开始下落的角度为。图投种受力图种子在夹子与夹持底座间滚动下落的条件如下式中解得落种起始角随的增大而增大。鸭嘴成穴原理分析穴孔形成过程分析穴孔是由鸭嘴对土壤的剪切和挤压作用形成的。如图所示,成穴器工作时,先由顶端接触地表,破茬入土,以余摆线轨迹形成穴空的下半段轮廓段同时,固定嘴挤压土壤形成穴孔的段穴播轮转过定角度后,活动嘴开始打开,并挤压土壤,形成了穴空的段......”。
8、“.....方程为段由固定嘴在入土过程中形成,方程为图穴孔形成过程穴孔大小的分析穴播器打出的穴孔大小是评价机具性能优劣的指标之,为了探索减小穴孔尺寸的途径,首先建立穴孔模型。为了便于建模,现作如下假设机速的变化和成穴轮的下陷只对滚动半径有影响穴孔宽度不变化。穴孔的大小可用面积来度量,即式中穴孔纵长穴孔宽度。因的变化不计,故穴孔面积由的出。脚接收器输入。脚发送器输出。脚接地。脚电源端,供电电压为。硬件系统设计该系统的电路图主要有以下几部分组成单片机最小系统,液晶显示电路,温度采集电路,按键电路,电源稳压电路,串口电路,加热电路。其流程图及原理图如下图所示按键单片机主机显示器串口电源加热灯泡稳压电路温度采集图流程图及原理图单片机最小系统图单片机最小系统图图中的最下系统包括电源,时钟脉冲,复位端,接。接外部晶体的端。在单片机内部,它是反响放大器的输入端,该放大器构成了片内振荡器。在采用外部时钟电路时,对于单片机......”。
9、“.....此引脚作为驱动端。接外部晶体的另端。在单片机内部,它是反响放大器的输出端。若采用外部时钟电路时,对于单片机,该引脚输入外部时钟脉冲对于单片机,此引脚应悬空。单片机是整个系统的,单片机首先根据传送回的信号并进行由控制计算出相应的控制输出量,将控制输出量输出去控制加热降温装置,从而实现温度控制单片机还负责按键处理液晶显示等工作。液晶显示电路图液晶显示电路接,接,接,数据口接传感器原理图图电路图采用作为的温度采集器,它具有独特的线接口,只需要条口线通信多点能力,简化了分布式温度传感应,用无需外部元件,可用数据总线供电,电压范围为至无需备用电源,测量温度范围为至。电源输入电路图电源输入电路图中的电容为滤波电容。稳压的输出的伏电压给单片机,显示器等电路供电。串口电路图串口电路图中所有电容都为滤波电容分别接单片机的和。加热电路图加热电路通过口控制三极管的导通和截止,从而控制发热灯泡的亮灭。发热灯泡亮时加热,灭时自然冷却。系统软件设计程序流程图开始初始化是否有按键按下采集环境温度值设定环境温度值采集温度值和设定温度值处理后送显示采集温度值设定温度值三极管导通,灯泡点亮加热三极管截止......”。
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