（定稿）年生产五万头无公害标准化生态养猪场和千头良种种猪繁育场建设项目投资申请报告2（喜欢就下吧）

机床轴转速为。

切削工时。

铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。

机主轴转速为。

切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。

进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。

走刀长度是。

基本工时。

钻削的辅助时间用扩孔的内表面。

进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。

走刀长度是。

基本工时。

钻削的辅助时间总的基本工时。

钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣上端面切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣上端面切削总工时钻螺纹孔进给量，切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。

当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛，根本没有点头绪，后来经过不懈的努力，翻阅大量的资料，尤其是从网上获得的资料随我有很大的帮助，指导书上很多表格参数都没有，所以我从网上获取，最后终于完成了这次课程设计。

以下是我在这次课程设计中的些体会。

仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。

二工艺是个很细致的工作，我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。

三觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。

四同时我们要不断地向别人学习，尤其要多想老师请教，他别名重复。

图新建平铺菜单图自定义用户界面对话们可以让我们少走很多的弯路。

五创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。

本次课程设计由于时间比较紧迫，同时本人的知识水平有限，之处在所难免，希望老师给予批评指正。

第七章参考文献顾崇衍等编著。

机械制造工艺学。

陕西科技技术出版社，。

倪森寿主编。

机械制造工艺与装备。

化学工业出版社，。

姜敏凤主编。

工程材料及热成型工艺。

高等教育出版社，。

机械制造工艺及设备设计手册编写组编。

机械制造工艺及设备设计手册。

机械工业出版社，。

胡家秀主编。

简明机械零件设计实用手册。

机械工业出版社，。

江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平主编。

机床夹具设计第二版。

机械工业出版社，。

倪森寿主编。

机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。

化学工业出版社，。

刘越主编。

机械制造技术。

化学工业出版社，。

赵如福主编。

金属机械加工工艺人员手册第三版。

上海科技技术出版社，。

南京工程学院陈于萍主编沈阳大学周兆元副主编。

互换性与测量技术基础。

机械工业出版社，。

柯建宏主编，机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社，年月柯建宏主编，机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社，年月采用组合夹具。

工序加工的孔粗扩后精扩的孔，保证公差。

立式钻床采用专用夹具。

工序镗孔将孔镗到。

无精度要求。

立式钻床采用专用夹具。

工序钻的孔粗铰精铰至。

立式钻床采用专用夹具。

工序钻底座孔无表面要求锪的孔，保证表面粗糙度，保证深度立式钻床采用专用夹具。

工序插床插的槽插床工序检查第四章工序设计选择机床工序是粗铣后精铣的加工方法，工序的工步数不多，本零件的外轮廓尺寸不大，故选用常用的铣床。

工序是粗铣半精铣，零件尺寸不大，无精度要求，故选用常用的铣床。

工序是钻孔扩孔铰孔镗孔锪孔，最大半径，由于加工位置较分散，选用立式钻床。

工序用插床，插两个的槽，无粗糙度要求。

选用专用插床。

夹具选择由于生产类型为大批量生产，生产方式为以通用机床加专用夹具，加工端面时使用专用夹具，钻孔时采用专用钻夹具。

选择刀具加工端面时，采用高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀，钻孔时，采用标准高速钢麻花钻标准高速钢扩孔钻标准高速铰刀。

选择量具本零件属成批生产，般情况尽量采用通用量具。

端面加工时，采用公称规格，测量范围为，读书值为的三用游标卡尺。

内孔，采用测量范围为，读数值为的内径千分尺。

机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，生产类型为大批生产。

由于毛坯用采用砂型铸造，毛坯尺寸的确定如下。

加工的孔，钻孔到，双边留，精度达到粗铰到，双边留，精铰到的孔直接钻孔到直径为锪孔到，车刀镗到，，粗铰到，，精铰到，倒角，镗到，无精度要求。

粗铣底面，达到，留余量，精铣到，粗铣上表面，达到，，精铣到，粗铣前后面，达到，，精铣到，第五章确定切削用量及基本时间切削用量工序粗精铣底座下底面粗铣杠杆下底面工件材料，铸造。

机床立式铣床。

刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料，，齿数框中输入，别名必须唯，避免与其他菜单项，，，，框然搏处理信号分别输入转换电路的模拟输入端口的和，信号先转换成数字信号，然后单片机控制存储到外存储单元。

由于示波器不具备机的转换功能，所以电路中设计了的芯片，对输入示波器中的信号进行转换。

仿真图表明，采集到幅值为的心音信号和的脉搏信号，两种信号的频率不变。

电路如图所示。

图心音和脉搏信号显示仿真图结论本文通过心音和脉搏的传感器模块心音和脉搏信号处理电路模块和系统主控电路模块成功的综合采集了心音和脉搏信号，并经过单片机控制和在计算机上显示，可以融合处理与分析进行后，首先运行初始化程序，设置中断允许状态，将采集数据存放单元外存清等，然后调用转换子程序，将采集的模拟心音和脉搏信号通过进行转换，通过单片机控制存储在内存中，接下来是调用串口发送子程序把信号送到串口通信电路经过电平的转换，输入到机上，就可以直接显示出来。

主程序程序代码见附录所示。

子程序设计转换子程序转换程序用来控制对两路模拟输入信号心音和脉搏的转换，并将对应的数值存放到外存单元中，数据的读取方式采用中断读取。

心音信号选用的是通道输入，单片机控制存储的起始单元为脉搏信号选用的是通道输入，单片机控制存储的起始单元为。

转换子程序主要采用外部中断源来读取中断信号。

程序转换控制首先选择通道并启动转换，接着计算转换次数，当转换次数没有达到时，则中断读取转换结果，并且开始调用串口子程序而当转换次数达到时，则控制切换到另通道，再中断读取转换结果并调用串口子程序。

转换子程序的流程图如图所示，其程序代码见附录所示。

开始中断向量设置选择通道，外存存放地址设为，数据转换个数清零，启动转换等待转换结束中断结束外存数据存放地址加，转换次数加转换次选中通道为，为中断返回中断处理读取转换结果切换到通道，数据转换个数清零，外存存放地址为，启动转换切换到通道，数据转换个数清零，外存存放地址为，启动转换开始图转换子程序的流程图串口通信子程序定时器计数器既作为波特率发生器又作为中断源。

首先运行初始化程序，设置为中断允许状态，选用串口方式，波特率设置为，由此计算出初值为。

最后由单片机控制输出信号。

串口通信子程序的流程图如图所示，其程序代码见附录所示。

转换次数次把累加器的内容送给串行口的缓冲寄存器把外存储器单元的内容送给累加器设置初始化参数结束开始机显示图串口通信子程序的流程图仿真结果与分析本文借用电路模拟仿真软件对论文中设计的电路进行波形仿真验证。

假设输入的心音信号为幅度，频率的正弦信号输入的脉搏信号为数为倍，带通滤波电路放大倍数为倍，后级放大电路的放大倍数为倍，因此心音信号处理电路放大的倍数为，满足设计要求。

图心音后级放大电路波形显示仿真图脉搏信号初级放大电路波形显示仿真图如图所示。

通过仿真图可以看出，输入信号的幅值为，经过心音前置放大电路的输出信号的幅值为，因此可以算出前置放大电路的放大倍数为。

该电路主要是抑制高频信号，对工频干扰信号进行初步衰减，同时对有用脉搏信号进行初步放大。

图脉搏信号初级放大电路波形显示仿真图心音带通滤波电路波形和频基本用时粗铣精铣孔下平面粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣孔下表面的总工时为钻孔钻孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速，铰孔，，，钻削的辅助时间扩孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速钻削的辅助时间铰孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速钻削的辅助时间总工时粗精铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。

机床轴转速为。

切削工时。

铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。

机主轴转速为。

切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。

进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。

走刀长度是。

基本工时。

钻削的辅助时间用扩孔的内表面。

进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。

走刀长度是。

基本工时。

钻削的辅助时间总的基本工时。

钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣上端面切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣上端面切削总工时钻螺纹孔进给量，切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。

当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛，根本没有点头绪，后来经过不懈的努力，翻阅大量的资料，尤其是从网上获得的资料随我有很大的帮助，指导书上很多表格参数都没有，所以我从网上获取，最后终于完成了这次课程设计。

以下是我在这次课程设计中的些体会。

仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。

二工艺是个很细致的工作，我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。

三觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。

四同时我们要不断地向别人学习，尤其要多想老师请教，他别名重复。

图新建平铺菜单图自定义用户界面对话