1、“.....为其添加倒角。单击按钮，单击确定按钮，保存该文件。行星轴实体设计启动软件，单击按钮打开新建对话框，新建个名为的实体零件。单击按钮，打开创建旋转实体工具栏，在其中单击按钮，即可打开剖面对话框。在主窗口中选择基准平面为草绘平面，单击剖面对话框中的草绘按钮，打开参照对话框。接受系统默认的尺寸参考，单击参照对话框中的关闭按钮，关闭该对话框。单击按钮，绘制尺寸如图所示的草图。图草绘的图形单击按钮右侧的符号，在弹出的工具栏中选择，绘制与水平尺寸参考线重合的中心线。单击草绘工具栏中的按钮，结束旋转体截面的草绘。单击创建选择体工具栏中的按钮，生成图所示的轴体。图生成的旋转实体单击按钮，打开基准平面对话框。在主窗口中选择基准平面，在基准平面对话框中输入平移偏距，单击确定按钮，即可创建图所示的基准平面。图创建基准平面单击按钮，打开创建拉伸实体工具栏，单击该工具栏中的按钮，打开剖面对话框。选择基准平面为草绘平面，单击剖面对话框中的草绘按钮，打开参照对话框。单击等按钮，绘制所示的草绘图形。图键槽草绘图形单击按钮，结束草绘。设置拉伸方向为指向实体方向，拉伸长度为单击材料去除按钮......”。

2、“.....生成图所示的键槽。图生成的键槽按步骤，生成轴左端的键槽。单击按钮，设置倒角模式为，设置的尺寸为选择轴两端边线，添加倒角，完成轴设计如图所示。图最终生成的轴实体单击按钮，单击确定按钮，保存该文件。零件虚拟装配利用进行产品设计时，首先应完成主体零件模型的设计，然后在装配模式下组装成部件或产品，并依据装配的情况对产品进行设计修改，最后进行零件的细化设计，形成完整的产品。减速器内的零件模型创建工作全部完成后，就可以开始创建装配模型。通过模式进行零部件的组合装配时，可以遵循实际的装配过程通过装配约束确定各个零件之间的装配关系将各个零件联系在起。零件之间的装配约束主要有匹配对齐定向坐标系等几种，它也是通过人机交互来指定，起到确定零件之间的几何约束和装配顺序的作用。具体而言，装配可以分为小部件装配整体装配和运动组件装配。和实际装配中类似，其中的小部件装配是为整体装配做准备。零件装配的基本操作在中，零件装配时依靠所选的面以及特征来约束零件的，所以在进行两个零件的装配时，关键之处在于正确确定两个零件之间的配合关系，这种配合关系实际上也就是零件之间的装配约束关系，般来说......”。

3、“.....面贴合要求装配件的两个表面完全接触。等距偏离则要求装配件的两个表面相向平行且相距定的距离，如果将相离表面之沿其法线方向向另表面移动所偏离的距离，则等距偏离也可转化为面贴合，因此可以说面贴合实际上就是等距偏离在偏距为时的种特例。对齐对齐指两个对象之间的重合关系，可分为面对齐边对齐等。定向定向是指两个元素之间的方向关系，可以指面与面，边与边的这种关系。减速器虚拟装配步骤单击工具栏中按钮，打开新建对话框，在类型复选框中选取组件选项，在子类型复选框中选取设计选项，在名称输入组件的名称。取消选中使用缺省模板复选项，单击按钮。如图图图此时，系统打开新文件选项对话框，选取选项，再单击按钮进入设计环境。如上图单击右工具箱中的按钮，打开浏览对话框，选择要装配的轴，直接单击按钮，退出。再单击按钮，选择要进行装配的另个元件轴承，打开后，在有边出现如下图的对话框。在连接约束中选择相应的装配方式。选取所要连接的轴端面和轴承面后，再点元件放置对话框中的，选择对齐方式，在工作环境中选择轴和轴承的轴线。单击按钮。再单击按钮，选择相应的齿轮，选择轴对齐和端面匹配命令......”。

4、“.....选择轴对齐和端面匹配命令，完成如下图类似以上的装配方法，完成输出轴的装配。装配行星轴和轴承添加行星轮，完成行星轮的装配阵列行星轮选择轴线参照，在智能菜单中输入阵列数为，角度为。单击工具栏中按钮，打开新建对话框，在类型复选框中选取组件选项，在子类型复选框中选取设计选项，在名称输入。取消选中使用缺省模板复选项，单击按钮。单击右工具箱中的按钮，选择打开。单击按钮退出。再单击按钮，选择刚刚建立的轴装配组，在元件放置对话框中选择连接类型为匹配和对齐，输入匹配距离值。完成如下图单击工具栏中按钮，打开新建对话框，在类型复选框中选取组件选项，在名称输入。取消选中使用缺省模板复选项，单击按钮。单击按钮，选择减速器箱体零件打开。单击元件放置对话框中按钮，按内定的组装方式放置。单击按钮，选择刚刚建立的轴装配组，在元件放置对话框中选择连接类型为匹配和对齐，输入匹配距离值。完成如下图单击右工具箱中的按钮现状及发展趋势水利水电机械，文福安最新计算机辅助设计北京邮电大学出版社，张国瑞，张展行星传动技术上海上海交通大学出版社，苗君明，佟刚基于的齿轮减速器优化设计沈阳航空工业学院学报宋敏......”。

5、“.....赵金数学计算与工程分析范例教程北京中国铁道出版社，席平原应用工具箱实现机械优化设计机械设计与研究卞炎机械传动装置设计手册上册北京机械工业出版社，邱宣怀，郭可谦等机械设计版北京高等教育出版社，黄盛基于优化工具箱的行星齿轮减速器实体设计三峡大学，孙昭文，侯清寿最新机械制图使用手册图例天津科学技术出版社，王忠茂减速器使用技术手册北京机械工业出版社，林清安的及的实例应用北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，崔凤奎机械设计北京机械工业出版社林清安零件转配与产品设计北京电子工业出版社，洪立群工程图制作北京中国铁道出版社，张学军机械设计与应用北京国防工业出版社，,，致谢本课题从选题开题设计资料的收集，到论文的撰写修改无不饱含着导师陈洪军老师的智慧和心血。这期间，导师在学术上给了我热情的指导和关心，其广博的知识严谨的作风深深地感染了我，使我终身受益。在此毕业设计完成之际，谨向导师及各科老师致以崇高的敬意和衷心的感谢,在毕业设计过程中，要特别感谢同学和朋友们给予的无私帮助和很多有效的建议。同时设计还参阅了大量的文献资料......”。

6、“.....会遇到各种不同的地层，而不同地层的物质构成显然是不样的，根据该回旋冲击钻具的设计要求设计后该钻具能适应各种软硬不同的地质条件。也就是说能够在比较坚固的砂质页岩和页岩质砂岩中进行钻进。该地层岩石的单轴抗压强度为。该钻具是由许多小钻头组成的钻头群进行共同作业的，从总体设计中可得钻头群中小钻头的个数为个，单个小钻头作用在岩石上的冲击面积约为，由于各个小钻头是在星行运动的带动下做回旋或公转运动，且并不是每个钻头都同时作用在岩石上，那么设钻头群同时作用系数，取，而所有小钻头需要的破岩总力正是由气动驱动来满足的，所以设计该气动驱动结构所提供的总冲击力载荷由以下公式来计算式中，总冲击载荷，小钻头作用面积，岩石的抗压强度，为了保证钻头能够破碎最坚硬的岩石取，小钻头的个数。根据公式设计计算该气动驱动结构总冲击载荷如下气缸筒的壁厚校核已知，由气动驱动结构设计的缸工作压力，缸气缸筒直径为,气缸壁厚为。那么，可知该气缸筒为薄壁，查文献第页公式......”。

7、“.....般取。根据中所选定的气缸筒的材料，号钢的抗拉强度，取安全系数为，利用公式校核气缸筒的壁厚，计算如下所以满足厚度要求。缸盖固定螺钉的校核已知，由设计的气缸负载为，由气缸结构设计的固定螺钉个数为个，查文献第页公式式中气缸负载螺纹拧紧系数，固定螺栓个数螺栓材料许用应力。，为材料的屈服点。根据气动驱动结构设计所选定的螺钉，号钢的抗拉强度，取螺纹拧紧系数为，利用公式校核缸盖固定螺栓，计算如下故可以满足要求。第六章成本效益的比较计算钻具成孔速度的估算排渣能力的计算该钻具采用气举反循环出渣，泥浆循环量和排渣速度的计算公式如下式中，为考虑反流中泥浆的上升速度应大于岩屑自重下沉速度而定的系数，取为重力加速度为拟订钻屑的直径是岩屑相对密度，计算中可取为泥浆的相对密度，计算时可取为回流腔的截面积。该回旋冲击钻的钻屑直径,取，重力加速度，根据公式计算出排渣速度已知回流腔的截面积主轴空心部分的截面积，其中......”。

8、“.....泥浆储备量可按孔深所需泥浆的倍考虑。那么在排出的泥浆中，水占的比例约为，那么泥沙石等固体物质循环量为固在没有往地下进行打桩之前，其地层是由沙石等固体物质构成，也就是说地层为个没有空洞的实体，其体积是由固体物质所填充的，然后利用回旋钻具进行打桩作业，把沙石等固体物质和其它地方渗过来的地下水排到地表，那么在该打桩处的地下就必然形成个空井，该井的体积就和排出的沙石等固体物质的总体积相等，从而可以得出计算回旋冲击钻具的排固体物质的速度公式，公式如下孔固固体积固式中，固为钻具排固向并选择如图所示的实体边缘，为其添加倒角。单击按钮，单击确定按钮，保存该文件。行星轴实体设计启动软件，单击按钮打开新建对话框，新建个名为的实体零件。单击按钮，打开创建旋转实体工具栏，在其中单击按钮，即可打开剖面对话框。在主窗口中选择基准平面为草绘平面，单击剖面对话框中的草绘按钮，打开参照对话框。接受系统默认的尺寸参考，单击参照对话框中的关闭按钮，关闭该对话框。单击按钮，绘制尺寸如图所示的草图。图草绘的图形单击按钮右侧的符号，在弹出的工具栏中选择，绘制与水平尺寸参考线重合的中心线......”。

9、“.....结束旋转体截面的草绘。单击创建选择体工具栏中的按钮，生成图所示的轴体。图生成的旋转实体单击按钮，打开基准平面对话框。在主窗口中选择基准平面，在基准平面对话框中输入平移偏距，单击确定按钮，即可创建图所示的基准平面。图创建基准平面单击按钮，打开创建拉伸实体工具栏，单击该工具栏中的按钮，打开剖面对话框。选择基准平面为草绘平面，单击剖面对话框中的草绘按钮，打开参照对话框。单击等按钮，绘制所示的草绘图形。图键槽草绘图形单击按钮，结束草绘。设置拉伸方向为指向实体方向，拉伸长度为单击材料去除按钮，单击按钮，生成图所示的键槽。图生成的键槽按步骤，生成轴左端的键槽。单击按钮，设置倒角模式为，设置的尺寸为选择轴两端边线，添加倒角，完成轴设计如图所示。图最终生成的轴实体单击按钮，单击确定按钮，保存该文件。零件虚拟装配利用进行产品设计时，首先应完成主体零件模型的设计，然后在装配模式下组装成部件或产品，并依据装配的情况对产品进行设计修改，最后进行零件的细化设计，形成完整的产品。减速器内的零件模型创建工作全部完成后，就可以开始创建装配模型。通过模式进行零部件的组合装配时......”。