1、“.....与轴承类型尺寸载荷大小和方向润滑剂种类和润滑方式游隙保持架结构及冷却条件等诸多因素有关。滚动轴承的工作转速上升到定程度后，会使滚动体或保持架等轴承元件的性能受到影响，从而导致运转状态的恶化。故在选择轴承时般不应超过其极限转速数值，因此应该对轴承转速进行验算。由表可知由轧辊的最大转速可知，轴承转速，故轴承安全。联轴器的选择与强度校核联轴器的分类按照联轴器的性能可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器的连接件之间不能相对运动，因此不具备补偿两轴线相对偏移的功能，只适宜用于两被联接轴在安装时能严格对中和工作时不会发生两轴相对位移的场合。刚性联轴器无弹性元件，不能减振和缓冲，仅适用于载荷平稳或基本无冲击的工况条件。挠性联轴器又分为无弹性元件挠性联轴器或称可移动式刚性联轴器和带弹性元件挠性联轴器。无弹性元件挠性联轴器是由可作相对移动的刚性件组成，利用连接元件间的相对可移动来补偿被连接两轴之间的相对位移。它包括万向联轴器齿式联轴器滑块联轴器等。这组别的挠性联轴器用于性联接件间相对滑动，因此需保证在良好的润滑和密封条件下工作......”。

2、“.....在传递扭矩的能力上，因受弹性元件的强度限制，般不及无弹性元件挠性联轴器。联轴器的选择以减速器输出轴与轧辊之间的联轴器为例。此处所需传递的转矩为，经查阅相关设计手册比较各种无弹性元件挠性联轴器的优缺点及与此处工况的相符程度，选用型整体叉头十字轴式联轴器。万向联轴器中的型整体叉头十字轴式联轴器为螺栓的整体叉头结构，取消了螺栓固定轴承，避免了联轴器的薄弱环节，便于维护，延长了使用寿命。其回转直径，传递公称转矩，轴线夹角。适应用于轧钢机械矿山机械石油机械及其他重型机械联接两个不同轴线的传动轴系。根据减速器输出轴的直径及连接轧辊处直径，并考虑工作转矩和工作转速等条件，决定选用型。由文献，表可得知型联轴器的主要技术参数如表所示。表型联轴器的主要技术参数型号回转直径公称管年月，第卷第期李连诗钢管塑性变形原理上册北京冶金工业出版社，年月朱孝录机械传动装置选用手册北京机械工业出版社，年月徐灏机械设计手册第版北京机械工业出版社，年月巩云鹏，田万禄，张祖立，等机械设计课程设计沈阳东北大学出版社，年濮良贵，纪名刚机械设计第七版北京高等教育出版社......”。

3、“.....年月邹家祥轧钢机械第滚子轴承的承载能力大于相同尺寸的球轴承，且承受冲击载荷能力强。转速般轴承工作转速应低于极限转速。深沟球轴承角接触球轴承和圆柱滚子轴承极限转速较高适用于高速运转场合。推力轴承极限转速较低。支承限位要求能承受双向轴向载荷的轴承，可以用作固定支承限制轴的两个方向的轴向位移只能承受单方向限位支承游动支承不限位，可选用内外圈不可分的向心轴承在轴承座孔内游动，也可选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，其内外圈可以相对游动。调心性能由于各种原因不能保证两个轴承座孔同轴度或轴的挠度较大时，应选用调心性能好的调心球轴承和调心滚子轴承。圆柱滚子轴承和滚针轴承调心可能性很小。刚度要求般滚子轴承的刚度大，球轴承的刚度小。角接触球轴承圆锥滚子轴承采用预紧方法可以提高支承的刚度。其他在径向空间受限制的场合可选用滚针轴承或滚针和保持架组件对轴承振动噪声有要求的场合，可选用低噪声深沟球轴承此外在选用轴承类型时还应考虑经济性和市场供应情况等。由于该处轴承承受较大的径向载荷和轴向载荷，根据以上选用条件可选择系列的双列圆锥滚子轴承......”。

4、“.....刚性好，使用寿命长等优点。选择轴承的型号与该轴承配合的轴的直径是，轴承座直径是，故可选择轴承的型号是双列圆锥滚子轴承根据文献，表可得，该轴承的性能参数如表所示。表轴承的性能参数基本尺寸基本额定载荷极限转速脂油重量计算系数轴承型号轴承的寿命计算轴承的受力分析可参考图。求两轴承受到的径向载荷和求两轴承的计算轴向力和对于圆锥滚子轴承，由，表可得轴承的派生轴向力，其中轴向力,,,,求轴承当量动载荷和摘自式中轴承所承受当量动载荷，单位载荷系数径向动载荷系数轴向动载荷系数因为由，表可以查得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承，对轴承，因轴承在运转过程中有中等冲击载荷，由，表可取，则计算轴承的寿命摘自式中轴承寿命，单位轴的转速，单位温度系数基本额定动载荷，单位指数，滚动轴承为由，表可查得温度系数因为，所以按轴承Ⅰ的受力大小计算假设在冶金企业每年按个工作日......”。

5、“.....该轴承可工作的年数为年显然该对轴承的寿命已经足够了。验算轴承的极限转速滚动轴承的极限转速是在定载荷润滑条件下版北京冶金工业出版社，年月，矩疲劳转矩轴线折角联轴器的强度计算及校核对于型整体十字轴式连轴器可按如下方法验算它的强度摘自式中计算的最大转矩电机功率，转速，电机功率利用系数过载系数由，表可查得由式可得显然，故该联轴器的强度满足要求。系统的润滑润滑是指在机件作相对运动的接触表面之间加入润滑介质，使其形成层润滑膜，从而把直接接触的零部件的摩擦表面分隔开来，以减少摩擦和零部件磨损，达到延长机械设备的使用寿命及提高机械工作效率的目的。润滑方法常用的润滑方法有手工加脂润滑集中压力供脂润滑手工加油润滑滴油润滑油杯油盘润滑油绳油垫润滑油浴飞溅润滑油雾润滑循环润滑。润滑剂的种类凡能降低摩擦阻力的介质都可作为润滑材料，亦称为润滑剂。润滑剂可分为气体润滑剂液体润滑剂半固体润滑剂和固体润滑剂四种基本类型。如润滑脂润滑油固体润滑剂等。不同的润滑剂有不同的优缺点和各自的使用条件。润滑脂润滑脂的特点是密封简单，不经常更换......”。

6、“.....监控画面在用户窗口中完成，利用丰富的动画组态功能可快速构造各种复杂生动的动态画面。是套基于操作系统可用来快速构造和生成上位机监控系统的组态软件包，它为用户提供了从设备驱动数据采集实时曲线构件历史曲线构件报警显示构件自由表格构件等。主监控界面如下所示。图进水流量跟随出水流量的比值调节图进水流量定值调节水箱作水源图进水流量定值调节水泵作水源图主监控界面定义动画链接。动画链接是将动画与数据库变量建立联系,当数据库变量发生改变时动画就可以表现出来。即当水箱中水位发生变化时,动画可以适时显示。报警系统。当数据对象的值或状态发生改变时,实时数据库判断对应的数据是否发生报警或已产生的报警是否已经结束,并把所产生的报警信息通知给系统的其它部分,同时,实时数据库根据用户的组态设定,把报警信息存入指定的存盘数据库文件中。运行与调试。当以上步骤完成以后,先进行组态检查通过后就可以进入运行环境调试。总结与展望本文设计的基于的流量比值控制系统操作界面美观简洁明了......”。

7、“.....本系统已调试成功,运行良好。经实践证明,该系统是个可以用于工业生产的实用化系统,具有较强的监测和调节能力。参考文献张根宝工业自动化仪表过程控制西安西北工业大学出版社,厉玉鸣化工仪表及自动化北京化学工业出版社,俞金寿，蒋慰孙过程控制工程北京电子工业出版社，薛迎成，何坚强工控机及组态控制技术原理及应用中国电力出版社，丁芳,贾翔宇，倪杰神经网络在流量比值控制系统中的应用机床与液压孙志强生产过程自动化及仪表北京清华大学出版社,曹润生工程控制仪表杭州浙江大学出版社,曹立学基于组态软件的计算机液位串级控制系统设计与研究工业控制计算机，侯志林，过程控制与自动化仪表北京机械工业出版社，陈夕松，汪木兰过程控制系统北京科学出版社，刘建中国教育技术装备北京赵玉珠测量仪表与自动化东营石油大学出版社,附录外文文献译文基于组态软件的流量比值控制系统的设计与实现曹立学陕西理工学院电气工程系，汉中市根据系统的工艺要求与实际需要，提出了流量比值控制的设计方案与硬件实施，着重说明了工控组态软件设计开发计算机流量比值控制系统的应用。实际运行结果表明......”。

8、“.....并使主从动量均有较强的抗扰动能力，具有下限显示值输入上限显示值输出方式输出下限输出上限系统功能运行状态上限报警测量值大于值时仪表将产生上限报警。测量值小于值时，仪表将解除上限报警。设置到其最大值可避免产生报警作用。下限报警当测量值小于时产生下限报警，当测量值大于时下限报警解除。设置到其最小值可避免产生报警作用。正偏差报警采用人工智能调节时，当偏差测量值减给定值大于时产生正偏差报警。当偏差小于时正偏差报警解除。设置温度时为时，正偏差报警功能被取消。负偏差报警采用人工智能调节时，当负偏加允许的最高转速。与轴承类型尺寸载荷大小和方向润滑剂种类和润滑方式游隙保持架结构及冷却条件等诸多因素有关。滚动轴承的工作转速上升到定程度后，会使滚动体或保持架等轴承元件的性能受到影响，从而导致运转状态的恶化。故在选择轴承时般不应超过其极限转速数值，因此应该对轴承转速进行验算。由表可知由轧辊的最大转速可知，轴承转速，故轴承安全。联轴器的选择与强度校核联轴器的分类按照联轴器的性能可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器的连接件之间不能相对运动，因此不具备补偿两轴线相对偏移的功能......”。

9、“.....刚性联轴器无弹性元件，不能减振和缓冲，仅适用于载荷平稳或基本无冲击的工况条件。挠性联轴器又分为无弹性元件挠性联轴器或称可移动式刚性联轴器和带弹性元件挠性联轴器。无弹性元件挠性联轴器是由可作相对移动的刚性件组成，利用连接元件间的相对可移动来补偿被连接两轴之间的相对位移。它包括万向联轴器齿式联轴器滑块联轴器等。这组别的挠性联轴器用于性联接件间相对滑动，因此需保证在良好的润滑和密封条件下工作。弹性元件挠性联轴器利用其弹性元件的弹性变形以达到补偿两轴相对偏移和减振缓冲功能。在传递扭矩的能力上，因受弹性元件的强度限制，般不及无弹性元件挠性联轴器。联轴器的选择以减速器输出轴与轧辊之间的联轴器为例。此处所需传递的转矩为，经查阅相关设计手册比较各种无弹性元件挠性联轴器的优缺点及与此处工况的相符程度，选用型整体叉头十字轴式联轴器。万向联轴器中的型整体叉头十字轴式联轴器为螺栓的整体叉头结构，取消了螺栓固定轴承，避免了联轴器的薄弱环节，便于维护，延长了使用寿命。其回转直径，传递公称转矩，轴线夹角......”。