1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化,但压力达到预定压力时,可以自动将电路进行通断的仪表。
压力预定值是根据压力控制要求,预先在压力校验台还是调定的点触点动作的压力值。
根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表,查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头,查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力,适用温度。
软管通径,最大静大压力,化学性能,耐酸性溶剂。
测压软管公称通径,最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。
在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。
再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。
高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。
胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。
胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。
胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装,可沿管长涂以色纹,以便检查。
胶管的接头轴线,应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受力。
胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦,以免管子损坏。
油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积,跟据经验公式来确定油箱的容量,式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为,这样,液压泵每分钟排出的压力油体积为,查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多,管路损失较大的要算快速运动回路,故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。
沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。
此管路长为量总功率按段进行控制高压切断中位负流量控制额定压力,系统设定压力小流量齿轮,大流量油泵为。
柴油发动机的选择液压缸在整个循环运动中,系统的压力和流量都是变化的。
所需功率变化较大,为满足整个工作循环的需要,需按大功率段来确定发动机的功率。
从液压原理图可以看出,快速运动时系统的压力和流量都较大,这时,大小泵同时参加工作,小泵排油压力和流量均较大。
此时,大小泵同时参与工作小泵排油除保证锁紧力外,还通过顺序阀将压力油供给加料门油缸。
前面的计算已知,小泵供油压力为,考虑大泵到销锁油缸路损失,大泵供油压力应为取泵的总效率,泵的总驱动功率为考虑安全系数,故取查机械设计手册发动机参数表得发动机机型号功率转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。
本系统工作压力在左右,所以液压阀都选用中高压阀。
液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量,从而控制整个液压系统。
系统的工作压力,执行机构的动作顺序,工作部件的运动速度方向,以及变换频率,输出力和力矩等。
在液压系统中,液压阀的选择是非常重要的。
可以使系统的设计合理,性能优良,安装简便,维修容易,并保证系正常工作的重要条件。
不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀,还需要考虑额定压力,通过流量,安装形式,动作方式,性能特点因素。
根据液压阀额定压力来选择选择的液压阀应使系统压力适当低于产品标明的额定值。
对液压阀流量的选择,可以按照产品标明的公称流量为依据,根据产品有关流量曲线来确定。
液压阀的安装方式的选择是指液压阀与系统的管路或其他阀的进出油口的连接方式,般有三种,螺纹连接方式,板式连接方式,法兰连接方式。
安装方式的选择要根据液压阀的规格大小,以及系统的简繁及布置特点来确定。
液压阀的控制方式的选择液压阀的控制方式般有四种,有手动控制,机械控制,液压控制,电气控制。
根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。
液压阀的结构形式的选择液压阀的结构方式分为管式结构,板式结构。
般按照系统的工作需要来确定液压阀的结构形式根据以上的要求来选择液压控制阀,所选的液压阀能满足工作的需要。
所以本液压系统所选的液压阀有中高压阀。
具体规格型号和名称见表表液压控制阀序号代号名称及规格材料数量不锈钢截止阀成品电磁溢流阀成品型单向阀成品型单向阀成品蓄能器截止阀成品单向节流阀成品型单向阀成品叠加式减压阀成品叠加式单向阀成品电磁换向阀成品叠加式减压阀成品叠加式双单向节流阀成品电液换向阀成品叠加式双单向节流阀成品先导式减压阀成品先导式减压阀成品序号代号名称及规格材料数量电液换向阀成品电磁换向阀成品溢流阀成品单向阀成品叠加式双单向节流阀成品溢流阀成品高压球阀成品选用操作阀用川崎,最大流量,使动臂提升合流斗杆大小腔合流斗杆再生回路行走直线动臂提升优先回转优,管内径速运动时通过的流量为,正常运转后的粘度为,油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态,其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为升进行了验算。
并对液压系统的液压原理操作进行了说明。
履带式液压挖掘机采用全功率变量系统,先导液压操纵,整体式多路阀等先进结构。
该机具有结构紧凑,操作轻便,使用维护安全可靠,发动功率短了开发周期。
基于的器件分析仿真方法与其他的分析方法相比,其具有更简便快速和有效的优势。
波形发生器电路设计要求设计要求用小规模数字集成芯片设计种波形发生器,要求能实现正弦波等多种波形的输出,并且输出波形符合论文设计要求,设计只给出正弦波的仿真图。
设计指标技术指标输出波形工作频率范围可达且幅值连续可调。
可以输出方为模拟,所以可理解为多功能虚拟仿真。
在原有基础上更新或改进了些功能,具有以下特点操作界面简洁友好,用户点击鼠标就可以完成元件的选择拖动连线以及查看仿真结果提供丰富的元件,新增系列单片机芯片,可基本满足用户需求,如没有用户想要的元件,可利用或进行扩展新元件增加了部分实物元件和面包板,便于教学使用,给学生更直观的感觉具有全面的分析工具和虚拟器件,功能强大是其他软件所不能比拟的支持模拟数字模拟数字混合电路与单片机可编程逻辑器件的仿真突破了原先版本的局限性与结合,使用户可以根据自己的需求制造虚拟仪器,而且所有的虚拟信号都可以通过计算机输出到实际的硬件电路上,所有硬件电路产生的结果都可以输入到计算机中进行处理和分析。
电路的调试把连接好的电路图检查遍,看是否有连线。
把正弦波输出线接在示波器上看是否有波形输出。
若无波形输出,检测芯片是否参数正确。
如果示波器仍然没有波形的输出,调节改变频率看是否有波形输出。
当有波形输出时,调节电位器改变输出频率,看是否能达到指标。
仿真结果图电路仿真图图电路仿真图图电路仿真图电路幅频图己的十几年的求学生涯,虽然只是个本科毕业,但也实属不容易。
首先,从小学到大学的学费和生活费就不是个小数目,这当然要感谢我的爸爸妈妈,他们都是农民,没有他们的勤勤恳恳和细心安排,我是无论如何也完成不了我的大学生活。
没有他们的支持和鼓励,我也不可能完成我电子信息科学与技术专业的学习。
当然,个农民家庭要同时供大学生和高中生上学,没有别人的帮助和接济是相当困难的。
因此我要感谢那些在我求学时对我经济和精神上帮助的亲戚朋友老师和同学们,我的生活因你们而精彩和充实。
论文设计,让我了解了很多元器件的功能,熟悉了许多元器件的用途,从而,使我深刻地认识到学好专业理论知识的重要性,也理解了理论联系实际的真正含义,并且检验了大学四年的学习效果。
虽然在设计论文中对于有些知识的运用还不够熟练,但是我将在以后的学习中继续努力并且不断完善自己。
此外我要感谢实验室的老师们,在我做论文期间给我提供了大量的帮助以及个良好的设计环境,所用工具,为我的论文设计能够顺利完成提供了强大后勤保障。
由于个人水平有限,设计中定存在很多不足之处,敬请各位老师批评指正。
谢谢,参考文献余孟尝数字电子技术基文设计是理论与实践相结合的。
充分的巩固了大学四年来所学的理论知识。
从而,增加了我的信心,明确了我今后的努力方向。
之前,在学习理论知识时,经常遇到些问题使自己似懂非懂,通过这几周的毕业设计,在牧老师悉心指导和自己查阅资料学习下,很多问题已经迎刃而解了,而且还学会了许多课本上没有的知识。
例如,数字芯片的引脚功机先斗杆锁等功能。
其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化,但压力达到预定压力时,可以自动将电路进行通断的仪表。
压力预定值是根据压力控制要求,预先在压力校验台还是调定的点触点动作的压力值。
根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表,查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头,查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力,适用温度。
软管通径,最大静大压力,化学性能,耐酸性溶剂。
测压软管公称通径,最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。
在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。
再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。
高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁,经常扭变的要降低。
胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小,般不应小于,胶管与管接头联接处应留有段直的部分,此段长不应小于管外径的两倍。
胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后,长度方向将发生收缩变形,般收缩是取,胶管安装时避免处于拉紧状态。
胶管安装是应保证不发生扭转变形,为便于安装,可沿管长涂以色纹,以便检查。
胶管的接头轴线,应尽量放置在运动的平面内,避免两端互相运动时胶管受力。
胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦,以免管子损坏。
油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积,跟据经验公式来确定油箱的容量,式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为,这样,液压泵每分钟排出的压力油体积为,查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂,有多个液压缸执行元件动作回路,其中环节较多,管路损失较大的要算快速运动回路,故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。
沿程压力损失沿程压力损失,主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。
此管路长为量总功率按段进行控制高压切断中位负流量控制额定压力,系统设定压力小流量齿轮,大流量油泵为。
柴油发动机的选择液压缸在整个循环运动中,系统的压力和流量都是变化的。
所需功率变化较大,为满足整
