（定稿）官浔溪防洪工程项目投资申请报告8（喜欢就下吧）

上位机是款功能强大的仿真软件，它不仅可以在线实际的工作状态，还可以检验程序编写的正确与否，便于修正。

在本次设计的调试过程中也发挥了重至关要的作用。

第三章化肥生产废热水池水循环系统的硬件设计控制系统的外部接线图化肥生产废热水池水循环系统的外部接线图如图所示。

图中有外部输入的接线方式外部输出的接线方式及与通信的外部接线方式。

图水循环系统的外部接线图主电路图如图所示，七台泵由七个编号为电动机带动，主电路设有过流保护热过载保护和欠压保护等功能。

图主电路接线图的功能模块概述的功能是系列的模拟量输入模块有个输入通道，每个通道都可进行转换，即将模拟量信号温度压力流量液位等转换成数字信号送给，以实现对过程参数的控制。

的性能指标的性能指标如表所示。

表模拟量输入模块性能指标的外部接线通过扩充电缆与主单元相连，四个通道的外部连接根据信号源的不同而不同，具体如图所示。

图的外部接线接线时应注意以下几点若外部输入为电压信号，则将极分别与和相连。

若外部输入为电流信号，则需要把和相连。

如有过多的干扰信号，应将系统机壳的端与的接地端相连。

模拟量输入模块的性能如下电压或电流输入的选择基于物理接线方式，个输入点可同时使用。

电压输入为，输入阻抗为，如果绝对值超过，则可对单元造成损坏电流输入为，输入阻抗为，如果绝对值超过，则可对单元造成损坏。

位转换结果以二进制补码形式存放。

最大值为，最小值为。

电压分辨率为，电流分辨率为。

总体精度为。

转换精度为。

的设置缓冲存储器概述的缓冲存储器由个位寄存器组成，编号，其内容与设置如表所示。

是特殊功能模块工作设定及与基本单元交换数据的中介单元，是指令读写的操作目标。

表缓冲寄存器的分配及设置注带号的缓冲寄存器可用指令写入设定值，其他可用指令读出其值或信息设置使用模块时，需要根据使用要求进行定的设置，才能保证正常工作及与基本单元的数据交换。

缓冲寄存器的分配和设置详见表。

模块编号接在基本单元右边扩展总线上的功能模块，从最靠近基本单元的开始，顺次编号。

模块确认的识别码为存放在其中。

编制程序时，可使用指令读取该识别码，通过的比较确认才有效。

通道初始化通道初始化用位十六制表示，最低位数字控制通道，最高位控制通道。

中每位数字取值范围为，初始值为，详见表中单元的设置，例如则设定通道为电压输入通道为电流输入和通道关闭。

程序中可应用指令将通道初始化字写入的单元。

④平均值采样次数平均值采样次数的范围为，初始值为程序中可使用指令将通道设置的平均值采样次数写入缓冲存储器对应单元。

零点和增益值调整需要调整零点偏移量和增益的输入通道，由的，或，位的状态来设定，如的，位置，则和的设定值即可送入通道的零点寄存器和增益寄存器若设置中，为则禁止该通道零点和增益的调整。

工作状态模块当前状态的信息存放在其缓冲存储器的，如表所示。

程序可使用指令将模块中的信息位读到的位组合元件如，若位为，表明通道设置及采样值正常，即可读取当前采样值。

表状态位信息表注未定义的设置不为。

若工作状态正常，程序中可使用指令，将模块缓冲寄存器中存放的采样平均值读到基本单元指定的数据寄存器中。

小结随着系列的广泛应用，特殊功能模块在各个领域也被广泛的使用。

而模块大多应用于温度的测量，针对本研究课题测液位高度和输出设备的特点，故选用特殊功能模块。

上位机与通信为了能够使上位机通信连接上，须把定义好的数据对象和内部变量进行连接，具体操作步骤如下在设备窗口中双击设备窗口图标进入。

单击工具条中的工具箱图标，打开设备工具箱。

在可选设备列表中，双击通用串口父设备，然后双击三菱系列编程口，出现通用串口父设备，三菱系列编程口，如图所示。

图设备窗口④双击通用串口父设备，进入通用串口设备属性编辑对话框见图，按三菱系列编程口的通用要求，做如下设置串口端口号设置为通信波特率设置为数据位位数位数据校验方式偶校验其他设置为默认。

图通用串口设置双击三菱系列编程口，进入设备属性设置窗口，如图所示。

根据本课题所选的类型选择。

如图中通道名称默认为只读只读，因为该课题只需个输入通道，故需要去掉个因为该研究课题需要个输出通道，个数据寄存器，故只需要添加只写和只读。

如图所示。

通过与的配合使用进行通道连接并进行通道调试。

图设备属性设置图三菱系列编程通道属性默认设置图三菱系列编程通道属性设置第四章化肥生产废热水池水循环系统的软件设计在选取了基于三菱为核心的废热水降温控制系统的硬件后，为了配合完成该系统的预定功能，接下来将重点介绍该系统功能实现的软件流程入端输入不包括的电流，读取的数据为，实际水位显示为，此时号泵工作。

给的输入端输入不包括的电流，读取的数据为，实际水位显示为，此时号泵工作。

给的输入端输入不包括的电流，读取的数据为，实际水位显示为，此时号泵工作。

注操作开始前必须先按下启动按钮，而按下停止按钮，自动控制系统将会停止工作。

手动控制进行如下操作通过操作人员观察，当水位时，将水位的启停开关置，此时，号泵工作。

通过操作人员观察，当水位时，将水位的启停开关置，同时将水位的启停开关置，此时，号和号泵工作。

通过操作人员观察，当水位时，将水位的启停开关置，同时将水位的启停开关置，此时，号泵工作。

通过操作人员观察，当水位时，将水位的启停开关置，同时将水位的启停开关置，此时，号泵工作。

通过操作人员观察，当水位时，将水位的启停开关置，同时将水位的启停开关置，此时，号泵工作。

分析在调试之后，我们知道程序设计的并没什么问题，但在调试的过程中，仍然存在些问题，比如说组态软件与不能通信，二者无法进行联机。

这需要检查组态软件的相关参数是否改对，通信端口是否选错，循环时间是不是很长等等。

第五章总结做毕业设计的这段时间里，我收获颇多。

通过这次毕业设计，让我深刻的认识到已经被广泛地应用于生产生活的各个方面。

自动控制技术更是工业设计领域不可缺少的部分，其功能不断增强，不断完善，它不但是工业自动化中应用最广泛的控制器，而且在大型工业网络控制系统中也有不灯亮，显示为断路故障。

与此同时的变化也引起计数器停止计数。

以上的发射波接收是瞬间完成的，各点的变化也是瞬间进行的。

上述的线路作用是有定范围的，超过了测量的范围，上述分析的电路也就没有多少意义了。

所以还必须配合软件设计，即利用定时器中断来加以判别。

信号发射电路接收电路，和主控单元配合能完成设计工作，即给被测电缆加上测试波，能及时准确的接收反射回来的故障波形，并将结果通过数码管和发光二极管显示出来。

综上所述，对系统工作过程的分析是从理论上说的，在实际的现场中可能会存在定的差别，但由于脉冲测试的时间非常之短，实际中也有可能实现。

但还得考虑现场环境因素的影响，还必须有抗干扰能力和防止误操作能力，仅通过对引脚和定时器的控制是不够的，系统还须有其它辅助电路。

第章系统部分软件的设计要完成本次测试仪的设计，除对系统主控部分和发射电路接收电路的硬件设计，还必须对系统主控单元进行主程序的设计和中断程序的设计。

软件部分能实现硬件系统功能，而且也能提高系统的抗干扰能力和提高系统的精确度。

本次软件设计主程序和中断程序采用汇编语言，考虑到本次设计的仪器是在错综复杂的环境中应用的，仅仅用上上述所说的硬件抗干扰电路还不够，必须在软件编程中加上软件看门狗程序，防止程序跑飞。

主程序设计系统主电路初始化主程序中芯片中的定时器控制方式包括定时计数器方式控制字定时器控制寄存器。

下面简要介绍其工作原理表定时器方式控制字的格式由上表可见，的高位控制低位控制。

计数器工作方式选择位。

当时，选择或为计数器方式当时，选择定时器工作方式。

本次设计选用即为定时器，为计数器。

工作方式控制位，用户无论选择计数器方式还是定时器方式，均有种工作方式组合对应，位，即选用位计数器方式位，即此方式下分成两个位计数器，停止计数。

软件门控位该位和其它几个条件起通过逻辑电路控制定时器的启动或停止。

当，时启动。

时，则启动计数器工作的条件还需有两个条件满足，即和。

当系统产生中断时，为避免引起其它中断，还需设中断优先级。

中断允许寄存器进行简要说明表中断允许寄存器中断允许禁止总控制位。

启动中断允许时，。

串行口中断控制位。

由于此次设计没用到串行口，所以，设为禁止。

由于本次设计要用到外部中断和定时器，所以设中断允许。

主程序框图主程序框图时，主控系统将引脚发生电平正跳变，即引脚，在附录中的单稳态触发器的引脚发生，经过非门后变为，使与之相连的三极管短时导通，进而低压负脉冲波可以加到测试线路上，开始测试。

而此时接收电路上的各点状态已开始变化。

如下表表附录此时各点状态因为，当由到跳变时，的状态不定，因而的状态也不确定。

而，当发生瞬间变化由到，则也瞬间变化由变到由于是单稳态触发器，所以又发生瞬时变化由变到，由于的状态不定，因而的状态也不定。

当瞬时变化由变到，并不能引起状态的变化，不会触发中断。

而当瞬时变化由变到，也不能引起状态的变化，指示灯依旧不亮但这变化却使计数装置的开始工作，计数开始。

需要说明的是，脉冲的发射是在瞬间完成的，各点的变化占窗口的打开关闭以及设备构件的工作状态，从而实现对系统工作过程精确控制及有序调度管理的目的。

上位机是款功能强大的仿真软件，它不仅可以在线实际的工作状态，还可以检验程序编写的正确与否，便于修正。

在本次设计的调试过程中也发挥了重至关要的作用。

第三章化肥生产废热水池水循环系统的硬件设计控制系统的外部接线图化肥生产废热水池水循环系统的外部接线图如图所示。

图中有外部输入的接线方式外部输出的接线方式及与通信的外部接线方式。

图水循环系统的外部接线图主电路图如图所示，七台泵由七个编号为电动机带动，主电路设有过流保护热过载保护和欠压保护等功能。

图主电路接线图的功能模块概述的功能是系列的模拟量输入模块有个输入通道，每个通道都可进行转换，即将模拟量信号温度压力流量液位等转换成数字信号送给，以实现对过程参数的控制。

的性能指标的性能指标如表所示。

表模拟量输入模块性能指标的外部接线通过扩充电缆与主单元相连，四个通道的外部连接根据信号源的不同而不同，具体如图所示。

图的外部接线接线时应注意以下几点若外部输入为电压信号，则将极分别与和相连。

若外部输入为电流信号，则需要把和相连。

如有过多的干扰信号，应将系统机壳的端与的接地端相连。

模拟量输入模块的性能如下电压或电流输入的选择基于物理接线方式，个输入点可同时使用。

电压输入为，输入阻抗为，如果绝对值超过，则可对单元造成损坏电流输入为，输入阻抗为，如果绝对值超过，则可对单元造成损坏。

位转换结果以二进制补码形式存放。

最大值为，最小值为。

电压分辨率为，电流分辨率为。

总体精度为。

转换精度为。

的设置缓冲存储器概述的缓冲存储器由个位寄存器组成，编号，其内容与设置如表所示。

是特殊功能模块工作设定及与基本单元交换数据的中介单元，是指令读写的操作目标。

表缓冲寄存器的分配及设置注带号的缓冲寄存器可用指令写入设定值，其他可用指令读出其值或信息设置使用模块时，需要根据使用要求进行定的设置，才能保证正常工作及与基本单元的数据交换。

缓冲寄存器的分配和设置详见表。

模块编号接在基本单元右边扩展总线上的功能模块，从最靠近基本单元的开始，顺次编号。

模块确认的识别码为存放在其中。

编制程序时，可使用指令读取该识别码，通过的比较确认才有效。

通道初始化通道初始化用位十六制表示，最低位数字控制通道，最高位控制通道。

中每位数字取值范围为，初始值为，详见表中单元的设置，例如则设定通道为电压输入通道为电流输入和通道关闭。

程序中可应用指令将通道初始化字写入的单元。

④平均值采样次数平均值采样次数的范围为，初始值为程序中可使用指令将通道设置的平均值采样次数写入缓冲存储器对应单元。

零点和增益值调整需要调整零点偏移量和增益的输入通道，由的，或，位的状态来设定，如的，位置，则和的设定值即可送入通道的零点寄存器和增益寄存器若设置中，为则禁止该通道零点和增益的调整。

工作状态模块当前状态的信息存放在其缓冲存储器的，如表所示。

程序可使用指令将模块中的信息位读到的位组合元件如，若位为，表明通道设置及