寸师和同学多方赐教,提出宝贵的意见,以便日后日臻完善。二仓三仓仓钢球重量各级球重仓平均球径Ⅰ此处省略字衬板重量不易过大以减轻更换时的劳动强度，尺寸要尽可能顺利地通过人孔，般设计时，可大致取为厚度左右，最小不小于长度般尺寸取整数倍宽度左右或等于计算法设计阶梯衬板在磨机正常工作中，由于研磨体之间有内摩擦存在，研磨体力求形成个整体与磨机同转,外层研磨体与衬板之间的摩擦力大小,取决于摩擦系数及贴随筒体同转的研磨体。衬板的排列与固定衬板的排列常用排列型式为折线环向缝排列法，按般的经验错开的距离以补偿铸造误差，冲击和变形及热胀冷缩，余量般取,对白口铸铁衬板间隙至少要留衬板的固定般有两种方式螺栓连接，其优点是抗冲击，耐振动，联结可靠，其缺点是需要在筒体上钻孔，耗费人力财力物力，削弱了筒体的强度，且可能漏料，故设计时在保证强度的前提下，尽量减少螺栓个数，块衬板最好有两个螺栓固定，这样当个折断时，衬板也不致掉落，不过因衬板每半年或年就换次，因此，用个螺栓也就可以。本设计采用与衬板接触的螺栓头及相应的衬板凹坑形状要保证以下条件，紧固螺栓时不会转动，衬板孔的应力集中系数最小，加工制造方便，螺栓头必须埋入衬板中，不得突出。目前常用的螺栓头形状有角锥形，圆锥形，椭圆锥形三种，本设计采用椭圆锥形，圆锥角度取度螺栓规格是根据衬板的热应力及变形应力来确定的，通常有左右，为提高螺栓的寿命，采取下列措施，选用较大塑性的低碳钢如制造，螺纹选用细牙型，为的是增加强度，并利用防松螺杆上预留长度，以减少应力集中般取。为了防松螺栓固定时要防松垫圈或双螺母，此外，螺栓要用浸过铅油的麻丝缠绕在螺栓上用锥形垫圈弹簧垫圈及螺母压紧密封。隔仓板隔仓板的作用分隔研磨体，以防止不同级配的研磨体，由仓跑到另仓，适应粉磨工艺要求，阻止大块物料窜向卸料端，控制物料在粉磨过程中的流速利用篦孔尺寸和排列方式，以协调物料在磨内的颗粒分布和出料细度隔仓板的结构设计按隔仓板的结构可分为双层隔仓板和单层隔仓板，单层隔仓板是由带孔眼的筛板拼合而成，双层隔仓板由层筛板层盲板及二者之间的扬料板组成，它有使物料强制通过的能力，而不受相邻的两仓物料面高度的影响，甚至在前仓料面低于后仓料面的情况下，物料仍能顺利通过，但双层隔仓板占磨机的有效容积大，结构复杂，通风条件差，在双层隔仓板的两侧前面和后面存料都很少，故此区域粉磨效率降低，同时也加剧了隔仓板的磨损。单层隔仓板由扇形篦板组成，用中心圆板把这些扇形板连成个整体，隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体上，中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在起，单层隔仓板使用于溢流式过料，前仓料位高于后仓料面以下的细料通过时阻力较大，但占磨腔有效容积最少，且通风阻力小，本设计采用双层隔仓板。筛板篦板为了安装及维修的方便，筛板是由可提高产量左右。控制并缩小入磨物料的粒度生料磨的入磨石灰石粒度般都应控制在以下，设有三级破碎设备的工厂应控制在以下。合理选择磨机衬板选择合适的衬板形式，其目的是调整磨内钢球的运动形式，使钢球产生的冲击力和研磨体得到合理分配和调整，并避免磨内钢球大小分布的逆分离，尽可能使钢球沿磨内物料运动方向按大小次序进行分级，改变衬板的表面形状，还能改变磨内每段钢球运动的抛物线轨迹，使脱离点位置多变，形成交叉配合的钢球抛物状态，本设计采用了阶梯衬板，利于提高磨机效率和降低电耗。开路粉磨改为闭路粉磨增设选粉机，它分级闭路系统和二级闭路系统，级闭路系统用于长管磨和中长磨，二级闭路系统用于短磨，干法磨加设选粉机后，生料磨可提高产量，水泥磨可提高左右。使用弧形筛使用弧形筛能提高粉磨效率，较大幅度地提高磨机产量，降低产品单位电耗。结论本次毕业设计是参照徐州力大集团以及中天仕名的生产情况，得到张晓荣老师及其他同学的大力支持，在此并致谢。另外，各厂应根据本厂原有的条件，灵活地取其工艺精髓，因地制宜地改造管磨机内部结构。在设计过程中，我遵循以下几个总体设计的基本原则和要求生产使用方面机器的生产效率高，动力消耗少，经久耐用运转安全，操作事业简便灵敏，外行尺寸小而美观成本低制造加工方面结构简单易于加工，机加工量尽量减少，且加工工艺性能良好，材料成本低易购，尽量少用有色金属和稀有金属安装运输方面总之，每项技术都有此缺点和优点，所以在使用过程中应扬长避短，因地制宜地使用，发挥它的最佳效果，达到最好的市场效益才是根本。参考文献江旭昌管磨机中国建材工业出版社，金容容水泥厂工艺设计概论武汉工业大学出版社，倪文龙机械立窑中国矿业大学出版社，姜煜林水泥热工机械设备武汉工业大学出版社，许林发建筑材料机械设计武汉工业大学出版，朱敦群新标准条件下水泥粉磨工艺的相应措施中国建材装备，机械设计手册新版第卷第二卷第四卷第五卷北京机械工业出版，汪恺机械工业基础标准应用手册北京机械工业出版社，。金属切削加工焊接切割与胶接中国机械工程文摘机械工业信息研究院机械工业信息研究院出版社,郑万才机械设备装备监测及故障诊断综述煤矿机械煤矿机械出版社,改进球磨机齿轮润滑方式设备管理与维修设备管理与维修杂志社,刘兴才磨机料浆缓冲槽的系统改造矿山机械矿山机械杂志社,吴宗泽机械零件设计手册北京机械工业出版社，。王大康，卢颂峰机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，时钧化学工程手册北京化学工业出版社，。致谢毕业设计是对我们四年来学习和实践的个综合锻炼和考核，是我们跨向社会的桥梁，是否能够更好地从学校向社会的转变，毕业设计起到举足轻重的作用，好象是就业上岗前的大演习，其实还相差甚远，但也正好锻炼了我们亲手动手的能力，是在学校最后次很难得的锻炼机会。本设计正是急水泥之所急,想水泥企业之所想,收集了粉磨工艺粉磨装备粉磨操作与维护等论文,这必将对广大水泥及水泥装备企业的生产经营产生积极的指导作用。通过水泥粉磨工艺系统的技术进步，提高水泥比表面积，不仅可以充分挖掘水泥的潜在强度，而且对改善水泥早期强度和提高混合材掺加量降低水泥综合电耗等都有着积极作用。在指导老师张晓荣的亲切关怀和若干块拼合而成，其形状有弓形和扇形两种，外形尺取决电子算放大器，比较器经过调节可以提供极小的时间延迟，但其频响特性受到定限制，运算放大器正是利用了频响修正这优势而成为灵活多用的器件。另外，许多比较器还带有内部滞回电路，这避免了输出振荡，但同时也使其不能当作运算放大器使用。比较器的分类过零电压比较器典型的幅度比较电路。电压比较器将过零比较器的个输入端从接地改接到个固定电压值上，就得到电压比较器。窗口比较器电路由两个幅度比较器和些二极管与电阻构成，高电平信号的电位水平高于规定值的情况，相当比较电路正饱和输出。低电平信号的电位水平低于规定值的情况，相当比较电路负饱和输出。该比较器有两个阈值，传输特性曲线呈窗口状，故称为窗口比较器。滞回比较器从输出引个电阻分压支路到同相输入端，当输入电压从零逐渐增大，且上限阀值触发电平。当输入电压时，称为下限阀值触发电平。比较器的选择因为常见的比较器芯片有，而在上面的运算放大器芯片的选择中，我选择了系列芯片，为了后续的方便，故此次比较器的选择，我同样选择系列比较器芯片。其引脚功能和内部结构与上面的运算放大器是致的，在此就不再做介绍。第章单元电路的设计反相积分电路的设计积分电路主要用于波形变换放大电路失调电压的消除及反馈控制中的积分补偿等场合。图是个典型的积分电路图。由图可以看出，输入信号经过了个电阻后经过反馈流到电容上，但此时认为电容的初始电量为零，故此时给电容充电。由理想运算放大器的虚短虚断性质可推出，∫,所以∫如果把和换个位置，就成了微分电路但输入的电压应该是交流信号才可通过电容。图标准的反相积分电路但此次的设计由于需要满足设计的系列要求，因此选用个的电阻和个的电阻以及个的电容来构成反相积分电路，具体如图所示图反相积分电路滞回电压比较电路的设计电路有两个阀值电压，输人电压，从小变大过程中使输出电压产生跃变的阀值电压，不等于从大变小过程中使输出电压产生跃变的阀值电压电路具有滞回特性。它与单限比较器的相同之处在于单输人电压向单方向变化时，输出电压只跃变次。图所示是滞回比较器的电压传输特性。在单限比较器中，输入电压在阀值电压附近的任何微小变化，都将引起输出电压的跃变，不管这种微小变化是来源于输入信号还是外部干扰。因此，虽然单限比较器很灵敏，但是抗干扰能力差。而滞回比较器具有滞回特性，即具有惯性，因此也就具有定的抗干扰能力。从反向输入端输人的滞回比较器电路如图所示，滞回比较器电路中引人了正反馈。图电压传输特性图滞回电路本次设计采用比较器和个稳压二极管以及不同阻值的电阻来构成滞回电压比较电路，具体设计电路图如图所示。图滞回电压比较电路第章系统电路的仿真与调试仿真软件的介绍与选择以下简称软件是加拿大交互图像技在九十年代初推出的软件，但在国内开始使用却是近几年的事，现在普遍使用的是在环境下工作的在国内曾见过的演示版，注也可以在环境下使用，但需安装工具，相对其它软件而言，它是个较小巧的软件，只有，功能也比较单，就是进行模拟电路和数字电路的混合仿真，但你绝对不可小看它，它的仿真功能十分强寸师和同学多方赐教,提出宝贵的意见,以便日后日臻完善。二仓三仓仓钢球重量各级球重仓平均球径Ⅰ此处省略字衬板重量不易过大以减轻更换时的劳动强度，尺寸要尽可能顺利地通过人孔，般设计时，可大致取为厚度左右，最小不小于长度般尺寸取整数倍宽度左右或等于计算法设计阶梯衬板在磨机正常工作中，由于研磨体之间有内摩擦存在，研磨体力求形成个整体与磨机同转,外层研磨体与衬板之间的摩擦力大小,取决于摩擦系数及贴随筒体同转的研磨体。衬板的排列与固定衬板的排列常用排列型式为折线环向缝排列法，按般的经验错开的距离以补偿铸造误差，冲击和变形及热胀冷缩，余量般取,对白口铸铁衬板间隙至少要留衬板的固定般有两种方式螺栓连接，其优点是抗冲击，耐振动，联结可靠，其缺点是需要在筒体上钻孔，耗费人力财力物力，削弱了筒体的强度，且可能漏料，故设计时在保证强度的前提下，尽量减少螺栓个数，块衬板最好有两个螺栓固定，这样当个折断时，衬板也不致掉落，不过因衬板每半年或年就换次，因此，用个螺栓也就可以。本设计采用与衬板接触的螺栓头及相应的衬板凹坑形状要保证以下条件，紧固螺栓时不会转动，衬板孔的应力集中系数最小，加工制造方便，螺栓头必须埋入衬板中，不得突出。目前常用的螺栓头形状有角锥形，圆锥形，椭圆锥形三种，本设计采用椭圆锥形，圆锥角度取度螺栓规格是根据衬板的热应力及变形应力来确定的，通常有左右，为提高螺栓的寿命，采取下列措施，选用较大塑性的低碳钢如制造，螺纹选用细牙型，为的是增加强度，并利用防松螺杆上预留长度，以减少应力集中般取。为了防松螺栓固定时要防松垫圈或双螺母，此外，螺栓要用浸过铅油的麻丝缠绕在螺栓上用锥形垫圈弹簧垫圈及螺母压紧密封。隔仓板隔仓板的作用分隔研磨体，以防止不同级配的研磨体，由仓跑到另仓，适应粉磨工艺要求，阻止大块物料窜向卸料端，控制物料在粉磨过程中的流速利用篦孔尺寸和排列方式，以协调物料在磨内的颗粒分布和出料细度隔仓板的结构设计按隔仓板的结构可分为双层隔仓板和单层隔仓板，单层隔仓板是由带孔眼的筛板拼合而成，双层隔仓板由层筛板层盲板及二者之间的扬料板组成，它有使物料强制通过的能力，而不受相邻的两仓物料面高度的影响，甚至在前仓料面低于后仓料面的情况下，物料仍能顺利通过，但双层隔仓板占磨机的有效容积大，结构复杂，通风条件差，在双层隔仓板的两侧前面和后面存料都很少，故此区域粉磨效率降低，同时也加剧了隔仓板的磨损。单层隔仓板由扇形篦板组成，用中心圆板把这些扇形板连成个整体，隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体上，中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在起，单层隔仓板使用于溢流式过料，前仓料位高于后仓料面以下的细料通过时阻力较大，但占磨腔有效容积最少，且通风阻力小，本设计采用双层隔仓板。筛板篦板为了安装及维修的方便，筛板是由可提高产量左右。控制并缩小入磨物料的粒度生料磨的入磨石灰石粒度般都应控制在以下，设有三级破碎设备的工厂应控制在以下。合理选择磨机衬板选择合适的衬板形式，其目的是调整磨内钢球的运动形