1、“.....当负偏差小于时负偏差报警解除。控制方式，采用人工智能调节调节，该设置下，允许从面板启动执行自整定功能。比例带与每秒内仪表输出变化时测量值对应变化的大小成反比，当或时，其数值定义如下每秒测量值升高值测量值单位是或个定义单位如仪表以功率加热并假定没有散热时，电炉每秒升，则值类似调节器的比例带，但变化相反。值越大，比例微分作用成正比增强，而值越小，比例微分作用相应减弱。参数与积分作用无关。输入规矩电压输入输入下限显示值用于定义线性输入信号下限刻度值，对外给定变送输出光柱显示均有效。确定输入下限时压力显示值输入上限显示用于定义线性输入信号上限刻度值，与配合使用。输出方式，线性电流输出，主输出模块上安装线性电流输出模块。输出下限通常作为限制调节输出最小值。当设置了分段功率限制功能时参见参数设置，作为测量值低于下限报警时的输出上限。如果选购了双向调节输出软件，当设置时，则仪表成为双向输出系统，表示冷输出最大限制。输出上限限制调节输出最大值。系统功能选择参数用于选择部分系统功能，为反作用调节方式，输入增大时，输出趋向减小，如加热控制。，为正作用调节方式，输入增大时，输出趋向增大，如致冷控制。......”。

2、“.....仪表有上电给定值修改免，仪表辅助功能模块按通讯接口方式工作，仪表辅助功能模块按线性电流变送输出方式工作。，不允许外部给定，允许外部给定仅适用型。，无分段功率限制功能有分段功率限制功能详见后文叙述。，仪表光柱指示输出值仪表光柱指示测量值仅带光柱的仪表。，仪表工作为模式仪表工作为模式仅适用于。工艺设备和现场仪表流程图如下所示。图工艺设备和现场仪表流程图基于的组态界面设计软件总体设计由于机主要实现在线监视优化和信息管理，因此软件设计的重点是智能调节器和机的通信以及监控画面的组态。在中，通过用户设现按不同比值关系进行控制，并使主从动量均有较强的抗扰动能力，具有定的实际应用价值。摘要组态软件比值控制数据采集流量控制随着科学技术的飞速发展，在许多生产过程中，要求两种以上的物料流量成定的比例关系混合进行，对于物料比例的要求就变得甚为严格，如不能满足要求，则会导致产品达不到要求，以致造成损失，严重时会导致发生。例如在制药过程中，为增加药效，需要成分药物加注入剂，生产工艺要求药物和注入后的含量必须符合要求的比例，否则会使药而达不到要求。研究比值控制系统很有必要......”。

3、“.....环计算机流量比值控制系统的工艺要求，给出了两种物料按定比例混合的工艺过求两种物料流量保持定比例混合后送工序，其中物料的流量是可测可控的，当物制在流量大小时，要求物料跟随其大小变化。当有扰动发生，使物料的流量发生变料要跟随物料的变化而变化，达到配比的目的。为此以功能的数据采集模块外围检测与执行设备，结合实验室所提供的过程控制对象设计出计算机流量比值控制系统。用工控组态软件设计能够驱动采集模块具有交互式用户界面能方便人机对话并控制算法实用的控制软件。具有给定设置显示对控备的组态即可完成智能调节器和机的通信功能。监控画面在用户窗口中完成，利用丰富的动画组态功能可快速构造各种复杂生动的动态画面。是套基于操作系统可用来快速构造和生成上位机监控系统的组态软件包，它为用户提供了从设备驱动数据采集实时曲线构件历史曲线构件报警显示构件自由表格构件等。主监控界面如下所示。图进水流量跟随出水流量的比值调节图进水流量定值调节水箱作水源图进水流量定值调节水泵作水源图主监控界面定义动画链接。动画链接是将动画与数据库变量建立联系,当数据库变量发生改变时动画就可以表现出来......”。

4、“.....动画可以适时显示。报警系统。当数据对象的值或状态发生改变时,实时数据库判断对应的数据是否发生报警或已产生的报警是否已经结束,并把所产生的报警信息通知给系统的其它部分,同时,实时数据库根据用户的组态设定,把报警信息存入指定的存盘数据库文件中。运行与调试。当以上步骤完成以后,先进行组态检查通过后就可以进入运行环境调试。总结与展望本文设计的基于的流量比值控制系统操作界面美观简洁明了,能实现的功能如工艺过程的动态监视工艺参数流量测量值及流量设定值的实时棒图显示控制参数流量设定值性能参数的实时输入流量测量值的实时与历史变化曲线流量超越限值大小的实时报警与存盘功能等。本系统已调试成功,运行良好。经实践证明,该系统是个可以用于工业生产的实用化系统,具有较强的监测和调节能力。参考文献张根宝工业自动化仪表过程控制西安西北工业大学出版社,厉玉鸣化工仪表及自动化北京化学工业出版社,俞金寿，蒋慰孙过程控制工程北京电子工业出版社，薛迎成，何坚强工控机及组态控制技术原理及应用中国电力出版社，丁芳,贾翔宇，倪杰神经网络在流量比值控制系统中的应用机床与液压孙志强生产过程自动化及仪表北京清华大学出版社......”。

5、“.....曹立学基于组态软件的计算机液位串级控制系统设计与研究工业控制计算机，侯志林，过程控制与自动化仪表北京机械工业出版社，陈夕松，汪木兰过程控制系统北京科学出版社，刘建中国教育技术装备北京赵玉珠测量仪表与自动化东营石油大学出版社,附录外文文献译文基于组态软件的流量比值控制系统的设计与实现曹立学陕西理工学院电气工程系，汉中市根据系统的工艺要求与实际需要，提出了流量比值控制的设计方案与硬件实施，着重说明了工控组态软件设计开发计算机流量比值控制系统的应用。实际运行结果表明，系统不仅能够实下限显示值输入上限显示值输出方式输出下限输出上限系统功能运行状态上限报警测量值大于值时仪表将产生上限报警。测量值小于值时，仪表将解除上限报警。设置到其最大值可避免产生报警作用。下限报警当测量值小于时产生下限报警，当测量值大于时下限报警解除。设置到其最小值可避免产生报警作用。正偏差报警采用人工智能调节时，当偏差测量值减给定值大于时产生正偏差报警。当偏差小于时正偏差报警解除。设置温度时为时，正偏差报警功能被取消。负偏差报警采用人工智能调节时......”。

6、“.....另设置防挡销。在处也加辅助支承。图铣床定位方案支撑板短销长销支撑钉长条支撑板比较以上三种方案，方案中工件绕轴转动的自由度由面限制，定位基准与设计基准不重合，不利于保证槽的中心平面与孔轴线的垂直度。方案中虽然定位基准与设计基准重合，槽的中心平面与孔轴线的垂直度要求保证，但这种定位方式不利于工件的夹紧。由于辅助支承是在工件夹紧后才起作用，而是施加夹紧力时，支承钉的面积太小，工件极易歪斜变形，夹紧也不可靠。方案中虽是过定位，但若在工件加工工艺方案中，安排孔与面在次装夹中加工，使孔与面有较高的垂直度，则过定位的影响甚小。在对工件施加夹紧力时，工件的变形也很小，且定位基准与设计基准重合。综上所述，方案较好。对于防转挡销位置的设置，也是三种不同的方案。当挡销放在位置时，由于面与孔的距离较进，尺寸公差又大，定位精度低。挡销放在位置时，虽然距孔轴线较远，但由于工件定位是毛面，因而定位精度也较低。而当挡销放在位置时，距孔轴线较远，工件定位面的精度较高，定位精度较高，且能承受切削力所引起的转矩。因此，防转挡销应放在位置较好。计算定位误差除槽宽由铣刀保证外......”。

7、“.....其它要求未注公差，因此只需计算上述两项加工要求的定位误加工尺寸的定位误差采用所示定位方案时，面既是工序基准，又是定位基准，故基准不重合误差为零。有由于面与长条支承板始终保持接触，故基准位移误差为零。因此，加工尺寸没有定位误差。槽的中心平面与孔轴线垂直度的定位误差长销与工件的配合去，则由于定位基准与设计基准重合，故基准不重合误差为零。基准位移误差由于定具底座下面装两个定位键。定位键的结构尺寸已标准化，应按铣床工作台的形槽尺寸选定，它和夹具底座以及工作台形槽的配合为。两定位键的距离应力求最大，以利提高安装精度。作为定位键的安装是夹具通过两个定位键嵌入到铣床工作台的同条形槽中，再用形螺栓和垫圈螺母将夹具体紧固在工作台上，所以在夹具体上还需要提供两个穿形螺栓的耳座。如果夹具宽度较大时，可在同侧设置两个耳座，两耳座的距离要和铣床工作台两个形槽间的距离致。铣床夹具的对刀装置铣床夹具在工作台上安装好了以后，还要调整铣刀对夹具的相对位置，以便于进行定距加工。为了使刀具与工件被加工表面的相对位置能迅速而正确地对准，在夹具上可以采用对刀装置。对刀装置是由对刀块和塞尺等组成......”。

8、“.....各种对刀块的结构，可以根据工件的具体加工要求进行选择。由于铣削时切削力较大，振动也大，夹具体应有足够的强度和刚度，还应尽可能降低夹具的重心，工件待加工表面应尽可能靠近工作台，以提高夹具的稳定性，通常夹具体的高宽比为宜。典型数控机床夹具数控机床夹具有高效化柔性化和高精度等特点，设计时，除了应遵循般夹具设计的原则外，还应注意以下几点数控机床夹具应有较高的精度，以满足数控加工的精度要求数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中，即可使工件在次装夹后能进行多个表面的加工，以减少工件装夹次数数控警，当负偏差小于时负偏差报警解除。控制方式，采用人工智能调节调节，该设置下，允许从面板启动执行自整定功能。比例带与每秒内仪表输出变化时测量值对应变化的大小成反比，当或时，其数值定义如下每秒测量值升高值测量值单位是或个定义单位如仪表以功率加热并假定没有散热时，电炉每秒升，则值类似调节器的比例带，但变化相反。值越大，比例微分作用成正比增强，而值越小，比例微分作用相应减弱。参数与积分作用无关。输入规矩电压输入输入下限显示值用于定义线性输入信号下限刻度值，对外给定变送输出光柱显示均有效......”。

9、“.....与配合使用。输出方式，线性电流输出，主输出模块上安装线性电流输出模块。输出下限通常作为限制调节输出最小值。当设置了分段功率限制功能时参见参数设置，作为测量值低于下限报警时的输出上限。如果选购了双向调节输出软件，当设置时，则仪表成为双向输出系统，表示冷输出最大限制。输出上限限制调节输出最大值。系统功能选择参数用于选择部分系统功能，为反作用调节方式，输入增大时，输出趋向减小，如加热控制。，为正作用调节方式，输入增大时，输出趋向增大，如致冷控制。，仪表报警无上电给定值修改免除报警功能，仪表有上电给定值修改免，仪表辅助功能模块按通讯接口方式工作，仪表辅助功能模块按线性电流变送输出方式工作。，不允许外部给定，允许外部给定仅适用型。，无分段功率限制功能有分段功率限制功能详见后文叙述。，仪表光柱指示输出值仪表光柱指示测量值仅带光柱的仪表。，仪表工作为模式仪表工作为模式仅适用于。工艺设备和现场仪表流程图如下所示。图工艺设备和现场仪表流程图基于的组态界面设计软件总体设计由于机主要实现在线监视优化和信息管理......”。