1、“.....课程设计作为机械求粗铣右端面,加工余量为。,刀具选择选择硬质合金端铣刀,铣刀直径。背吃刀量,,齿数。,切屑深度因为加工余量较小,次走刀即可完成。,选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床,同时查得主轴转速电动机功率。,确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,,工时定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额二加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时......”。
2、“.....钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量。钻孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额算得扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
3、“.....工时定额扩孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额铰孔的基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额加工孔所用的额定工时为计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技四,铣槽,加工情况铣槽宽,槽长度,槽深度。被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁。,选用刀具高速钢三面刃铣刀。铣刀直径为,宽度,齿数,选机床查机械制造技术基础课程设计指南表,选用型卧式铣床。机床功率为。每齿进给量为。取。确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算式中,,,,,,计算得根据型卧式铣床工作台进给表,选择,则实际的切削速度,工作台每分钟进给量为根据型卧式铣床工作台进给表,选择......”。
4、“.....工时定额的确定完成零件加工的造技术基础机床夹具设计课程的重要环节,使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请老师指正参考文献机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编机床夹具结构图册贵州工学院机械制造工艺研究室编机械制图何铭新钱可强主编个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
5、“.....工时定额夹具设计本夹具是在工序用卧式铣床粗铣,精铣两叉头两个侧面。工件以已加工的孔轴及其端面定位,限制五个自由度,以叉杆幅板右侧面限制个自由度,实现完全定位。夹具用螺母夹紧工件,用自为夹紧机构完成辅助定位与夹紧,以承受切削时产生的切削力。所设计的夹具装配图如图所示定位方案工件以已加工的孔轴及其端面定位,用定位销进行定位,其限制了零件的两个转动自由度和两个移动自由度。由孔的个端面以个垫块限制了其个移动自由度,由叉杆幅板右侧面与夹紧装置,和限制了其个自由度,通过以上定位装置来限制了其个自由度,实现完全定位。夹紧机构根据生产要求,通过手动夹紧就可以满足要求,采用螺旋夹紧机构对工件进行夹紧。对刀装置采用圆形对刀块及平面塞尺对刀。对刀块可以沿着导向槽移动或更换,自位夹紧机构可以在夹具体上作左右调整,定位销可以作上下调节以适应不同形状尺寸的零件的安装,实现成组加工。使用方法安装工件时,先将压板转开,把工件从夹具前方放入夹具,并使各定位表面靠紧各自的定位元件。然后拧紧夹紧螺母,用手柄锁紧辅助支承,即可进行加工......”。
6、“.....时分秒复位为调用延时程序按键,时钟停止计时按键,时钟开始计时按键,调分按键,调时业知识问题,最终在老师的辛勤指导和同学的探讨下,终于游逆而解。同时,在老师的身上我们学也到很多实用的知识,在次我们表示感谢,同时,对给过我帮助的所有同学和各位指导老师再次表示忠心的感谢,致谢这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中可以说是困难重重,这毕竟第次做的课程设计,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固本设计是在我的指导老师熊新民老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,熊老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此向老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在此,我还要感谢在起愉快地度过四年大学生活的班各位同学,尤其是我的同组成员,正是由于你们的帮助和支持......”。
7、“.....直至本文的顺利完成。在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意,参考文献刘和平结构原理及应用北京北京航空航大学出版年宁该娣等控制器原理与应用北京科学出版社,牛小兵控制器实用教程北京国防工业出版社,年胡汉才单片机原理及系统设计北京清华大学出版社,年许敬淑,傅华明,刘川现代电子技术北京电子出版社,年仿真系统使用说明书定时器中断程序有外设中断向量寄存器判断延时程序程序调试步骤实验准备连接设备关闭计算机和实验箱电源关闭实验箱上的三个开关。开启设备打开计算机电源打开实验箱电源开关,打开板上电源开关。如使用型仿真器用附带的电缆连接计算机和仿真器相应接口,注意仿真器上两个指示灯均亮。设置为方式。启动启动。点击菜单项确认软件和仿真器连接在起。创建新工程。选择。在框里输入工程名。点击,创建个叫做的工程文件。选择,把文件加到工程里。你也可以在左边的工程视图窗口里右击工程,选择。从你所创建的文件夹里添加,,和映射内存的连接命令文件。编译工程单击菜单,项,编译工程中的文件,生成文件......”。
8、“.....项,选择目录中的文件,通过仿真器将其下载到上。运行程序观察结果单击菜单,项,运行程序,查看结果。单击菜单,项,停止程序运行。结论这次的创新设计是十分有意义的,而且是十分必要的。方面经过了大学四年的专业知识的学习已经储备了比较充足的相关方面知识另方面,即将走向社会,创新设计给了我们个机会来使我们将所学知识应用到实践。虽然我们通过课程对有了基本的框架认识,但对如何在实践中运用进行实际问题的解决还缺乏能力。本次创新设计,使我对有更深的理解与认识。在做本次创新设计的过程中,我感触最深的当属查阅大量的设计已经结束,课程设计作为机械求粗铣右端面,加工余量为。,刀具选择选择硬质合金端铣刀,铣刀直径。背吃刀量,,齿数。,切屑深度因为加工余量较小,次走刀即可完成。,选用铣床查机械制造技术基础课程设计指南表选用立式铣床,同时查得主轴转速电动机功率。,确定切屑速度和工作台每分钟进给量。查机械制造技术基础课程设计指南表中公式计算查表,......”。
9、“.....基本时间计算可得辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间在中批量生产中可以忽视。工时定额二加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表三加工孔,加工条件被加工材料其最小抗拉强度为,最低延伸率为的黑心可锻铸铁,孔直径为。钻孔至,扩孔至,精铰至。,选择刀具钻孔时,高速钢,钻头直径,扩孔时,高速钢,钻头直径,铰孔时钻头直径为。进给量,切削速度查机械制造技术基础课程设计指导表算得扩孔时,高速钢,钻头直径选用钻床查机械制造技术基础课程设计指导表,选用立式钻床。主轴最大行程,主轴转速,主轴最大转矩,功率。,时间定额的确定完成零件加工的个工序的时间定额公式其中单件时间定额基本时间辅助时间布置工作时间休息及生理需要时间准备与终结时间批零件的数量......”。
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