底座上，是机床的基本支撑件，因此床身的结构对加工精度产生较大的影响。立柱对加工精度也起着很重要的作用，在切削加工中，由于切削力的存在，形成固定振源，使加工精度降低，并在工件表面留下振纹。在高速加工机床迅速发展的过程中，进给系统速度的提高是实现高速的主要部件之。经验可知，转速越高，预压越大，则丝杠螺母的稳定温度越高。此外高速电主轴的热稳定性问题机床拖板结构的动态性能工件本身的些物理特性和加工形状将直接影响到机床的加工精度精度稳定性和生产效率。在本模型中为了简化计算，把工件简化为实心圆柱体，但在机床整机的热分析中也不失其般性。在对整机主要部件进行分析的基础上，建立了如图所示的整机模型。机床的有限元模型的建立在整机有限元模型中，对各主要部件作了如下假设和定义滚珠丝杠部分。滚珠丝杠各部分间的结合面传热采用热接触单元模拟，床身总装配与滚珠丝杠之间由滚珠丝杠的支座相连，滚珠丝杠是机床整机的主要热源之，发热量较大，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。床身及其上各部件，简称床身总装配。方面，床身总装配只有床身存在局部热源，在稳态热分析时，床身上各部件间的结合面对它们之间的热量传递影响不大，而床身及其上各部件的热容量会直接影响床身总装配的温度场另方面，考虑到机床整机模型的复杂性，因此，此处床身总装配处理成个整体，不再考虑其上各结合面间的接触传热。床身与空气间的对流传热系数按自然对流条件给定。电主轴部分。由于电主轴在此机床上采用自带的冷却的系统，故在机床上的影响要比滚珠丝杠的小。但在整机中仍是个不可忽略的热源，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。工件部分。工件在切削中产生大量的切削热，但由于很大部分随切屑带走，只有小部分传人工件与刀具。它与床身总装配之间的热计定类型和大小的轴承在定负荷和转速下的摩擦力矩。试验表明，轴承的摩擦力矩相当离散，它随轴承的种类型号负荷大小及转速的不同而不同，即使同套轴承，随着运转时间的不同，摩擦力矩也会产生变化。因此，算轴承的摩擦力矩只是在正常工作条件下的近似值。在诸多的计算速度项和负荷项的经验公式中，用得较普遍的是提出的经验公式。认为，速度项反映了润滑剂的流体动力损耗，负荷项反映了弹性滞后和局部差动滑动的摩擦损耗。当运动粘度与转速的乘积时当小于时式中速度项摩擦力矩，轴承中径与轴承类型和润滑方式有关的经验常数在工作温度下润滑剂的运动粘度对于润滑脂取基油的粘度。按式计算，。式中负荷项摩擦力矩，与轴承类型和所受负荷有关的系数确定轴承摩擦力矩的计算负荷，。这样，由式式即可计算出滚珠丝杠各个轴承的发热量，将其作为热载荷施加于滚珠丝杠有限元模型的轴承体上，就可以进步计算滚珠丝杠的温度场。滚珠丝杠螺母发热量的计算滚珠丝杠螺母的发热计算如下，其发热与摩擦转矩转速成正比，即式中滚珠丝杠单位时间的发热量转速摩擦转矩。工件与刀具的切削热量从切削实验理论可知，量交换通过与拖板的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。按照上述原则建立整机有限元模型，模型采用热实体。单元，热接触单元对和。型高速卧式加工中心的有限元模型如图所示。图加工中心整机模型图整机模型机床的热特性研究机床的热源与发热量的计算电主轴发热量计算电主轴有两大热源内置电动机的发热和主轴轴承的发热。在于型高速卧式加工中心电主轴系统中，其内置电动机的发热量由以下公式计算式中内置电动机发热量电机在定输出扭矩和转速下的功率电机的机械效率。而电机工作时的功率由其输出扭矩和转速决定，其计算公式如下日式中工作时的输出力矩，工作时的转速，。这样，由式和式即可计算出电机的发热量，并将其转化为当量热载荷施加于型高速卧式加工中心电主轴系统中有限元模型的电主轴架上，就可以进步计算其主轴系统的温度场。滚珠丝杠的发热量在型高速卧式加工中心中有三套滚珠丝杠分别控我不会和烦恼时总能给予我及时的帮助，和我共同学习，相互帮助，块提高。在论文完成之际，谨向我的导师和同学们表示诚挚的谢意,参考文献同占辉，于骏机床热变形研究现状吉林工业大学自然科学学报朱育权，千学明，林晓萍型机床立柱振动模态分析西安工业大学学报，李维特，黄保海，毕仲波热应力理论分析及应用北京中国电力出版社，，肖正义滚珠丝杠结构与性能发展动态功能部件，何振威，全燕鸣，乐有树基于有限元模拟的高速切削中切削热的研究工具技术，田维贤机械制造中的热变形武汉华中理工大学出版黄国权主编有限元法及应用机械工业出版社吴旭光，杨惠珍，王新民计算机仿真技术化学工业出版社。康风举，杨惠珍，高立娥现代仿真技术与应用国防工业出版社。宋爱平主编技术综合实训指导书北京机械工业出版社,王隆太主编北京机械技术北京机械工业出版社,龚曙光基础应用及范例解析北京机械工业出版社孔祥伟，李壬龙，王秉新，王国栋，刘相华轧辊温度场及轴向热凸度有限元计算钢铁研究学报赵永忠，朱启建，李谋渭中厚板控冷过程有限元模拟及在生产中的应用冶金设备，龚涛，杨海西，邓康连铸过程中结晶器内流体流动和温度传输的数值模拟计算物理，许光明，李兴刚，崔建忠液固相铝不锈钢板复合轧制温度场的模拟计算，着机床在加工过程中的，和方向上的移动与进给。轴承发热量的计算轴承的发热量主要是轴承的摩擦力矩引起的，根据文，轴承的发热量可按式计算式中轴承发热量轴承转速轴承摩擦力矩。轴承的摩擦力矩又可概括为两部分负荷项和速度项之和。从工程应用的角度出发，人们需要预果如图所示图图加工中心机床整机热特性分析的必要性对高速高精度加工中心来说，整机的热变形是制约机床加工精度的个突出问题。由于机床床身进给系统导轨拖板等零部件在运行中所产生的热和热变形对机床的加工精度均产生影响，因此，通过研究机床整机的热性能和热变形分析，确定对整机热性能有较大影响的热源并对其进行有效的控制，为优化机床结构设计提供必要的参考。型卧式加工中心机床的有限元建模型高速卧式加工中心主要包括床身立柱滚珠丝杠方向电主轴轴拖板以及待加工的工件。床身固定在机床切削。截至年月，列入国际重要湿地名 录的湿地已达处。我省已有三处湿地榜上有名广东湛江红树林国家级自然保 护区广东海丰公平大湖省级自然保护区广东惠东港口海龟国家级自然保护区。 城市生态公园项目可行性研究报告 我国已有的滨海滩涂湿地不复存在全国约有的湖泊已经消失。 项目建设的必要性 我国年加入湿地公约，国家林业局专门成立了湿地公约履约办公 室，负责推等湖泊湿地面积 的锐减有很大的关联性。 由于缺乏统规划和论证，盲目地无节制地开垦和围垦湿地湿地排水和城 市扩张，使湿地岌岌可危，天然湿地正面临消失的危机。据统计，世纪后半期，南沙水鸟世界暴荒漠化 等自然灾害的频繁发生与许多湿地消失和退化密切相关。例如，年长江流域 发生特大洪水，共溃决堤多个，淹没耕地万亩，受灾人口万，给 人民生命财产造成巨大损失。洪水灾害的发行性研究报告 财务评价效益 结论及建议 南沙水鸟世界城市生态公园项目可行性研究报告 总论 可行性报告编制依据 中华人民共和国水法 中华人民共和国环境保护法 国家湿地公园管理办法试行 风景名胜区规划规范 风景名胜区条例 建设项目环境保护管理条例 全国湿地会经济发展的客观要求。 项目建设的必要性 该项目建设符合国家政策的要求。 按照年月日由住房城乡建设部等七部门联合 制定的家庭的实际困难，解决城市 夹心层的住房需求，根据需要，拟在桃花江镇建设套公 租房，解决城镇低收入住房困难家庭的居住问题及城镇夹心层的住房需求。 随着国家政令的出台，考虑到城镇低收入住房困难家庭 出发而立项资估算和资金筹措 投资估算依据 建设投资估算 资金来源与筹措 第八章社会评价 项目对社会的影响分析项目和所在地区互适性分析 社会评价结论 经济效益研究 第九章结论与建议 可行性研究结论 可行性研究建议 第章总论 项目背景 桃花江镇位于桃江县县城，地处湘中腹地，濒临资水， 是全县政治经济文化交通中心。据年统计数据， 该镇总面积平方公里，农用地总面积亩，其 中耕地亩园地整体，体现轻松宜居，安静舒适的商业居住体化条 件。 项目总体规划原则 项目要贯彻以人为现代化科学技术手段，把生态环保节能 思想贯穿到建筑与环境中。 为个单体建筑，可容纳约人同时就餐，并设有其他附属设施。 会议与交流中心 会议与交流中心为框架结构，建筑层数层，建筑面积平方 米，为积平方米，其内部 设臵各职能办公室会客室不同规模的会议室等招生考试楼 座建筑面积平方米，其内部设有应用服务器室计算机房网管 室设备维修间保密室资料室等。 后勤餐饮楼 控室等。 行政办公及招生考试楼 行政办公及招生考试楼为框架结构，建筑层数层，建筑面积 平方米。由北侧的行政楼中间的招生考试楼座和南侧的招生考试 楼底座上，是机床的基本支撑件，因此床身的结构对加工精度产生较大的影响。立柱对加工精度也起着很重要的作用，在切削加工中，由于切削力的存在，形成固定振源，使加工精度降低，并在工件表面留下振纹。在高速加工机床迅速发展的过程中，进给系统速度的提高是实现高速的主要部件之。经验可知，转速越高，预压越大，则丝杠螺母的稳定温度越高。此外高速电主轴的热稳定性问题机床拖板结构的动态性能工件本身的些物理特性和加工形状将直接影响到机床的加工精度精度稳定性和生产效率。在本模型中为了简化计算，把工件简化为实心圆柱体，但在机床整机的热分析中也不失其般性。在对整机主要部件进行分析的基础上，建立了如图所示的整机模型。机床的有限元模型的建立在整机有限元模型中，对各主要部件作了如下假设和定义滚珠丝杠部分。滚珠丝杠各部分间的结合面传热采用热接触单元模拟，床身总装配与滚珠丝杠之间由滚珠丝杠的支座相连，滚珠丝杠是机床整机的主要热源之，发热量较大，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。床身及其上各部件，简称床身总装配。方面，床身总装配只有床身存在局部热源，在稳态热分析时，床身上各部件间的结合面对它们之间的热量传递影响不大，而床身及其上各部件的热容量会直接影响床身总装配的温度场另方面，考虑到机床整机模型的复杂性，因此，此处床身总装配处理成个整体，不再考虑其上各结合面间的接触传热。床身与空气间的对流传热系数按自然对流条件给定。电主轴部分。由于电主轴在此机床上采用自带的冷却的系统，故在机床上的影响要比滚珠丝杠的小。但在整机中仍是个不可忽略的热源，它与床身总装配之间的热量交换通过在二者之间的结合面间建立热接触单元，定义热接触传导率来描述。工件部分。工件在切削中产生大量的切削热，但由于很大部分随切屑带走，只有小部分传人工件与刀具。它与床身总装配之间的热计定类型和大小的轴承在定负荷和转速下的摩擦力矩。试验表明，轴承的摩擦力矩相当离散，它随轴承的种类型号负荷大小及转速的不同而不同，即使同套轴承，随着运转时间的不同，摩擦力矩也会产生变化。因此，算轴承的摩擦力矩只是在正常工作条件下的近似值。在诸多的计算速度项和负荷项的经验公式中，用得较普遍的是提出的经验公式。认为，速度项反映了润滑剂的流体动力损耗，负荷项反映了弹性滞后和局部差动滑动的摩擦损耗。当运动粘度与转速的乘积时当小于时式中速度项摩擦力矩，轴承中径与轴承类型和润滑方式有关的经验常数在工作温度下润滑剂的运动粘度对于润滑脂取基油的粘度。按式计算，。式中负荷项摩擦力矩，与轴承类型和所受负荷有关的系数确定轴承摩擦力矩的计算负荷，。这样，由式式即可计算出滚珠丝杠各个轴承的发热量，将其作为热载荷施加于滚珠丝杠有限元模型的轴承体上，就可以进步计算滚珠丝杠的温度场。滚珠丝杠螺母发热量的计算滚珠丝杠螺母的发热计算如下，其发热与摩擦转矩转速成正比，即式中滚珠丝杠单位时间的发热量转速摩擦转矩。工件与刀具的切削热量从切削实验理论可知，