要要左转弯时,将控制左侧电机的波占空比设置为,右侧设置为当小车需要右转时则相反。左转倒退左转圈右转圈音乐子程序第章系统的制作与调试系统的制作在对设计任务的各项功能要求技术指标进行分析后,画总的原理图附录,然后根据原理图画出图附录二。印刷电路板介绍印制电路版,简称,它是以定尺寸的绝缘板为基材,以铜箔为导线,经特定工艺加工,用层或若干层导电图形铜箔的链接关系以及设计好的孔如元件孔机械安装孔金属化过孔等来实现元件间的电气连接关系,它就像在纸上印刷上去似的,故得名印制电路板或称印刷线路板。在电子设备中,印制电路板可以对各种元件提供必要的机械支撑,提供电路的电气连接并用标记符号把板上安装的各个元件标注出来,以便于插件检查及调试。按照在块板上导电图形的层数,印制电路板可分为下三类。单面板指仅面又导电图形的电路板,也称单面板。双面板指两面都有导电图形的电路板,也称双层板。其两面的导电图形之间的电连接通过过孔来完成。多层板由交替的导电图形层及绝缘材料层叠压粘合而成的电路板。除电路板两个面有导电图形外,内部还有层或都多层相互绝缘的导电层,各层之间通过金属化过孔实现电气连接。它主要应用于复杂的电路设计。印刷板制作工艺流程制板工艺程序修整板周边尺寸热转印腐蚀钻孔定位清洗细砂纸擦光亮涂松香水。先将符合尺寸要求的辅铜板表面用细砂纸擦光亮,再用热转印将布线图转印到辅铜板上。腐蚀般采用三氯化铁作腐蚀液,腐蚀速度与腐蚀液的浓度,温度及腐蚀过程中采取抖动有关,为保证制板质量及提高腐蚀速度,可采用抖动和加热的方法。腐蚀完成后,应用自来水冲洗干净,把印刷板抹干。用直径钻头钻孔定位。用细砂布将印刷板辅铜面擦至光亮为止,然后立即涂上松香溶液。基本元件焊接焊接注意事项手工焊接握电烙铁的方法,有正握反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。手工焊接般分四步骤进行。准备焊接清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。加热焊接将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子复测试终于找到了问题,然后解决办法是为最小系统设置了独立的电源三节南孚电池,这就避免了干扰第章总结在刘老师精心的指导下,我顺利完成了这次毕业设计。通过这次的设计,使我认识到我在单片机方面的知识太少了。对于书本上的很多知识还不能灵活运用,尤其是对程序设计语句的理解和运用,不能够充分理解每个语句的具体涵义,导致编程的程序过于复杂,使得需要的存储空间增大,损耗了过多的内存资源。在此次毕业设计中,收获颇多。如果说我们以前学的都是些理论知识和分散的知识,那么在这次毕业设计中则是系统的把大学里所学的连贯的灵活运用起来。从最简单的电阻电容的识别和个电阻阻值的选择,以及各种电子元器件的识别使用及其检测,到电烙铁的正确使用以及焊接的要求及注意点板的布局及其制作了解,都有了更详细和更专业的学习和实践。在制作硬件的部分,我们可是费了很大周折,由于我们做的是遥控小汽车,遥控器部分的板就需要特殊处理番,首先是它的规格,它的形状需要与遥控器的外壳相配,且外壳的边长不到十厘米,这就要求我们事先把元件的位置设计好,我们就点点测量,点点修改,生怕出现点误差导致板安不到遥控器外壳里。在画板的几天里,收获极大,我们把相关教材翻了又翻看了又看,才发现制作板有很多奥妙很多乐趣,最后看着块自己精心打造的板很是欣慰,但工作才刚刚开始。最后,感谢刘老师对我细心的指导,正是由于刘老师细心地辅导和他提供给我们的参考资料,使得我的课程设计能够顺利的完成,同时在课程设计过程中,我们巩固和学习了我们的单片机知识。相信这对我以后的课程设计和毕业设计将会有很大的帮助。毕业的时间天天的临近,毕业设计也接近了尾声。在不断的努力下我的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的大概总结,但是真的面对毕业设计时发现自己的想法基本是的。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验,而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了,面对单独的课题的是感觉很茫然。自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次毕业设计,我才明白学习是个长期积累的过程,在以后的工作生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。人生的道路也许会充满荆棘,生活的重担也许会压得我们喘不过气,但是只要我们心怀梦想,不畏艰辛,勇敢地往前看,相信我们的人生会更加璀璨,天边那道彩虹也将会为我们而划出更加绚丽的光彩。参考文献李军系列单片机高级实例开发指南北京航空航天大学出版社王守义,聂元铭单片机开发入门与典型实例人民邮电出版社李全利单片机原理及应用技术高等教育出版社高伟单片机原理及应用北京国防工业出版社蔡朝阳单片机控制实习与专题制作京航空航天大学出版社刘建清从零开始学单片机技术国防工业出版社李全利单片机原理及应用技术高等教育出版社徐爱钧智能化测量控制仪表原理与设计北京航空航天大学出版社杨志忠,卫桦林数字电子技术基础高等教育出版社附录原理图附录二图致谢经过几个月的时间,我终于完成了毕业顶岗实习报告。在这里,我首先要由衷地感谢我的指导老师刘瑞涛老师,从选题的确定提纲的拟定文献的收集到论文的撰写及最终的成稿,都凝结了老师的心血。正是在她的指导帮助下,我的报告才得以顺利完成。最后感谢电气与电子工程系的各位老师三年来给予我孜孜不倦的教诲,同学给予的真诚关怀,在此向他们致以诚挚的谢意,轻拉动元器件,看是否可以取下。清理焊接面若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上用光烙锡头沾些焊锡出来。若焊点焊锡过少不圆滑时,可以用电烙铁头蘸些焊锡对焊点进行补焊。④检查焊点看焊点是否圆润光亮牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。在焊接的过程中我们需要注意的问题很多,主问题器也是种磁电式传感器。它是利用霍尔元件基于霍尔效应将被测量转换成电动势输出的种传感器。由于霍尔元件在静止状态下具有感受磁场的独特能力,并且具有结构简单体积小噪声小频率范围宽动态范围大寿命长等特点,因此获得了广泛应用。但受到本设计的具体条件的限制,该型传感器没有被选用。光电式传感器光电式传感器是以光电器件作为转换元件的传感器,首先把被测量的变化转化成光信号的变化,然后通过光电转换元件变换成电信号。由于光电测量方法灵活多样,可测参数众多,般情况下具调整不当,会使系统不停的振荡,控制效果不甚理想,如果参数调整得当可以得到预计结果,所以本次设计参数的调试和最终确定过程非常重要。本设计的节气门位置信号的采集和节气门位置控制电机的都采用控制。巡航控制系统仿真系统仿真模型的建立汽车在水平道路上等速行驶时,必须克服来自地面的滚动阻力和来自空气的空气阻力。滚动阻力以符号表示,空气阻力以符号表示。当汽车在坡道上上坡行驶时,还必须克服重力沿坡道的分力,称为坡度阻力,以符号表示。汽车加速时还需要克服加速阻力,以符号表示。所以,汽车的行驶总阻力为坡路上行驶汽车的受力如图所示。图坡路上行驶汽车受力图根据牛顿第二定律,得到汽车的运动方程为式中汽车质量汽车运行速度坡路与水平路面的夹角发动机的驱动力空气阻力,其公式为重力分量,其公式为汽车与路面之间的摩擦力,其公式为运用软件当中的模块对汽车进行仿真,汽车仿真模型如图所示图汽车仿真模型在图中,指令为驱动力提供输入口指令为设置驱动力的上限的取大模块取两个输入中的最大者作为输出通过设置制动力上限为取两个输入中的最小者作为输出为接受仿真时间提供输入口函数模块即为空气阻力模块函数模块为重力分量模块。在调试参数的过程中同样使用软件当中的模块进行仿真模型的建立,通过在线调整相关参数来实现对车速的控制,可以非常方便的对参数进行修改,直到得到满意的控制结果。建立的控制器的仿真模型如图所示。图控制器的仿真模型把前面创建的轿车行驶动力学模型和控制器模型放在同个新建模型窗口中,进行适当的连接,就可得到完整的仿真模型。最后,采用自上而下的建模方法建立起了整个系统的仿真模型如图所示。图汽车巡航控制系统的仿真模型随着系统变得越来越大越来越复杂,模型将越来越庞大而难于读懂,并且仿真速度也将变慢。利用对系统进行了精装子系统的简化处理,简化处理后的汽车巡航控制系统仿真模型如图所示。这样使整个模型简洁可读性汽车巡航控制系统的仿真模型,详述了模型建立过程并进行了仿真和仿真结果分析。建立了不同巡航速度的仿真情况,并在几种不同的车速下做出了基于控制方法的控制曲线。仿真研究表明该控制系统能使汽车的巡航速度逐渐趋向并稳定于设定的目标值,在不同的巡航车速和外界因素变化的情况下均可得到良好的控制效果。第章巡航控制系统的硬件设计微控制器的选择微控制器的缩写是整个控制系统的核心部分,它的选择决定了系统的软件开发环境以及硬件连接方式等系列的问题。本次设计采用的要要左转弯时,将控制左侧电机的波占空比设置为,右侧设置为当小车需要右转时则相反。左转倒退左转圈右转圈音乐子程序第章系统的制作与调试系统的制作在对设计任务的各项功能要求技术指标进行分析后,画总的原理图附录,然后根据原理图画出图附录二。印刷电路板介绍印制电路版,简称,它是以定尺寸的绝缘板为基材,以铜箔为导线,经特定工艺加工,用层或若干层导电图形铜箔的链接关系以及设计好的孔如元件孔机械安装孔金属化过孔等来实现元件间的电气连接关系,它就像在纸上印刷上去似的,故得名印制电路板或称印刷线路板。在电子设备中,印制电路板可以对各种元件提供必要的机械支撑,提供电路的电气连接并用标记符号把板上安装的各个元件标注出来,以便于插件检查及调试。按照在块板上导电图形的层数,印制电路板可分为下三类。单面板指仅面又导电图形的电路板,也称单面板。双面板指两面都有导电图形的电路板,也称双层板。其两面的导电图形之间的电连接通过过孔来完成。多层板由交替的导电图形层及绝缘材料层叠压粘合而成的电路板。除电路板两个面有导电图形外,内部还有层或都多层相互绝缘的导电层,各层之间通过金属化过孔实现电气连接。它主要应用于复杂的电路设计。印刷板制作工艺流程制板工艺程序修整板周边尺寸热转印腐蚀钻孔定位清洗细砂纸擦光亮涂松香水。先将符合尺寸要求的辅铜板表面用细砂纸擦光亮,再用热转印将布线图转印到辅铜板上。腐蚀般采用三氯化铁作腐蚀液,腐蚀速度与腐蚀液的浓度,温度及腐蚀过程中采取抖动有关,为保证制板质量及提高腐蚀速度,可采用抖动和加热的方法。腐蚀完成后,应用自来水冲洗干净,把印刷板抹干。用直径钻头钻孔定位。用细砂布将印刷板辅铜面擦至光亮为止,然后立即涂上松香溶液。基本元件焊接焊接注意事项手工焊接握电烙铁的方法,有正握反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。手工焊接般分四步骤进行。准备焊接清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。加热焊接将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子复测试终于找到了问题,然后解决办法是为最小系统设置了独立的电源三节南孚电池,这就避免了干扰第章总结在刘老师精心的指导下,我顺利完成了这次毕业设计。通过这次的设计,使我认识到我在单片机方面的知识太少了。对于书本上的很多知识还不能灵活运用,尤其是对程序设计语句的理解和运用,不能够充分理解每个语句的具体涵义,导致编程的程序过于复杂,使得需要的存储空间增大,损耗了过多的内存资源。在此次毕业设计中,收获颇多。如果说我们以前学的都是些理论知识和分散的知识,那么在这次毕业设计中则是系统的把大学里所学的连贯的灵活运用起来。从最简单的电阻电容的识别和个电阻阻值的选择,以及各种电子元器件的识别使用及其检测,到电烙铁的正确使用以及焊接的要求及注