1、“.....剖视图的剖面线间距应与零件的大小相协调,相邻零件剖面线尽可能取不同。对零件剖面宽度的剖视图,剖面允许涂黑表示。同零件在各视图上的剖面线方向和间距要致。轴系的固定轴向固定滚动轴承采用轴肩和闷盖或透盖,轴套作轴向固定齿轮同样。周向固定滚动轴承采用内圈与轴的过渡配合,齿轮与轴除采用过盈配合还采用圆头普通平键。可查文献润滑与密封润滑齿轮采用浸油润滑。当齿轮圆周速度时,圆柱齿轮浸入油的深度约个齿高,三分之齿轮半径,大齿轮的齿顶到油底面的距离。轴承润滑采用润滑脂,润滑脂的加入量为轴承空隙体积的计算及说明结果采用稠度较小润滑脂。密封防止外界的灰尘水分等侵入轴承,并阻止润滑剂的漏失。可参考文献。减速器的箱体和附件箱体用来支持旋转轴和轴上零件,并为轴上传动零件提供封闭工作空间,防止外界灰砂侵入和润滑逸出,并起油箱作用,保证传动零件啮合过程良好的润滑。附件包括窥视孔及窥视孔盖通气器轴承盖定位销启箱螺钉油标放油孔及放油螺塞起吊装置。完成装配图标注尺寸可参考文献,标注尺寸反映其的特性配合外形安装尺寸。零件编号序号由重要零件,按顺时针方向依次编号,并对齐......”。
2、“.....是设计生产部门组织设计生产的重要技术文件。表达机器或部件运载零件的要求,是制造和检验零件的依据。二零件图的内容及绘制选择和布置视图轴采用主视图和剖视图。主视图按轴线水平布置,再在键槽处的剖面视图。齿轮采用主视图和侧视图。主视图按轴线水平布置全剖,反映基本形状侧视图反映轮廓辐板键槽等。计算及说明结果合理标注尺寸及偏差轴参考文献,径向尺寸以轴线为基准标注,有配合处径向尺寸应标尺寸偏差轴向尺寸以轴孔配合端面及轴端面为基准,反映加工要求,不允许出现封闭尺寸链。齿轮参考文献径向尺寸以轴线为基准,轴孔齿顶圆应标相应的尺寸偏差轴向尺质及减速器的工作原理,是减速器装配调试维护等的技术依据,表明减速器各零件的装配和拆卸的可能性次序及减速器的调整和使用方法。二减速器装配图的绘制装备图的总体规划视图布局选择个基本视图,结合必要的剖视剖面和局部视图加补充。选择俯视图作为基本视图,主视和左视图表达减速器外形,将减速器的工作原理和主要装配关系集中反映在个基本视图上。布置视图时应注意整个图面应匀称美观,并在右下方预留减速器技术特性表技术要求标题栏和零件明细表的位置......”。
3、“.....尺寸的标注特性尺寸用于表明减速器的性能规格和特征。如传动零件的中心距及其极限偏差等。配合尺寸减速器中有配合要求的零件应标注配合尺寸。如轴承与轴轴承外圈与机座轴与齿轮的配合联轴器与轴等应标注公称尺寸配合性质及精度等级。查文献外形尺寸减速器的最大长宽高外形尺寸表明装配图中整体所占空间。④安装尺寸减速器箱体底面的长与宽地脚螺栓的位置间距及其通孔直径外伸轴端的直径配合长度及中心高等。计算及说明结果标题栏序号和明细表说明机器或部件的名称数量比例材料标准规格标准代号图号以及设寸以端面为基准,键槽尺寸应相应标出尺寸偏差。合理标注形状和位置公差合理标注表面粗糙度五设计小结这次关于带式运输机上的两级展开式圆柱斜齿轮减速器的课程设计是我们真正理论联系实际深入了解设计概念和设计过程的实践考验,对于提高我们机械设计的综合素质大有用处。通过三个星期的设计实践,使我对机械设计有了更多的了解和认识为我们以后的工作打下了坚实的基础机械设计是机械工业的基础,是门综合性相当强的技术课程......”。
4、“.....键的参数为键校核键的接触长度则键联接所能传递的扭矩为由文献表得强度符合要求低速轴键大齿轮处轴的尺寸为由文献表得键为即圆头普通平键型,键的参数为键的校核键的接触长度为则键联接所能传递的扭矩为由文献表得强度符合要求联轴器处的轴的尺寸为由文献表得键为单圆头普通平键型,键的参数为键的校核键的接触长度为则键联接所能传递的扭矩为由文献表得强度符合要求联轴器的选择与校核公称转矩选择键为圆头普通平键型选择键为圆头普通平键型选择键为圆头普通平键型选择键为圆头普通平键型选择键为单圆头普通平键型计算及说明结果由文献表选用型梅花形弹性联轴器。弹性硬度主动端型轴孔,型键槽从动端型轴孔,型键槽,校核由文献表......”。
5、“.....符合生产所需的强度,所以无需将原尺寸修改。计算及说明结果三装配图设计装配图的作用作用装配图表明减速器各零件的结构及其装配关系,表明减速器整体结构,所有零件的形状和尺寸,相关零件间的联接性计者姓名等内容。查和标题栏和明细表的格式装备图中每个零件都应编写序号,并在标题栏的上方用明细表来说明。技术特性表和技术要求技术特性表说明减速器的主要性能参数精度等级表的格式可查文献例题,布置在装配图右下方空白处。技术要求包括减速器装配前滚动轴承游隙传动接触斑点啮合侧隙箱体与箱盖接合减速器的润滑试验包装运输要求。绘制过程画三视图绘制装配图时注意问题先画中心线,然后由中心向外依次画出轴传动零件轴承箱体及其附件。先画轮廓,后画细节,先用淡线最后加深......”。
6、“.....工序尺寸及公差列表如下三孔的粗精镗均以的表面及孔销定位,均系基准重合,所以不须尺寸链计算,三孔的同轴度,由机床保证三孔粗镗余量均为,故取,查文献由于三孔同时加工时总用型镗床,取总粗精镗三孔时,因余量为地分析和解决工艺有关问题,初步具备设计中等复杂零件的能力。能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案。熟悉并运用有关手册规范图表等技术能力。有定的识图,制图和运算能力。通过毕业设计,我综合运用理论知识和专业知识的能力得到步提高,对般机械零件的加工工艺过程有更深的了解,设计夹具的能力得到提高。机械产品的开发与设计具有广阔的前景,需要我们努力学习新知识,发展新技术,在以后的工作中,我会以认真负责的工作态度去迎接新的挑战,解决新的问题。参考文献机械制造工艺设计简明手册李益民主编哈尔滨工业大学出版切削用量简明手册艾兴肖诗纲主编机械加工技术手册北京出版社金属切削机床夹具设计手册浦林祥主编机械工业出版社机床夹具设计手册王兴丰主编上海科技出版社机床夹具设计手册宋殷主编华中理工大学出版所以取计算基本工时因孔长,长......”。
7、“.....粗故分两次加工即ξ则粗又因为精镗余量为查表每次进给则ξ故精总加工表面加工方法余量精度等级工序尺寸及公差粗镗精镗粗镗精镗粗镗精镗研磨的孔,留研磨量,选用型磨床。六时间定额的计算详见以下手写计算内容夹具设计本次夹具设计是设计镗的阶梯孔的专用夹具总体设计方案的拟定如零件图所示以底面的圆盘为主要定位基准面,以的图柱面为导向基准面,以的圆孔为止推基准面,用固定的削边销与孔的小段配合来实现。该定位方案的主要特点符合般零件粗加工余量仅为,因在次走刀内完成故确定进给量,根据表,在粗车时,刀杆尺以及工件直径为,取确定的进给量须满足车床进给要求,故须进行校验根据当铸铁的强度,,进给力,由于修正系数为,故实际进给力,可用选择车刀磨钝标准及寿命最大磨损量取为表车刀寿命,确定切削速度根据表,切削速度根据表,切削速度的修正系数为,,,故,车床主轴车床说明书,当车床主轴允许功率,因,故所选择的切削用量均可,最后决定的车削用量为,,,计算基本工时,,根据机械制造工艺学课程设计表车削时入切量及超切量,则故粗车端面,保持尺寸为......”。
8、“.....已知工件尺寸坯件车削后,加工长度加工要求车削后表面粗糙度车床,工件两端面支承在顶尖上由于工件余量达而加工要求又较高故分两次走刀,粗车加工余量为精车余量为选择刀具选择机夹可转位车刀选择刀杆尺寸为刀片厚度为根据表粗车带外皮的铸件毛坯,可选择牌号硬质合金车刀几何尺寸,选择平面带倒棱型车刀,车床说明书选择选择车刀磨钝标及寿命,根据表选择车刀后面最大磨损量为刀具寿命决定切削速度由表当,,时,,加强资金使用的 监管,按照项目实施方案及建设内容安排资论与建议 结论 结论畜牧养殖有限公司养殖和沼气视图为主。剖视图的剖面线间距应与零件的大小相协调,相邻零件剖面线尽可能取不同。对零件剖面宽度的剖视图,剖面允许涂黑表示。同零件在各视图上的剖面线方向和间距要致。轴系的固定轴向固定滚动轴承采用轴肩和闷盖或透盖,轴套作轴向固定齿轮同样。周向固定滚动轴承采用内圈与轴的过渡配合,齿轮与轴除采用过盈配合还采用圆头普通平键。可查文献润滑与密封润滑齿轮采用浸油润滑。当齿轮圆周速度时,圆柱齿轮浸入油的深度约个齿高,三分之齿轮半径,大齿轮的齿顶到油底面的距离。轴承润滑采用润滑脂......”。
9、“.....密封防止外界的灰尘水分等侵入轴承,并阻止润滑剂的漏失。可参考文献。减速器的箱体和附件箱体用来支持旋转轴和轴上零件,并为轴上传动零件提供封闭工作空间,防止外界灰砂侵入和润滑逸出,并起油箱作用,保证传动零件啮合过程良好的润滑。附件包括窥视孔及窥视孔盖通气器轴承盖定位销启箱螺钉油标放油孔及放油螺塞起吊装置。完成装配图标注尺寸可参考文献,标注尺寸反映其的特性配合外形安装尺寸。零件编号序号由重要零件,按顺时针方向依次编号,并对齐。技术要求参考文献审图加深四零件图设计零件图的作用作用反映设计者的意图,是设计生产部门组织设计生产的重要技术文件。表达机器或部件运载零件的要求,是制造和检验零件的依据。二零件图的内容及绘制选择和布置视图轴采用主视图和剖视图。主视图按轴线水平布置,再在键槽处的剖面视图。齿轮采用主视图和侧视图。主视图按轴线水平布置全剖,反映基本形状侧视图反映轮廓辐板键槽等。计算及说明结果合理标注尺寸及偏差轴参考文献,径向尺寸以轴线为基准标注,有配合处径向尺寸应标尺寸偏差轴向尺寸以轴孔配合端面及轴端面为基准,反映加工要求,不允许出现封闭尺寸链......”。
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