1、“.....并且海尔的家电产品多是个性化产品，因此十分得到现代人的青睐。就目前我国的生产状况而言，车间管理系统仍然比较混乱，这点在查阅相关文献之后就深有体会，车间虽然是个企业的最基本的生产单元，但是如果要将车间管理系统制作得十全十美还是有段很遥远的距离。因此，完整的车间管理系统就是十分必要的。我国的车间管理系统缺少套互换的标准，也就是说，在我国，企业的生产管理系统是通过定制实现的，必须对个企业的内部运营情况有个十分清晰的掌握程度之后，才能实现企业生产管理系统的开发与应用。个管理系统在家企业运行良好，但是，换到另外家企业就可能出现运行状况不佳或是完全不能运行的情况。企业管理的自动化程度低直接影响到企业的盈利，大范围讲，会影响到制造业的发展。而车间的自动化管理程度又直接影响到企业管理的自动化程度。本系统旨在提高车间管理系统的自动化程度，尽量减少车间管理中出现的混乱情况。由于没有对车间的管理系统进行实地考察，所以在设计过程中，难免要存在漏洞和不足，出现些闭门造车的现象，望谅解。虽然，我国的目前的生产状况不是很理想。但是，旦我国的生产管理水平达到世界流水平，并且制造技术更步提高，那么......”。

2、“.....所以我国的制造业，不仅要提高产品的科技含量，还要提高企业的管理水平。我相信，再经过几十年的发展，中国制造必将成为世界制造的领头羊，打造出中国自己的产品。参考文献丁勇,赵晖,陈刚车间作业计划管理系统的设计与应用,转自世界网赛奎春信息系统开发,北京机械工业出版社，年月，田文胜,刘洋,学勤编程指南,北京清华大学出版社，年月，网冠科技程序开发,北京机械工业出版社，年月，金英姿实用培训教程,北京人民邮电出版社，年月，陈荣，陈华，王鼎棋深度探索基础务实,北京中国铁道出版社，年月，徐云彪数据库原理与技术,杭州浙江大学出版社，年月，但斌大规模定制,北京科学出版社，年月，美约瑟夫派恩大规模定制企业竞争的前沿,北京中国人民大学出版社，年月，霍国庆企业信息资源集成管理战略理论与案例,北京清华大学出版社，年月，王广宇,丁华明作业成本管理内部改进与价值评估的企业方略,北京清华大学出版社，年月,席丹,李培根,黄培制造业信息化战略管理与实施,北京电子工业出版社,年月,蒋志青企业业务流程设计与管理,北京电子工业出版社，年月，操云甫大规模定制企业竞争的新前沿,北京中国人民大学出版社，年月，吴卫东......”。

3、“.....盐城工学院，致谢时间如白驹过隙，转眼之间四年的大学生活已经画上了个句号，在此感谢各位老师在大学时期给我的关心与帮助，对我来讲，这些帮助在我以后的日子里也会受用不尽。而为期三个月的毕业设计也在忙碌中结束。在许之伟老师的悉心指导下，在同学的帮助下，在自己的努力下，终于完成了这次对我来说意义重大的毕业设计。通过这次毕业设计。我学到了很多知识，收获很多，受益匪浅。学到的不仅仅是书本上的知识，还有很多生活中的知识。由于我的毕业设计使用编程，所以对我来说，这是个零的开始。不仅要求我在短时间内掌握编程的相关知识，而且要求我要有良好的适应能力。在设计初期，可以说没有足够的信心。并且在毕业设计过程中，我曾经在周之内装了三次计算机系统，那周几乎什么设计工作都没有做，当时真的是感觉到压力很大。不过，许老师总是不辞劳苦的给我们讲解相关的知识，给我们讲个人在社会上的生存法则，为我们增加动力，使我们信心大增。毕业设计虽然完成了，但是我知道这仅仅是我迈入社会的块敲门砖。四年的大学生活结束了，但是在四年中学到知识和这份经历会成为我人生中道亮丽的风景。我的知识......”。

4、“.....学无止境，我会在以后的人生路上继续探索，继续学习，发扬东北大学优良的传统，自强不息，知行合。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。最后，衷心感谢在大学时光里曾经给予我教导的各位老师,祝愿他们在以后的岁月里工作顺心，万事如意,附录英语翻译中小型企业基于功能驱动的商业程序管理中国机械工程学报年第期中国杭州浙江大学制造工程学院摘要基于对商业程序管理方法论的般限制因素以及中小型企业需求的分析，种被称为方法论的功能构造应运而生。它是中国中小型企业的种阶段的关于产品及其操作过程的功能驱动方法论。对个中小型企业在程序管理方面的案例研究，证明实施这种方法论是成功的。关键词企业程序管理程序管理方法论程序功能功能驱动中小型企业。简介很多企业现在逐步认识到商业程序管理对提高商业程序功能是种广泛而有效的方法。是种客户瞩目的方法，它强调系统分析最优化调配计量和企业所有程序的管理。以此通过功能交叉的团队工作和雇员受权来提高企业功能。是个广泛的概念，它包括了商业程序从不断提高到基本再管理的组织策略，以企业程序再管理为特征。然而，很多证据显示这些方法中没有个能够把成功上升到个新的高度......”。

5、“.....个关于企业文化的调查就能够发现已经建立了相当数量的方法论。例如提出的阶段商业程序管理方法论提出的步最佳应用方法论提出的程序激进方法论提出的程序创新方法论等等。但是关于这些方法论的分析显示，它们之中的大部分追求的是种简易的途径，并且在主要领域存在着共同点。几乎上面所有的方法论都是不系统的。他们所强调的是着手于经验和案例的研究，而不是广泛的调查。现存方法论所存在的约束因素可以概括如下功能计量的排斥。很多方法论停留在推行阶段，管理者不知道是否该进步深化以及深化什么。相比之下，新的方法论好与旧的方法论。万能性。如果不强制的话，那么设计个通用的方法论来符合所有企业的所有程序是极其困难的。但是很多人认为方法论应该达到这种程度。那仅仅是通常的指标，目的是为了满足所有组织的要求。面向专家。很多方法论都是专家运行的，然而在企业中想要实施的确是真正意义上的用户。面向大型企业。现今方法论采用了拥有大量资源的大型企业设置，致力于大规模的企业再管理变化。这篇文章，提出了种着眼于中小型企业产品和操作过程的功能驱方法论。这个新的焦点会消除很多上述的限制因素......”。

6、“.....本夹具将用于摇臂钻床，刀具为高速钢锥柄麻花钻提出问题本夹具用来钻孔加工本道工序时，该孔表面粗糙度没有过高的精度要求。因此，在本道工序加工时，主要考虑如何保证孔的定位，如何降低劳动强度提高劳动生产率。二夹具设计定位基准的饿选择由零件图可知，以孔和孔的个端面为定位基准，采定位销用为辅助支承，同时为了缩短本工序的辅助时间，应设计个可以快速更换工件的夹紧装置。切削力和夹紧力的计算刀具麻花钻轴向力扭距在计算切削力时必须把安全系数考虑在内，安全系数为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数。所以夹紧力在此夹具中，只是为了防止工件在加工过程中的振动和转动，因此很小。定位误差分析定位尺寸公差的确定。工件的主要要求同轴度，同轴度的误差主要有钻套和衬套的不同同轴度引起的,衬套的同轴度小于钻套的同轴度小于而零件要求的最大同轴度为定位尺寸公差的确定。夹具的主要定位元件是根定位轴，该定位轴的尺寸与公差现定与本零件在工作时与其相配的轴的尺寸与公差相同,取其公差为，即......”。

7、“.....在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率，为此，应首先着眼于采用何种夹紧装置以减少更换工件的辅助时间。本夹具设计采用开口垫圈夹紧装置，只要松开螺母即可取下工件，可以提高劳动生产率，而且本夹具总体结构设计比较简单紧凑工序Ⅶ半精铣孔端面。工序Ⅷ半精铣孔端面。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ铣宽为的槽工序Ⅺ去毛刺。工序Ⅻ检查。工艺路线方案二工序Ⅰ粗铣孔端面。工序Ⅱ粗镗孔，倒角。工序Ⅲ粗铣孔外端面。工序Ⅳ粗铣孔内端面。工序Ⅴ扩，粗铰孔并加工倒角。工序Ⅵ粗镗孔。工序Ⅶ半精铣孔端面。工序Ⅷ半精铣孔端面。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ铣宽为的槽工序Ⅺ去毛刺。工序Ⅻ检查。工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于方案是先加工孔端面，再以该加工平面为基准加工其余平面，最后加工各个孔方案二是先以孔外端面为基准加工孔端面，再以孔端面为基准加工其它端面和孔。两相比较可以看出，方案二遵循互为基准原则能够较好的保证加工精度，对设备要求较低，而方案工序比较集中，考虑实际设备条件，可将两个方案进行综合考虑。具体工艺过程如下工序Ⅰ锻造毛坯工序Ⅱ时效处理去应孔孔端面的加工余量参照机械加工工艺手册，取加工精度......”。

8、“.....两孔外侧单边加工余量为。锻件材质系数取,复杂系数为,确定锻件偏差为和。根据机械加工工艺手册加工余量分别为孔端面粗铣精铣孔端面粗铣孔毛坯为实心，不出孔，为自由工差。根据机械加工工艺手册加工余量分别为钻孔由于本设计规定的零件为中批生产，可采用调整法加工，因此在计算最大最小加工余量时，可按调整法加工方式予以确定。毛坯名义尺寸毛坯最大尺寸毛坯最小尺寸铣后最大尺寸铣后最小尺寸将以上计算的工序间尺寸及公差整理成下表锻造毛坯铣削加工孔处加工前最大最小加工后最大最小加力工序Ⅲ铣孔端面。法应，并且海尔的家电产品多是个性化产品，因此十分得到现代人的青睐。就目前我国的生产状况而言，车间管理系统仍然比较混乱，这点在查阅相关文献之后就深有体会，车间虽然是个企业的最基本的生产单元，但是如果要将车间管理系统制作得十全十美还是有段很遥远的距离。因此，完整的车间管理系统就是十分必要的。我国的车间管理系统缺少套互换的标准，也就是说，在我国，企业的生产管理系统是通过定制实现的，必须对个企业的内部运营情况有个十分清晰的掌握程度之后，才能实现企业生产管理系统的开发与应用。个管理系统在家企业运行良好......”。

9、“.....换到另外家企业就可能出现运行状况不佳或是完全不能运行的情况。企业管理的自动化程度低直接影响到企业的盈利，大范围讲，会影响到制造业的发展。而车间的自动化管理程度又直接影响到企业管理的自动化程度。本系统旨在提高车间管理系统的自动化程度，尽量减少车间管理中出现的混乱情况。由于没有对车间的管理系统进行实地考察，所以在设计过程中，难免要存在漏洞和不足，出现些闭门造车的现象，望谅解。虽然，我国的目前的生产状况不是很理想。但是，旦我国的生产管理水平达到世界流水平，并且制造技术更步提高，那么，我国成为世界制造强国就指日可待。所以我国的制造业，不仅要提高产品的科技含量，还要提高企业的管理水平。我相信，再经过几十年的发展，中国制造必将成为世界制造的领头羊，打造出中国自己的产品。参考文献丁勇,赵晖,陈刚车间作业计划管理系统的设计与应用,转自世界网赛奎春信息系统开发,北京机械工业出版社，年月，田文胜,刘洋,学勤编程指南,北京清华大学出版社，年月，网冠科技程序开发,北京机械工业出版社，年月，金英姿实用培训教程,北京人民邮电出版社，年月，陈荣，陈华，王鼎棋深度探索基础务实,北京中国铁道出版社，年月......”。