1、“.....池至消毒接触池基本参数管长管径,管内流速,查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失消毒接触池。消毒池至计量堰基本参数管长,断面为,渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失计量堰。计量堰至出水口基本参数管长,断面为,渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失具体计算结果见表表污水高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高构筑物水面标高出水口至计量堰计量堰计量堰至消毒池消毒接触池消毒池至集配水井集配水井至池池池至集水井集水井至初沉池初沉池初沉池至集水井集水井至沉砂池沉砂池细格栅污泥水头损失计算由于目前有关污泥水力特性的研究还不够,因此污泥管道的计算,目前主要采用权宜的经验公式或实验资料。这些经验公式及计算图表极不完善,并有条件限制,所以本次设计则根据经验数值进行。设计污水厂内的污泥输送大部分为重力管道,坡度常用,最小管径为,中途设置清通口......”。
2、“.....局部水头损失按沿程水头损失的计算。各构筑物的污泥水头损失取经验值。压力输泥管路沿程水头损失由哈森威廉姆厮紊流公式计算式中输泥管沿程水头损失输泥管长度输泥管直径污泥流速哈森威廉姆厮系数。初沉池。初沉池至贮泥池基本参数管道分两段,分别为,。沿程损失采用重力管道,管径,管道坡度采用,中间设清通口,则水头损失为局部阻力损失总水头损失池。池至污泥泵房基本参数取最远的条管道来计算。沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用,则水头损失为局部阻力损失总水头损失污泥泵房至浓缩池基本参数,,污泥浓度,。管道设计采用压力管道,取管径为,坡度,流速为。水头损失沿程损失局部损失内插进口总水头损失浓缩池。浓缩池至贮泥池基本参数管长,,污泥浓度沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用,则水头损失为局部阻力损失总水头损失贮泥池。污泥提升泵房至级消化池基本参数管长,沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用,则水头损失为局部阻力损失总水头损失级消化池......”。
3、“.....采用重力管道,管径,管道坡度采用沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用,则水头损失为局部阻力损失总水头损失二级消化池二级消化池至脱水机基本参数管长,沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用,则水头损失为局部阻力损失总水头损失脱水机具体计算结果见表表污泥高程计算表单位编号名称上游水面标高下游水面标高池池至污泥泵房污泥提升污泥泵房至浓缩池浓缩池浓缩池至贮泥池贮泥池至级消化池提升级消化池级至二级消化池二级消化池消化池至脱水机脱空气管消化气管蒸汽管以及输配电线路。这些管线有的敷设在地下,但大部都在地上,对其安排,既要便于施工和维护管理,但也要紧凑,少占用地,也可以考虑采用架空的方式敷设。污水处理厂内各种管渠应全面安排,避免相互干扰,管道复杂时可设置管廊,在污水处理厂厂区内,应有完善的雨水管道系统,必要时应设置防洪沟渠。附属构筑物污水处理厂内的辅助建筑物有泵房鼓风机房办公室集中控制室水质分析化验室变电所机修仓库食堂等。他们是污水处理厂不可缺少的组成部分。本设计附属建筑物尺寸大小见表......”。
4、“.....可设立试验车间,以不断研究与改进污水处理技术。辅助建筑物的位置应根据方便安全等原则确定。如鼓风机房应设于曝气池附近,以节省管道与动力变电所宜设于耗电量大的构筑物附近等。化验室应远离机器间和污泥干化场,以保证良好的工作条件。办公室化验室等均应与处理构筑物保持适当距离,并应位于处理构筑物的夏季主风向的上风向处。操作工人的值班室应尽量布置在使工人能够便于观察个处理构筑物运行情况的位置。在污水处理厂内应广为植树绿化美化厂区,改善卫生条件,改变人们对污水处理厂不卫生的传统看法。按规定,污水处理厂厂区的绿化面积不得少于。在污水处理厂内,应合理的修筑道路,方便运输应设置通向各处理构筑物和辅助建筑物的必要通道,通道的设计应符合如下要求主要车行道的宽度单车道为,双车道为并应有回车道。车道的转弯半径不宜小于人行道的宽度为。通向高架构筑物的扶梯倾角不宜大于度。天桥宽度不宜小于污水处理厂高程布置污水处理厂污水处理高程布置的主要任务是确定各构筑物和泵房的标高,确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高......”。
5、“.....从而能够使水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动,保证污水处理厂的正常运行。污水处理构筑物的注意事项选择条最长水头损失最大的流程进行水力计算,并应适当留有余地,以保证任何情况下,处理系统都能够运行正常计算水头损失时般以近期最大的流程作为构筑物和管渠的设计流量计算涉及远期流量的管渠和设备时,应以远期最大流量为设计流量,并酌加扩建时的备用水头在做高程布置时应注意污水流程与污泥流程的配合,尽量减少需抽升的污泥量。污水水头损失计算污水水头损失细格栅。沉砂池。进水损失出水损失总水头损失沉砂池到初沉池集配水井基本参数管长管径,管内流速,查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失初沉池的集配水井至初沉池基本参数管长管径,管内流速,查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失初沉池。初沉池至初沉池集配水井基本参数管长断面为,管内流速沿程阻力损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失初沉池集配水井到池基本参数管长管径,管内流速......”。
6、“.....设置直孔深度为,设置螺纹深度为,其面板设置如图所示。点击选择位置面板,在法兰面上任意点单击然后选择智能尺寸按钮,根据孔的实际尺寸标注尺寸以改变孔的位置,所有参数设置完毕后点击确定按钮完成螺纹孔的建立。使用圆周阵列命令阵列个螺纹孔。操作完成后其效果如图所示。图异形孔向导面板图壳体法兰特征完成壳体其余特征的建立其建立过程为使用拉伸命令建立连接筋板使用异形孔向导建立底座螺钉孔,使用线性阵列命令建立其余几个螺钉孔使用拉伸切除命令建立壳体中部螺纹孔最后使用倒角命令对需要倒角部分进行倒角,完成壳体模型的建立。其剖开结构如图所示图壳体剖开结构阀体模型的建立由于阀体模型与壳体模型都属于壳体类零件,其模型特点与建立过程都极为类似,在此对其建立过程不再赘述,其模型建立完成后如图所示。图阀体叉架类零件模型的建立对于叉架类零件,本模型库建立了连杆气缸杆和支架三个模型。建立叉架类零件模型的过程所使用的命令也是建模的基本命令。由于前面对建模中所使用的基本命令有了详细的介绍,在此对叉架类零件模型的建模过程不再赘述......”。
7、“.....然后定义各个模型之间的配合关系完成装配体模型的建立。由于轴承座装配体模型中所用到的模型比较简单,其建立过程中所使用的命令在前面都有叙述,在此对轴承座装配体所用的各个模型建立过程不再赘述,下面仅对轴承座的装配过程进行描述。装入轴承座底座打开,新建装配体零件,点击插入零部件按钮,在插入零部件面板中点击浏览按钮,在弹出的打开窗口中找到轴承座零件,点击打开,打开窗口如图所示。将轴承座拖动到原点附近,自动将零件原点与装配体原点对齐。点击确定按钮完成轴承座零件的装入,如图所示。图打开窗口图装配入轴承座装入轴承座上盖点击插入零部件按钮,在插入零部件面板中点击浏览按钮,在弹出的打开窗口中找到轴承座上盖零件,点击打开,拖动轴承座上盖到合适位置。点击配合按钮,在配合面板中选择轴承座和轴承座上盖相配合的螺钉孔为要配合的实体,在标准配合中选择同轴心,点击确定完成处配合。其配合面板设置如图所示,配合后的情况如图所示。图配合面板图定义右侧孔同轴然后选择轴承座和轴承座上盖另个相配合的孔,在标准配合中选择同轴心,配合后的情况如图所示。然后选择轴承座和轴承座上盖相配合的两个平面,在标准配合中选择重合......”。
8、“.....图定义左侧螺钉孔同轴图定义上下座同轴装入连接螺栓展开设计库面板,展开国标件,再展开螺栓和螺钉选择六角头螺栓,展开的设计库面板如图所示。图设计库面板然后将所需要的螺栓拖入屏幕,在参数面板中设置螺纹的大小为,螺栓杆的长度设置为。然后定义螺栓和轴承座孔配合为同轴,配合后效果如图所示设置螺栓和轴承座结合面的配合为重合,配合后效果如图所示。图定义螺钉孔与轴承座同轴图定义结合面重合在设计库中选择六角螺母,将其拖入屏幕定义螺母大小为。定义螺母和螺钉同轴,螺钉和轴承座上盖配合面重合完成第个螺母的装配局部阻力损失总水头损失池。池至消毒接触池基本参数管长管径,管内流速,查表沿程阻力损失局部阻力损失总水头损失消毒接触池。消毒池至计量堰基本参数管长,断面为,渠内流速沿程损失湿周水力半径水力坡度水头损失局部阻力损失总水头损失计量堰。计量堰至出水口基本参数管长,断面为......”。
9、“.....因此污泥管道的计算,目前主要采用权宜的经验公式或实验资料。这些经验公式及计算图表极不完善,并有条件限制,所以本次设计则根据经验数值进行。设计污水厂内的污泥输送大部分为重力管道,坡度常用,最小管径为,中途设置清通口,以便在堵塞时用机械清通或高压水冲洗。局部水头损失按沿程水头损失的计算。各构筑物的污泥水头损失取经验值。压力输泥管路沿程水头损失由哈森威廉姆厮紊流公式计算式中输泥管沿程水头损失输泥管长度输泥管直径污泥流速哈森威廉姆厮系数。初沉池。初沉池至贮泥池基本参数管道分两段,分别为,。沿程损失采用重力管道,管径,管道坡度采用,中间设清通口,则水头损失为局部阻力损失总水头损失池。池至污泥泵房基本参数取最远的条管道来计算。沿程水头损失采用重力管道,管径,管段坡度采用......”。
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