（定稿）某军医大学某省分院建设项目投资申请报告0

其流程图及原理图如下图所示按键单片机主机显示器串口电源加热灯泡稳压电路温度采集图流程图及原理图单片机最小系统图单片机最小系统图图中的最下系统包括电源，时钟脉冲，复位端，接。

接外部晶体的端。

在单片机内部，它是反响放大器的输入端，该放大器构成了片内振荡器。

在采用外部时钟电路时，对于单片机，此引脚必须接地对单片机，此引脚作为驱动端。

接外部晶体的另端。

在单片机内部，它是反响放大器的输出端。

若采用外部时钟电路时，对于单片机，该引脚输入外部时钟脉冲对于单片机，此引脚应悬空。

单片机是整个系统的，单片机首先根据传送回的信号并进行由控制计算出相应的控制输出量，将控制输出量输出去控制加热降温装置，从而实现温度控制单片机还负责按键处理液晶显示等工作。

液晶显示电路图液晶显示电路接，接，接，数据口接传感器原理图图电路图采用作为的温度采集器，它具有独特的线接口，只需要条口线通信多点能力，简化了分布式温度传感应，用无需外部元件，可用数据总线供电，电压范围为至无需备用电源，测量温度范围为至。

电源输入电路图电源输入电路图中的电容为滤波电容。

稳压的输出的伏电压给单片机，显示器等电路供电。

串口电路图串口电路图中所有电容都为滤波电容分别接单片机的和。

加热电路图加热电路通过口控制三极管的导通和截止，从而控制发热灯泡的亮灭。

发热灯泡亮时加热，灭时自然冷却。

系统软件设计程序流程图开始初始化是否有按键按下采集环境温度值设定环境温度值采集温度值和设定温度值处理后送显示采集温度值设定温度值三极管导通，灯泡点亮加热三极管截止，灯泡熄灭，自然冷却是否是否延时图程序流程图温度检测子程序使用的关键在于清楚总线的读写时序。

由于外接电路极为简单，所以电路连接没有问题但在软件编程上，就要求严格按照它的时序进行读写操作。

具体操作如下对操作时，首先要将它复位。

将线拉低至，再将数据线拉高至，然后，发出至此的低电平作为应答信号，这时主机才能对它进行其它操作。

写操作将数据线从写数据系统主程序设定初始温度，可由键盘进行修改键盘扫描显示实时温度和设定温度温度控制结果通过该温度监控实验，我们可以发现基于数字温度传感器构成的实时监控系统确实具有精度高抗干扰能力强电路简单等诸多优点。

相比之下，传统的温度检测系统采用热敏电阻等温度敏感元件，热敏电阻成本低，但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号，不但电路复杂，而且热敏电阻的可靠性相对较差，测量温度的精度差，很难保证热敏电阻的致性和线性，在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。

用该系统进行温度控制可以使温度波动在以内，准确度和稳定度都可以满足般的精度控表六条控制命令对的访问流程是先对初始化，再进行操作命令，最后才能对存储器操作和对数据操作每步操作都要遵循严格的工作时序和通信协议。

例如主机控制完成温度转换这过程，根据的制要求。

图温度显示实物图图中上面显示的是实时温度，下面显示的是设定温度。

设计总结该系统利用进行测温，基于单片机进行温度控制，具有硬件电路简单，控温精度高误差在范围内功能强体积小成本低，简单灵活等优点，可以实现温度的实时采集显示与控制功能，是种较理想的智能化控制系统。

电平拉至低电平，产生写起始信号。

从线的下降沿起计时，在到这段时间内对数据线进行检测，如数据线为高电平则写若为低电平，则写，完成了个写周期。

在开始另个写周期前，必须有以上的高电平恢复期。

每个写周期必须要有以上的持续期。

读操作主机将数据线从高电平拉至低电平以上，再使数据线升为高电平，从而产生读起始信号。

从主机将数据线从高电平拉至低电平起至，主机读取数据。

每个读周期最短的持续期为。

周期之间必须有以上的高电平恢复期。

系统软件采用编制。

复位子程序复位定义应答信号拉低总线开始复位保持低电平释放总线等待芯片应答信号获取应答信号延时以完成整个时序返回应答信号，有芯片应答信号返回，无芯片则返回读位数据子程序从读个位值拉低，开始读时序释放总线读字节子程序从读个字节读字节数据，个时序中读次，并做移位处理写位数据子程序向写位写个字节子程序向写个字节键盘扫描子程序键盘扫描子程序主要完成设定温度值的输入，可随时设定目标温度值。

独立按键扫描程序，设定目标温度值判断温度加按键是否按下延时去抖键盘按下，设定温度值加度，判断按键是否松开延时去抖，判断温度减按键是否按下键盘按下，设定温度减度返回设定温度值字符液晶显示子程序初始化写控制命令读出的是前面所有个字节的码，可用来保证通信正确。

当接收到温度转换命令后，开始启动转换。

转换完成后的温度值就以位带符号扩展的二进制补码形式存储在高速暂存存储器的第，字节。

单片机可通过单线接口读到该数据，读取时低位在前，高位在后。

温度值格式如表下表温度值格式以位转化为例说明温度高低字节存放形式及计算位转化后得到的位数据，存储在的两个高低位的中，二进制中的前面位是符号位。

如果测得的温度大于，这位为，即符号位，这时只要直接将测到的数值二进制位转换为十进制，再乘以即可得到实际温度如果温度小于，这位为，即符号位，这时先将补码变换为原码，也就是测到的数值需要取反加再计算十进制值，最后乘以才能得到实际温度。

下表是对应的部分温度值如表表温度值完成温度转换后，就把测得的温度值与作比较，若或，则将该器件内的告警标志位置位，并对主机发出的告警搜索命令作出响应。

因此，可用多只同时测量温度并进行告警搜索。

的产生在位的最高有效字节中存储有循环冗余校验码。

主机根据的前位来计算值，并和存入中的值做比较，以判断主机收到的数据是否正确。

的控制方法在硬件上，与单片机的连接有两种方法。

种是将的接外部电源，接地，其与单片机的线相连另种是用寄生电源供电，此时的接地，其接单片机工。

无论是内部寄生电源还是外部供电，的口线要接左右的上拉电阻。

有六条控制命令，如表所示出。

脚接收器输入。

脚发送器输出。

脚接地。

脚电源端，供电电压为。

硬件系统设计该系统的通讯施工图纸。

整体图如所示，剖面图如所示。

进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在易动调机低至二档。

表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。

备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。

因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。

可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。

从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。

但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。

还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。

效率所需的轴功率风机的噪声等参数。

在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。

综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。

并根据风量来确定风机的大小。

所选择的风机的技术参数如表所示。

其中所选序号为的风机。

表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。

如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。

在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。

这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。

这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。

这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。

直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。

这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。

但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。

用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。

采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。

如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。

如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。

综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。

冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是电路图主要有以下几部分组成单片机最小系统，液晶显示电路，温度采集电路，按键电路，电源稳压电路，串口电路，加热电路。

其流程图及原理图如下图所示按键单片机主机显示器串口电源加热灯泡稳压电路温度采集图流程图及原理图单片机最小系统图单片机最小系统图图中的最下系统包括电源，时钟脉冲，复位端，接。

接外部晶体的端。

在单片机内部，它是反响放大器的输入端，该放大器构成了片内振荡器。

在采用外部时钟电路时，对于单片机，此引脚必须接地对单片机，此引脚作为驱动端。

接外部晶体的另端。

在单片机内部，它是反响放大器的输出端。

若采用外部时钟电路时，对于单片机，该引脚输入外部时钟脉冲对于单片机，此引脚应悬空。

单片机是整个系统的，单片机首先根据传送回的信号并进行由控制计算出相应的控制输出量，将控制输出量输出去控制加热降温装置，从而实现温度控制单片机还负责按键处理液晶显示等工作。

液晶显示电路图液晶显示电路接，接，接，数据口接传感器原理图图电路图采用作为的温度采集器，它具有独特的线接口，只需要条口线通信多点能力，简化了分布式温度传感应，用无需外部元件，可用数据总线供电，电压范围为至无需备用电源，测量温度范围为至。

电源输入电路图电源输入电路图中的电容为滤波电容。

稳压的输出的伏电压给单片机，显示器等电路供电。

串口电路图串口电路图中所有电容都为滤波电容分别接单片机的和。

加热电路图加热电路通过口控制三极管的导通和截止，从而控制发热灯泡的亮灭。

发热灯泡亮时加热，灭时自然冷却。

系统软件设计程序流程图开始初始化是否有按键按下采集环境温度值设定环境温度值采集温度值和设定温度值处理后送显示采集温度值设定温度值三极管导通，灯泡点亮加热三极管截止，灯泡熄灭，自然冷却是否是否延时图程序流程图温度检测子程序使用的关键在于清楚总线的读写时序。

由于外接电路极为简单，所以电路连接没有问题但在软件编程上，就要求严格按照它的时序进行读写操作。

具体操作如下对操作时，首先要将它复位。

将线拉低至，再将数据线拉高至，然后，发出至此的低电平作为应答信号，这时主机才能对它进行其它操作。

写操作将数据线从写数据系统主程序设定初始温度，可由键盘进行修改键盘扫描显示实时温度和设定温度温度控制结果通过该温度监控实验，我们可以发现基于数字温度传感器构成的实时监控系统确实具有精度高抗干扰能力强电路简单等诸多优点。

相比之下，传统的温度检测系统采用热敏电阻等温度敏感元件，热敏电阻成本低，但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号，不但电路复杂，而且热敏电阻的可靠性相对较差，测量温度的精度差，很难保证热敏电阻的致性和线性，在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。

用该系统进行温度控制可以使温度波动在以内，准确度和稳定度都可以满足般的精度控表六条控制命令对的访问流程是先对初始化，再进行操作命令，最后才能对存储器操作和对数据操作每步操作都要遵循严格的工作时序和通信协议。

例如主机控制完成温度转换这过程，根据的