1、“.....毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生，在学校必须把理论知识学全学好学透，以便日后的工作需要。由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了......”。

2、“.....方便。本次设计采用泡点进料，即。加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用。精馏塔的工艺计算精馏塔的物料衡算根据工艺的操作条件可知料液流量料液含苯摩尔分数塔顶产品含苯摩尔分数为塔底产品含苯摩尔分数为由公式代入数值解方程组得塔顶产品馏出液流量塔底产品釜液流量分段物料衡算安托尼方程安托尼方程总泡点方程根据从化工原理书中查出相应的温度根据以上三个方程，运用试差法可求出,当时，假设，,当时，假设，,当时，假设，,是进料口的温度，是塔顶蒸汽需被冷凝到的温度，是釜液需被加热的温度。根据衡摩尔流假设，全塔的流率致，相对挥发度也致。所以平衡方程为最小回流比为所以所以精馏段液相摩尔流量精馏段气相摩尔流量所以......”。

3、“.....所以进料热状态所以，提馏段液相摩尔流量提馏段气相摩尔流量所以，提馏段操作线方程理论塔板数的计算由精馏段和提馏段操作线方程按常规作图见下页图理论塔板数图解得层，其中精馏段理论板数为层，提留段理论板数为层第层为加料板。实际塔板数的计算可查得苯在泡点时的黏度，甲苯在泡点是的黏度，所以平均黏度所以总板效率实际精馏段塔板数为块实际提馏段塔板数为块实际板数工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强,取每层塔板的压强降为,则进料压强平均操作压强操作温液泛线由此确定液泛线，忽略式中而整理得在操作范围内，任取若干个值，算出相应的值见表精馏段表液泛线数据精馏段液相负荷上限液体的最大流量应保证降液管中停留时间不低于，液体降液管内停留时间，以作为液体在降液管内停留时间的下限，则漏液线对于型重阀，依作为规定气体最小负荷的标准......”。

4、“.....该线为与气相流量无关的竖直线。取，则由以上作出塔板负荷性能图，由图看出图塔板负荷性能图在任务规定的气液负荷下的操作点设计点处在适宜操作区内的适中位置塔板的气相负荷上限完全由物沫夹带控制，操作下限由漏液控制按固定的液气比，由图可查出塔板的气相负荷上限气相负荷下限所以操作弹性辅助设备冷凝器的选取基本物性数据的查取苯的定性温度查得苯在定性温度下的物性数据,,,根据设计经验，选择冷却水的温度升为，则水的出口温度为水的定性温度查得水在定性温度下的物理特性数据,，,热负荷计算,冷却水耗量,确定流体的流经该设计任务的热流体为苯，冷流体为水，为使苯通过壳壁面向空气中散热，提高冷却效果，令苯走壳程，水走管程。计算平均温度按单壳程，双管程考虑，先求逆流时平均温度差苯冷却水←计算和选值。估算传热面积参照附录，取选热换器型号由于流体温度,可选用固定管板式热换器。由固定管板式热换器的系类标准......”。

5、“.....要求过程的总传热系数为三工艺设计计算结果汇总表浮阀塔工艺设计计算结果汇总表项目符号单位精馏段数据及备注提馏段数据及备注塔径略板间距塔板类型单溢流弓形降液管分块式空塔气速堰长堰高板上液层高度降液管底隙高浮阀数略阀孔气速浮阀动能因子孔心距排间距单板压降降液管内清液高度泛点率气相负荷上限气相负荷下限操作弹性雾沫夹带漏液控制四参考文献化工原理上下修订版，夏清陈常贵，天津大学出版社，化工原理课程设计柴诚敬王军张缨，天津大学化工学院，化工工艺制图周大军揭嘉化工工业出版社，化工工艺设计手册中国石化集团上海工程有限公司，化学工业出版社化学工程师手册机械工业出版社，五后记历时两个星期，我们组的课程设计任务苯甲苯浮阀式连续精馏塔设计终于完成了。这次通过对苯甲苯浮阀式精馏塔的设计，我们了解任务设计的基本内容，掌握了它的主要程序和方法，培养了分析和解决工程实际问题的能力，更重要的是树立正确的设计思想，加强了个人的团队精神。刚开始时......”。

6、“.....黄锡恺，郑文伟机械原理北京人民教育出版社，成大先机械设计图册北京化学工业出版社郑洪生气压传动及控制北京机械工业出版社，吴振顺气压传动与控制哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，徐永生气压传动北京机械工业出版社物料搬运包括上下料使用的有限点位控制的程序控制机械手，重负荷的选择液压驱动系统，中等负荷的可选电机驱动系统，轻负荷的可选气动驱动系统。冲压机械手多采用气动驱动系统。用于点焊和弧焊及喷涂作业的机械手，要求具有点位和轨迹控制功能，需采用伺服驱动系统。只有采用液压或电动伺服系统才能满足要求。点焊弧焊机械手多采用电动驱动系统。重负荷的任意点位控制的点焊及搬运机械手选用液压驱动系统。机械手气压驱动气动装置结构简单轻便安装维护简单。压力等级低故使用安全。工作介质是取之不尽的空气空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度般为，比液压和电气方式的动作速度快。可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而的般电磁阀的寿命大于万次，小型阀超过亿次。利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量......”。

7、“.....可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在定条件下，可使气动装置有自保持能力。全气动控制具有防火防爆防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。综上气压传动系统的动作迅速，反应灵敏，阻力损失和泄漏较小，成本低廉等优点，因此本机械手采用气压传动方式。机械手气压驱动系统气动机械手采用压缩空气为动力源，般从工厂的压缩空气站引到机械手作业位置，也可以单独建立小型气源系统。由于气动机械手具有气源使用方便不污染环境动作灵活迅速工作安全可靠操作维修简便以及适宜在恶劣环境下工作等特点，因此它在冲压加工注塑及压铸等有毒或高温条件下作业，机床上下料，仪表及轻工行业中小型零件的输送和自动装配等作业，食品包装及运输，电子产品输送自动插接，弹药生产自动化等方面获得大量应用。气动驱动系统在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中小机械手中的。这类机械手多是圆柱坐标型和直角坐标型或二者的组合型结构个自由度负荷在以下速度重复定位精度为控制装置目前多数选用可编程控制器。在易燃易爆的场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置......”。

8、“.....气源由总压缩空气站提供。气源部分包括空气压缩机，储气罐，气水分离器，调压器，过滤器等。如果没有压缩空气站的条件，可以按机械手及配套的其他气动设备需要配置相应供气量的气源设备。气动三联件由分水滤气器，调压器，油雾器三大件组成，可以是分离式，也可以是三联组装式的，多数情况下用三联组装式结构。不论是由压缩空气站供气还是用单独的气源，气动三联件是必备的。虽然用无润滑气缸可以不用油雾器，但是般情况下，建议也在气路上装上油雾器，以减少气缸摩擦力，增加使用寿命。气动阀气动阀的种类很多，在重重。毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生......”。

9、“.....以便日后的工作需要。由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了，对此我们十分感谢,方便。本次设计采用泡点进料，即。加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用......”。