1、“.....参考文献叶南海主编模具设计基础与应用提高国防工业出版社年廖念钊，古莹菴，莫雨松等编互换性与技术测量北京中国计量出版社，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，史铁梁主编模具设计指导北京机械工业出版社，李体彬编著冲压成型工艺北京化学工业出版社，郑家贤编著冲压工艺与模具设计实用技术北京机械工业出版社，夏琴香主编冲压成型工艺与模具设计广州华南理工大学出版社，徐灏主编机械设计手册北京机械工业出版社，廖念钊，古莹菴，莫雨松等编互换性与技术测量北京中国计量出版社，陈勇主编模具材料及表面处理北京机械工业出版社，冯柄尧主编实用模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社，黄毅宏主编模具制造工艺学北京机械工业出版社，底面如图所示图底部完成草图拉深得到图图完成草图再次拉伸求交并面导圆得到制件图，如图图制件俯视图钣金特征化识别选择起始所有应用模块级进模向导，如图所示图级进模向导起始钣金，如图所示图钣金钣金特征识别，项目初始化，如图所示图特征识别图项目初始化生成毛坯钣金工具毛坯生成器......”。

2、“.....步骤和级进模略同。参数定义完成，下面进行模具实体造型，首先进行大框架的设计，从凸凹模开始，依次建立模具的各个组件等。模具主要板料建立完成，再根据需要制作销钉孔，螺纹孔和通孔，最后配做螺钉销钉。模具整体结构成型，主要步骤如下凸凹模的建立复合模的模具设计法与连续模的如出辙，在此叙述大概步骤凸凹模是模具的主要工作部位，对精度要求比较高。所以选择从这个部位开始建模。在定义面上草绘曲线拉伸选择曲线限制距离为确定选择已有平面草绘拉伸选择草绘曲线选择已有平面草绘拉伸选择草绘曲线输入距离为确定输入距离为确定，将上面两部分拉伸实体进行求和，得到凸凹模整体结构将上面两部分拉伸实体进行求和，得到凸凹模整体结构。卸料板的建立卸料板的建立，首先要建立个基准平面，选择凸凹模顶部平面进行偏置得到基准平面在基准平面上建立拉伸特征，步骤如下选择基准面草绘拉伸指定矢量输入距离为确定......”。

3、“.....需要三次拉伸再求和得到，分别选择凸凹模上表面，建立好的整体凹模上表面为基准面，建立拉伸，步骤如下选择曲线建立拉伸输入距离确定如图图拉伸选择凹模上表面为基准草绘曲线指定矢量方向输入距离确定如图图拉伸选择凸凹模上表面为基准面选择曲线指定矢量输入距离确定如图图拉伸将两次拉伸求和得到凹模如图图凹模凸模固定板的建立建立方法同上述相同，固定板整体结构完成之后，配做型芯孔，以孔的型芯为例，拉伸孔特征，求和的到最终形状如图图凸模固定板垫板的建立垫板直接拉伸即可成型，比较简单，但要注意硬度凹模等，由于此制件形状简单，尺寸精度为级，板料厚度较薄，生产批量不大，故采用过度圆锥台阶式，刃口强度适中，能保证生产。凹模的外形尺寸计算查冲压工艺与模具设计表,凹模高度取凹模壁厚取凹模的外形尺寸外如图图凹模模具总体结构设计图总体模具图活动挡料销控制送料的进距，卸料采用钢性卸料板来卸料，冲孔的废料可通过凹模的内孔漏下。选择上，下模板及模柄模架选用中等精度，中小尺寸冲压件的后侧导柱模架，技术条件按的规定，从右向左送料，操作方便。上模座下模座导柱导套垫板厚度取......”。

4、“.....冲压件的工艺分析图制件制件是个闹钟后盖，壁厚，形状简单对称，制件由圆和直线组成的。由设计任务可知，制件精度为，该零件的精度要求能够在拉深翻边加工中得到保证。其它尺寸标注，生产批量等情况，也符合模具设计的工艺要求。复合模结构复合模结构紧凑，冲出的制件精度较高，生产率也高，适合大批量生产，特别是孔与制件外形的同心度容易保证。但模具结构复杂，制造较困难。图复合模翻边部分的结构式中翻边力系数，般取翻边线长度材料厚度材料的抗拉强度，。在各种结构中，会遇到带有竖边的非圆形孔及开口，这些开口多半是为了减小质量和增加结构的刚度，其竖边高度不大，对精度也没有很高的要求。由于翻边孔的长，宽，则翻边凸模的尺寸为长，宽。翻边模具工作部分尺寸计算冲压模具设计和加工计算速查手册查表，拉深翻边的凸凹模间隙时，。翻边最小圆半径，低孔边缘的移动距离应保证翻边工件的圆角部分不开裂，边缘最大可能移动距离应限于的数值范围内，最大翻边深度，。拉深部分的结构该制件进行次拉深即可成型。则式中拉深件横断面周长按中径计算料厚材料抗拉强度系数......”。

5、“.....满足定的强度要求就行。图工作部分选择上下模板及模柄模架选用中等精度，中小尺寸冲压件的后侧导柱模架，技术条件按的规定上模座下模座导柱导套上模板厚度为凸模厚度取顶料板厚度为下模板厚度闭合高度模具闭合高度应为上模板下模板凹模固定板垫板等厚度和应用设计冲压模具利用进行冲压模具设计，可以利用级进模设计系统工具，或直接利用实体建模进行。本设计利用前者完成。应用实体建模进行模具设计，主要包括选参考特征草绘设计实体创建与操作，表达式和参数化设计等。下面来着重介绍利用级进模设计向导来设计冲孔落料连续模。应用设计落料冲孔连续模设计前准备打开新建输入名称确定如图所示图新建编辑参数特征参数编辑公差编辑方向编辑曲线编辑定义线串确定如图图编辑参数参数定义完成，下面进行模具实体造型，首先进行大框架的设计，从凸模开始，依次建立卸料板凹模凸模固定板凹模固定板垫板下模座上模座等。模具主要板料建立完成，再根据需要制作销钉孔，螺纹孔和通孔，最后配做螺钉销钉。模具整体结构成型，主要步骤如下选择起始菜单下的建模命令草图如图图建模开始绘制制件绘胜感激......”。

6、“.....在另方面要求很多操作在阶段之间，例如洞调方法的操作，要求更长的硬化造型阶段并且使较少的物质黏附在接口处。这个特征带领我们总指导路线如果在造型阶段个巨大的手工操作需要在接口处设计接口合并几何学连接。在决定使用哪个方法之前，它对实验中特定材料确定交易参量是个重要的因素。这些交易包括在中期阶段接口的尺寸恒定，零件的整体尺寸恒定和接口的力量在每个阶段结束。在中间阶段接口的尺寸恒定性提到多展性和灵活的初级部分，它将被操作入第二个阶段，且第二阶段是跳动的。如果零件此时展性太强在第二材料上将因操作和压力产生表面缺点。要测量这个参量，你必须在铸造初级的不同间隔时间内测量初级的几何变形。图显示在不同的间隔时间的变形例子。整体尺寸恒定性需要相当数量几何学集成接口。要测量尺寸恒定性必须从化工结合任意铸造零件。当确定哪个模具调动方法到用途时考虑三维因素也是重要的软硬物质部分的形状接口的形状每个零件的大小。例如重心方法要求小量的软材料并且有个相对简单的接口零件。滑的核心方法，当零件要求相等的软硬材料并且有相对简单的接口时使用。对于第个方法，般手工操作为更加复杂的接口......”。

7、“.....在以下研究中使用了重心方法和洞传递成型方法。专题研究夹子设计第个专题研究，夹子，展示怎么对服从的用途减少零件和装配作业的数量。首先描述是设计零件和连接的必要环节。这部分被塑造在个同类的三部分夹子，如图。第部设计速写完成品的几何，然后确定力量的大小和期间的种类和他们产品的运动。在这个设计完成品的几何仿造原始的设计几何。这保证维护几何影响的所有功能参量。这部分运动是为了夹子反复移动提供了回复力，以便稳定位置设为关闭位置。要做这部分，旋转自由度的连接在圆桶的形状中被合并到零件的最基本的结构里。为了连接这个类型材料被安置在个临界面需要相对运动。零件沿组合的和平面，由于在轴上旋转的软材料有自身的弹性强度，但被压制聚合。在这个设计中夹子获得的压缩力直接地与软材料弹性有关。使用接口的这个类型，通过软材料选择控制相当数量的夹紧力是非常容易服从原始的设计，当通过简化在被重新设计的整流器装配使用降低。图不同程度接口的尺寸恒定性级间，高度被变形到没有畸变图传统被铸造的夹子的例子关岫丹基于的电话模具设计制造业当设计引线连接，个可移动的核心和下落核心被选择了......”。

8、“.....并且需要的接口是非常简单的。如图这部分要求两个模具片段和个可移动的核心。首先模具片段与核心结合并插入适当的位置。然后被铸入模具。核心去除以后并且被铸入剩余的模腔。在个多小时之后造型如图和最后被铸造的部分显示在图去除金属弹簧。分析旦零件被创造了测量机制的装载位移将反应设计的可行性和必要性。在每个设计中的，弹性模数变化的表接口类型对造型方法表变化了用于联合分析的参量参考文献,,,,,,,,关岫丹基于的电话模具设计,,,,信号的生成泵组接触接口与正方形横截面可以图行动获得与个圆柱形接口图个组合接口图祝母校陕西科技大学在未来的时间里取得更好的成绩,参考文献叶南海主编模具设计基础与应用提高国防工业出版社年廖念钊，古莹菴，莫雨松等编互换性与技术测量北京中国计量出版社，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，史铁梁主编模具设计指导北京机械工业出版社，李体彬编著冲压成型工艺北京化学工业出版社，郑家贤编著冲压工艺与模具设计实用技术北京机械工业出版社，夏琴香主编冲压成型工艺与模具设计广州华南理工大学出版社，徐灏主编机械设计手册北京机械工业出版社，廖念钊，古莹菴......”。

9、“.....陈勇主编模具材料及表面处理北京机械工业出版社，冯柄尧主编实用模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社，黄毅宏主编模具制造工艺学北京机械工业出版社，底面如图所示图底部完成草图拉深得到图图完成草图再次拉伸求交并面导圆得到制件图，如图图制件俯视图钣金特征化识别选择起始所有应用模块级进模向导，如图所示图级进模向导起始钣金，如图所示图钣金钣金特征识别，项目初始化，如图所示图特征识别图项目初始化生成毛坯钣金工具毛坯生成器，如图图毛坯图坯料排样坯料排样如图所示图图坯料排样条料排样图条料排样绘制凸凹模如图所示图凸凹模的绘制导入模架导入模架如图所示图模架导入整理得到模具图如下图模具图图爆炸图应用设计拉伸翻边复合模设计前准备打开新建模型输入名称和文件夹确定如图图新建编辑参数特征参数编辑公差编辑方向编辑曲线编辑定义线串确定，步骤和级进模略同。参数定义完成，下面进行模具实体造型，首先进行大框架的设计，从凸凹模开始，依次建立模具的各个组件等。模具主要板料建立完成，再根据需要制作销钉孔，螺纹孔和通孔，最后配做螺钉销钉。模具整体结构成型，主要步骤如下凸凹模的建立复合模的模具设计法与连续模的如出辙......”。