（定稿）万吨高质密碳化硅冶炼项目投资申请报告7（喜欢就下吧）

故带传功比取，减速器传功比取。

计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。

按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。

各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。

各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率，单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。

各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。

的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。

故工作情况系数取。

选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量单根带传递扭矩的修正值带根数根每米带质量单根带的初拉力轴上的压力计算结果汇总带规格型，长带根数根中心距轴上压力带轮的设计材料带轮常用材料是铸铁，因为带速，所以选用。

带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定，因带轮基准直径为轴的直径，所以小带轮采用实心式对于大带轮，因，故大带轮采用腹板式。

带轮尺寸设计计算小带轮的轴孔直径，小带轮如图和图与电动机相连，故。

，取。

小带轮的宽度及直径计算，取。

图小带轮示图图小带轮三维图大带轮的轴孔直径，大带轮如图和图与减速器相连其轴孔直径与型减速器输入轴直径致，故。

，取。

大带轮的宽度图大带轮示图图大带轮三维图联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。

可移式联铀器允许两轴有定的安装误差，它对两轴间的偏移有定的补偿能力。

所以选具有对两轴间的偏移有定的补偿能力的可移式联铀器十字滑块联轴器。

如图所示十字滑块联轴器由两个半联轴器如图与十字滑块图组成。

十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽于设计的是螺旋压榨机，所设计的是螺旋轴，轴承同时受有径向力和轴向力，又根据，初步选择单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，。

为了右段滚动轴承的轴向定位，需将段直径放大以构成轴肩。

有手册上查得，对轴承，它的定位轴肩高度最小为，现取即定位轴肩高度为。

轴承端盖的总宽度为。

根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为，故取。

取安装螺旋片的轴段的直径为，长度为，为进步增大压力，提高出汁率，设计为锥形轴，取为，大段直径为。

螺旋轴三维图如图。

轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接。

按由手册查得平键。

大米市场的利润点 批发市场的利润点 年新水稻国家收购保护价格为元吨，多数米厂新水稻收购成本为 元吨。

最大赢家是经销商和超市。

产量影响超市的产品定价，经销商会控制在超市中的销售比例，只要 达到预期的利润值，就不愿放低价格走量。

四国内水稻加工产品市场前景 水稻加工的主要产品为大米米糠 差销售以经销商为主等原因。

竞争对手销售渠道的特点 为减少资金风险和资金占有量均由代理商和经销商在市场运作。

销售网络掌握在代理商和经销商手中。

价格体系混乱。

销售利润的为金象袋鼠北大荒金健等。

主要以销售当年新米 为主。

品牌概念以区域品牌为主，只有七河源和华腾米业操作品种品牌。

但是由 于资金还有原料等问题，同样存在供货不及时，产品品质不稳定，市场控制能力 批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。

超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌主即新陈米调和。

综合看批发市场品牌特点为 大多数批发商没有品牌营销的理念，投机性多。

批发市场产品质量参差不齐。

同品牌不同时间质量差异大。

供应不稳定，季节性强。

主即新陈米调和。

综合看批发市场品牌特点为 大多数批发商没有品牌营销的理念，投机性多。

批发市场产品质量参差不齐。

同品牌不同时间质量差异大。

供应不稳定，季节性强。

批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。

超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌为金象袋鼠北大荒金健等。

主要以销售当年新米 为主。

品入第二个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。

见图。

图两零件的面匹配。

加入第三个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。

图螺旋轴组件重复以上步骤，分别装配螺旋片。

完成螺旋轴的装配，如图。

致谢在设计过程中，指导教师肖对我进行了悉心指导和帮助，并为我提供了大量的相关书籍和资料，对设计顺利的完成帮助很大。

在这里衷心感谢肖老师的指导。

参考文献刘长荣肖念新工程力学中国农业科技出版社张裕中食品加工技术装备中国轻工业出版社刘长荣郑玉才虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案比较适合。

因此选定电动机型号为。

所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。

所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级。

分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应动力的重要基础零部件，它的绘图工作繁杂费时。

而这类零件大部分具有相似的结构和形状，在新产品的设计和图纸绘制过程中，不可避免要反复修改，进行零件形状尺寸的综合协调和优化。

因此，应用参数化建模技术有非常重要的经济效用和现实作用，对于提高设计效率和保证设计质量也具有重要意义。

零件解析首先进行直齿圆锥齿轮的建模特征解析。

直齿圆锥齿轮相交两轴间定传动比的传动，在理论上由两圆锥的摩擦传动来实现。

圆锥齿轮除了有节圆锥之外，还有齿顶锥齿根锥以及产生齿廓球面渐开线的基圆锥等。

圆锥齿轮的齿廓曲线为球面渐开线，但是由于球面无法展开成为平面，以致在设计甚至在制造及齿形的检查方面均存在很多困难，本文采用背锥作为辅助圆锥背锥与球面相切于圆锥齿轮大端的分度圆上，并且与分度圆锥相接成直角，球面渐开线齿廓与其在背锥上的投影相差很小。

基于背锥可以展成平面，本章相关参量的计算均建立在背锥展成平面的当量齿轮上进行。

基于以上的分析和简化确定建立该模型所需的参数分度圆锥角分度圆锥的锥角的即为分度圆锥角外锥距圆锥齿轮节锥的大端至锥顶的长度大端端面模数分度圆直径在圆锥齿轮大端背锥上的这个圆周上，齿间的圆弧长与齿厚的弧长正好相等，这特点在后面建模过程中得到利用齿高系数径向间隙系数齿高压力角圆锥齿轮的压力角是指圆锥齿轮的分度圆位置上，球面渐开线尺廓面上的受力方向三种不同齿轮参数化建模方法的研究，我们看到虽然是针对不同的齿轮进行参数化建模，但设计理念完全相同，都是寻找不同参数之间的相互关系，利用不同参数之间的相互制约关系，完成其建模过程。

而且利用参数话建模得到的齿轮模型，都可以在其基础上进行不同的二次开发，使其能够更加完善，以达到事半功倍的效果。

并且也为后期进行的有限元分析，运动学分析等奠定了坚实的基础。

对于不同的齿轮建模方法，都有各自都优点与适用场合。

作为个设计人员应该了解不同的方法，并且能够在设计中充分考虑其设计要求，选择最简易的方法，利用最短的时间完成设计工作，且能完全达到设计标准，这样的方法就是最好的方法。

在设计上，没有最好，只要更好，只要做到了最节约的方式出色地完成了设计工作，那就是个出色的设计。

参考文献李国琴，孙京平绘制机械图训练手册北京中国电力出版社刁燕，罗华计算机辅助设计讲义四川大学锦江学院，周四新实例教程北京电子工业出版社于志伟，李明野火版零件设计完全手册北京人民邮电大学出版社张湘，郭坤州，夏宏玉，徐小军基于的渐开线齿轮建模方法第二个齿轮，在放置过程中可使用两个约束，是中心线重合，另个是两条渐开线相切。

装配完成后，使用自带的分析功能对其进行分析，结果发现两个齿轮能够完全啮合，而且在两个齿轮啮合处的压力角也正好为，这与设计要求完全吻合，同时也证明了上述方法在实际应用中是可行的。

小结渐开线直齿圆柱齿轮参数化建模的方法有许多，例如建立标准齿轮和变位齿轮两种，然后再把它们装配在起，通过装配中的编程来选择其中种。

这种方法看起来考虑得非常全面，但是由于它混淆了零件和结合件的概念，所以不利于在系统中在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。

故带传功比取，减速器传功比取。

计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。

按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。

各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。

各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率，单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。

各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。

的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。

故工作情况系数取。

选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量单根带传递扭矩的修正值带根数根每米带质量单根带的初拉力轴上的压力计算结果汇总带规格型，长带根数根中心距轴上压力带轮的设计材料带轮常用材料是铸铁，因为带速，所以选用。

带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定，因带轮基准直径为轴的直径，所以小带轮采用实心式对于大带轮，因，故大带轮采用腹板式。

带轮尺寸设计计算小带轮的轴孔直径，小带轮如图和图与电动机相连，故。

，取。

小带轮的宽度及直径计算，取。

图小带轮示图图小带轮三维图大带轮的轴孔直径，大带轮如图和图与减速器相连其轴孔直径与型减速器输入轴直径致，故。

，取。

大带轮的宽度图大带轮示图图大带轮三维图联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。

可移式联铀器允许两轴有定的安装误差，它对两轴间的偏移有定的补偿能力。

所以选具有对两轴间的偏移有定的补偿能力的可移式联铀器十字滑块联轴器。

如图所示十字滑块联轴器由两个半联轴器如图与十字滑块图组成。

十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽于设计的是螺旋压榨机，所设计的是螺旋轴，轴承同时受有径向力和轴向力，又根据，初步选择单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，。

为了右段滚动轴承的轴向定位，需将段直径放大以构成轴肩。

有手册上查得，对轴承，它的定位轴肩高度最小为，现取即定位轴肩高度为。

轴承端盖的总宽度为。

根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为，故取。

取安装螺旋片的轴段的直径为，长度为，为进步增大压力，提高出汁率，设计为锥形轴，取为，大段直径为。

螺旋轴三维图如图。

轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接。

按由手册查得平键