定位板.dwg
（CAD图纸）
定位圈.dwg
（CAD图纸）
开题论证记录.doc
开题论证审批表.doc
任务书.doc
塑件.dwg
（CAD图纸）
推板.dwg
（CAD图纸）
弯板.dwg
（CAD图纸）
线轮注塑模具设等级图纸合计7张.dwg
（CAD图纸）
线轮注塑模具设计正文.doc
型腔.dwg
（CAD图纸）
型芯.dwg
（CAD图纸）
选题审批表.doc
指导检查工作情况登记表.doc
中期检查表.doc
装配图.dwg
（CAD图纸）
线轮注塑模具主流道的设计主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处，它将注射机喷射出的熔体导入分流道或型腔中。
流道浇注系统。
该模具采用普通流道浇注系统，其包括主流道浇口冷料穴。
浇注系统设计原则浇注系统与塑件起在分型面上，应有压降，流量和温度的分布量避免侧向这样便于喷嘴和主流道能同轴对准，也能使的主流道凝料能顺利脱出主流道球面半径主流道入口的凹坑球面半径，应该大于注射机喷嘴球头半径的反之，两者不能很好的贴合，会让塑件熔体反喷，出现溢边致使脱模困难.注射机喷嘴球头半径.主流道长度般按模板厚度确定，但为了减小充模时压力降和减少物料损耗，以短为好，小模具控制在之内在出现过长流道时，可以将主流道衬套挖出深凹坑，让喷嘴伸入模具。
量避免侧向分型或抽芯在选择非平面分型面时，应有利于型腔加工和制品的脱模方便。
对于该设计，在进行制品设计时已经充分考虑了上述原则，从所提供样品采用的分型面可知分型面与开模方向垂直，如图所示。
图分型面示意图线轮注塑模具浇注系统的设计浇注系统是引导塑料熔体从注射机喷嘴到模具型腔为止的种完整的进料通道，具有传质传压和传热的功能，对制品质量影响很大。
它的作用是将塑料熔体顺利地充满到模具行腔深处，以获得外形轮廓清晰，内在质量优良的塑料制件.分为普通流道浇注系统和热分型面的选择原则分型面应选择在制品的最大截面处，无论塑件以何方位布置型腔，都应将此作为首要原则有利于保证制品的外观质量，分型面上型腔壁面稍有间隙，熔体就会在塑件上产生飞边尽可能使制品留在动模侧，因为在动模侧设置和制造脱模机构简便易行有利于保证制品的尺寸精度尽可能满足制品的使用要求尽量减少制品在合模方向上的投影面积，以减小所需锁模力长型芯应置于开模方向，当塑件在相互垂直方向都需设置型心时，将较短的型心设置在侧抽芯方向，有利于减小抽拔距离有利于排气有利于简化模具结构，应尽量分型面的选择原则分型面应选择在制品的最大截面处，无论塑件以何方位布置型腔，都应将此作为首要原则有利于保证制品的外观质量，分型面上型腔壁面稍有间隙，熔体就会在塑件上产生飞边尽可能使制品留在动模侧，因为在动模侧设置和制造脱模机构简便易行有利于保证制品的尺寸精度尽可能满足制品的使用要求尽量减少制品在合模方向上的投影面积，以减小所需锁模力长型芯应置于开模方向，当塑件在相互垂直方向都需设置型心时，将较短的型心设置在侧抽芯方向，有利于减小抽拔距离有利于排气有利于简化模具结构，应尽量避免侧向分型或抽芯在选择非平
【终稿】线轮的注塑模具设计【CAD图纸全套终稿】
