存放系统程序用户程序和工作状态数据。通信接口通信接口主控模块通常有个或个以上的通信接口简称通信口，用以与计算机编程器相连，实现编程调试运行监视等功能。输入输出模块模块的控制对象是工业生产过程，它与工业生产过程的联系是通过模块实现的。其步骤为输入模块将生产现场的信号进行电平和格式的转换，转换成标准电平的二进制信号输出模块的任务是将输出的二进制控制信息转化为生产现场所需的，能驱动各种特定设备的控制信号，以驱动各执行机构动作电源模块该模块将交流电源转换成供存储器等所需的直流电源，是整个系统的能源供给中心。硬件系统的实施主电路设计图恒压供水主电路原理图主电路中强变频器起动控制两台电动机，需要解决变频器在两个水泵电路之间的切换和变频与工频运行之间的切换问题。每两台电动机需要两个交流接触器，接通时，泵通过变频器运行控制接通时，泵与工频电源接通并运行。泵的两个交流接触器分别为和。整个控制系统的主电路设计如图所示。确定点总数及地址分配的分配地址如表所示。开关量输入信号为个开关量输出为个模拟量输入为个压力信号和变频器的频率信号，两个模拟量输入选择的是信号类型模拟量输出个，选择输出类型。表地址分配表开关量输入信号开关量输出信号手动自动切换按钮泵变频输出变频变频切换开关泵工频输出起动按钮泵变频输出停止按钮泵工频输出起动按钮变频器起停输出控制停止按钮泵变频运行状态返回泵工频运行状态返回泵变频运行状态返回泵工时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。当时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。,为变频器起动和手动时的频率控制输出。图恒压供水手动操作运行控制程序数据比较处理程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。在这程序中部分寄存器的分配如下为断电保持型寄存器，存放压力设定值为压力下限工作寄存器为压力上限工作寄存器为变频器最低频率设定值为变频器设定值寄存器为变频器输出频率同数据进行比较的状态位，分别表示大于等于和小于为变频器输出频率同数据进行比较的状态位为压力测量值与设定的下限值之间的比较状态位为压力测量值与设定的上限值之间的比较状态位。图恒压供水数据比较处理程序两台泵交替起动控制程序设计如图所示，第次从泵开始自动控制过程，第二次从泵开始，交替起动。这里采用单双日调节控制，将特殊功能寄存器中所保存的天数除，比较余数即获得单双日信号。图恒压供水数据比较处理程序自动运行程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。图恒压供水自动运行处理程序开关量输出程序设计如图所示。图恒压供水开关量输测实际水压值，比较设定水压值和实际水压值的差别，按控制规律运算后，输出控制信号至变频器，变频器则根据控制器的输入信号调节水泵电机的供电电压和频率。水泵电机全部软起动，以先起先停为原则具有变频器频率显示和实时压力显示变频器故障远传表故障或欠压超时和水位报普指示可设定上限保护压力可设定上升和下降周期及跟踪周期可设定泵的上电工作顺序。第章系统硬件设计系统硬件电路设计系统硬件电路设计本控制器的总体结构如图所示，分为输入主机输出三个模块。输入模块输入模块采用片通道位转换器。水压设定和水压均为电压信号。主机模块主机模块包括为核心部件的智能控制单元,其控制点数为点，除了具有满足特殊要求的大量特殊功能模块外，六个基本单元中的每个单元可扩充到。系列包括步内置寄存器，用个寄存器盒可扩充到步或。内置式直流电源快速断开端子块时钟功能和小时表功能持续扫描功能输入滤波器调节功能元件注解记录功能在线程序编辑开关远程维护密码保护。输出模块输出模块包括变频器滤波输出端子接线图如图所示报警输出和继电器组的控制。电路如图所示，输出的模拟电压信号为，用于控制变频器，以调节水泵电机的转速，控制水压。报警输出用于故障时发出声光报警信号。继电逻辑控制在单片机控制或手动操作系统作用下，使电机水泵机组工作在变频或工频状态下，即实现电机水泵机组工作状态的切换。图端子接线图抗干扰措施与互锁保护接口与过程通道是与外部设备被控对象进行信息交换的渠道，对于接口和过程通道侵入的噪声主要是因为公共地线引起，其次，在信号微弱和传输线路较长时还会受到静电噪声和电磁噪声的干扰。双绞线抗共模噪声能力强，可作为接口用连接线，为集成电路与驱动器之间的连线。使用光电隔离电路，当组件之间接地电位有差值时，或在噪声电平高的地方，光电耦合器作为数字量开关量的隔离电路用于开关接口，能收到很好的效果。光电耦合电路如图所示采用定时器设计个电路监督程序的正常运行，然后采用组合逻辑电路进行互锁保护，使任意时刻变频器只驱动台水泵电机工作，任意时刻水泵电机只工作在变频或工频种状态，保证变频器的安全运行。控制系统控制系统像般的计算机控制系统样，也是由硬件和软件两大部分组成的。硬件是指本身及其外围设备，软件是指管理的系统软件的应用程序编程语言和编程支持工具软件。控制系统的硬件是由输入输出电路及外围设备等组成的。主控模块目前市场多数的都采用模块化的结构。在中各个模块均通过系统总路线相互连接起来构成个系统。在这个系统中最核心的模块是主控模块也称模块，它包括存储器通信接口等部分。是的控制中枢，它由控制器和运算器组成。其中，控制器是用来统指挥和控制工作的部件。运算器则是进行逻辑算术等运算的部件。它的具体作用为执行接收，存储用户程序的操作指令以扫描方式接收来自输入单元的数据和状态信息，并存入相应的数据存储区招待监控程序和用户程序。完成数据和信息的处理，产生相应的内部控制信号，完成用户指令规定的各种操作响应外部设备编程器打印机等的请求。存储器系统中的存储器主要用于出程饭店服务标准化的发展趋势分析 所谓趋势，我认为是指事物发展未来的总体走向， 对趋势的分析则是建立在味着饭店产品之间差异性的减少，在极端的意义上， 标准化会导致产品的无差异。而产品的无差异又是完全竞争 市场赖以形成的必要前提。在个接近完全竞争的市场上， 旅游产品的任何个生产厂商都不可能存在垄断利润。于是在利润最大化动机的驱动下，饭店就会或者尽最大努力扩大 生产规模，或者向市场上提供更高质量的产品服务，或者通 过品牌化集团化等制度创新与管理创新来制造差异。无 论是哪种情况模仿。在工业生产领域内，以标准化程序化为特征的机械式流水线生产方式为工业社会 的产品生产带来了革命性的变化产量倍数增长，质量的可 控性大大增强。这生产方式的另结果就是产品的同质 性或无差异性。因为唯有同质，才能实现规模生产，才 能通过规模效应弥补机器投入的成本。但是这种同质是以消 费者的接受为前提的，也就是说，只有当市场上有效需求数 量足够大，采用机械化大生产方式来形成标准化的有效供给 才其将消费 的饭店服务的规格质量与价格等信息有个相对确定的预 期。若结果与预期不符，旅游者也很容易确定原因，以采取 相应的内部投诉申请仲裁司法救济放弃对其货币投票 等方法来对消费者合法权益进行保护。正是基于这原因， 旅游者对饭店服务标准化的需求正在不断增长。 在市场经济条件下，消费者的需求只构成市场变迁的 方面的支撑力量，要想使其成为现实，还必须有厂商在 饭店服务市场上是饭店企业的推动。而利润最大化导向的企 业之所以愿意推动服务标准化主要是由于以下几个方面的 原因。首先，饭店服务产品的核心是以员工活劳动形式存在的，即人的行为构成了服务别为和，中等教育分别为和，高等教育分别为和，远高于长期 储蓄的利率，也高于其他金融投资的年收益率。 在我国，教育产业尚处于起步阶段，有着广阔的发展空间。据估计，全国教育的总支出为亿元左 右，按学生人均为元左右，其中各级政府的财政支出为多亿元，占中央省市区和县市 的财政支出比例大致为和教育事业倍受关注 世界经济科技的飞速发展导致国际范围内资源开发的重心由对物的开发向对人的开发转变，其过程正 日益加快。人们已充分认识到，自然资源是有限的，而人的智慧创意是无限的。社会实践表明，人类智 力和智慧的每次进步与飞跃，都极大地丰富了人类的物质文明，加快了历史的进程。 教育是开发人力资源的重要手段，开发人类首先要发展教育。教育事业正日益成为我国发展的重点。江 泽民总书记要有能够兴市的科教，而教育在这方面担负着庄严的职责和崇高的使命。 教育需求日益增长 随着社会物质文明的提高和精神文明的进步，人类的需求也从原始的生存性向享受性乃至发展性转化。 求生存重物，的工序用户反馈的重要不良项以及特殊时期内紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目工作质量管理点确定时应考虑薄弱管理流程目前各部门反馈强烈的工作质量问题或重复发生直未存放系统程序用户程序和工作状态数据。通信接口通信接口主控模块通常有个或个以上的通信接口简称通信口，用以与计算机编程器相连，实现编程调试运行监视等功能。输入输出模块模块的控制对象是工业生产过程，它与工业生产过程的联系是通过模块实现的。其步骤为输入模块将生产现场的信号进行电平和格式的转换，转换成标准电平的二进制信号输出模块的任务是将输出的二进制控制信息转化为生产现场所需的，能驱动各种特定设备的控制信号，以驱动各执行机构动作电源模块该模块将交流电源转换成供存储器等所需的直流电源，是整个系统的能源供给中心。硬件系统的实施主电路设计图恒压供水主电路原理图主电路中强变频器起动控制两台电动机，需要解决变频器在两个水泵电路之间的切换和变频与工频运行之间的切换问题。每两台电动机需要两个交流接触器，接通时，泵通过变频器运行控制接通时，泵与工频电源接通并运行。泵的两个交流接触器分别为和。整个控制系统的主电路设计如图所示。确定点总数及地址分配的分配地址如表所示。开关量输入信号为个开关量输出为个模拟量输入为个压力信号和变频器的频率信号，两个模拟量输入选择的是信号类型模拟量输出个，选择输出类型。表地址分配表开关量输入信号开关量输出信号手动自动切换按钮泵变频输出变频变频切换开关泵工频输出起动按钮泵变频输出停止按钮泵工频输出起动按钮变频器起停输出控制停止按钮泵变频运行状态返回泵工频运行状态返回泵变频运行状态返回泵工时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。当时，则表示泵变频运行控制，输出为泵工频运行，输出为。,为变频器起动和手动时的频率控制输出。图恒压供水手动操作运行控制程序数据比较处理程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。在这程序中部分寄存器的分配如下为断电保持型寄存器，存放压力设定值为压力下限工作寄存器为压力上限工作寄存器为变频器最低频率设定值为变频器设定值寄存器为变频器输出频率同数据进行比较的状态位，分别表示大于等于和小于为变频器输出频率同数据进行比较的状态位为压力测量值与设定的下限值之间的比较状态位为压力测量值与设定的上限值之间的比较状态位。图恒压供水数据比较处理程序两台泵交替起动控制程序设计如图所示，第次从泵开始自动控制过程，第二次从泵开始，交替起动。这里采用单双日调节控制，将特殊功能寄存器中所保存的天数除，比较余数即获得单双日信号。图恒压供水数据比较处理程序自动运行程序设计如图所示，对所输入的压力设定值加减个定范围的数，就获得了压力设定的上限值和下限值，分别与测量值比较，用相应的状态位控制水泵的运行，主要目的是减少水泵的起停次数，提高水泵的使用寿命。同样变频器的输出频率也有个上限和下限的比较程序。图恒压供水自动运行处理程序开关量输出程序设计如图所示。图恒压供水开关量输