（定稿）黄河湿地恢复工程建设项目投资申请报告2

毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。

后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。

这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。

同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。

通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生，在学校必须把理论知识学全学好学透，以便日后的工作需要。

由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。

相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。

与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。

本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了，对此我们十分感谢，方便。

本次设计采用泡点进料，即。

加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。

冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。

如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。

热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。

因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。

因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用。

精馏塔的工艺计算精馏塔的物料衡算根据工艺的操作条件可知料液流量料液含苯摩尔分数塔顶产品含苯摩尔分数为塔底产品含苯摩尔分数为由公式代入数值解方程组得塔顶产品馏出液流量塔底产品釜液流量分段物料衡算安托尼方程安托尼方程总泡点方程根据从化工原理书中查出相应的温度根据以上三个方程，运用试差法可求出，当时，假设，，当时，假设，，当时，假设，，是进料口的温度，是塔顶蒸汽需被冷凝到的温度，是釜液需被加热的温度。

根据衡摩尔流假设，全塔的流率致，相对挥发度也致。

所以平衡方程为最小回流比为所以所以精馏段液相摩尔流量精馏段气相摩尔流量所以，精馏段操作线方程因为泡点进料，所以进料热状态所以，提馏段液相摩尔流量提馏段气相摩尔流量所以，提馏段操作线方程理论塔板数的计算由精馏段和提馏段操作线方程按常规作图见下页图理论塔板数图解得层，其中精馏段理论板数为层，提留段理论板数为层第层为加料板。

实际塔板数的计算可查得苯在泡点时的黏度，甲苯在泡点是的黏度，所以平均黏度所以总板效率实际精馏段塔板数为块实际提馏段塔板数为块实际板数工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强，取每层塔板的压强降为，则进料压强平均操作压强操作温液泛线由此确定液泛线，忽略式中而整理得在操作范围内，任取若干个值，算出相应的值见表精馏段表液泛线数据精馏段液相负荷上限液体的最大流量应保证降液管中停留时间不低于，液体降液管内停留时间，以作为液体在降液管内停留时间的下限，则漏液线对于型重阀，依作为规定气体最小负荷的标准。

液相负荷下限线取堰上液层高度作为液相负荷下限条件作出液相负荷下限线，该线为与气相流量无关的竖直线。

取，则由以上作出塔板负荷性能图，由图看出图塔板负荷性能图在任务规定的气液负荷下的操作点设计点处在适宜操作区内的适中位置塔板的气相负荷上限完全由物沫夹带控制，操作下限由漏液控制按固定的液气比，由图可查出塔板的气相负荷上限气相负荷下限所以操作弹性辅助设备冷凝器的选取基本物性数据的查取苯的定性温度查得苯在定性温度下的物性数据，，，根据设计经验，选择冷却水的温度升为，则水的出口温度为水的定性温度查得水在定性温度下的物理特性数据，，，热负荷计算，冷却水耗量，确定流体的流经该设计任务的热流体为苯，冷流体为水，为使苯通过壳壁面向空气中散热，提高冷却效果，令苯走壳程，水走管程。

计算平均温度按单壳程，双管程考虑，先求逆流时平均温度差苯冷却水←计算和选值。

估算传热面积参照附录，取选热换器型号由于流体温度，可选用固定管板式热换器。

由固定管板式热换器的系类标准，选热换器型号为主要参数如下外壳直径公称压力公称面积管子尺寸管子数管长管中心距管程数管子排列方式正三角形管程流通面积实际换热面积采用此换热面积的换热器，要求过程的总传热系数为三工艺设计计算结果汇总表浮阀塔工艺设计计算结果汇总表项目符号单位精馏段数据及备注提馏段数据及备注塔径略板间距塔板类型单溢流弓形降液管分块式空塔气速堰长堰高板上液层高度降液管底隙高浮阀数略阀孔气速浮阀动能因子孔心距排间距单板压降降液管内清液高度泛点率气相负荷上限气相负荷下限操作弹性雾沫夹带漏液控制四参考文献化工原理上下修订版，夏清陈常贵，天津大学出版社，化工原理课程设计柴诚敬王军张缨，天津大学化工学院，化工工艺制图周大军揭嘉化工工业出版社，化工工艺设计手册中国石化集团上海工程有限公司，化学工业出版社化学工程师手册机械工业出版社，五后记历时两个星期，我们组的课程设计任务苯甲苯浮阀式连续精馏塔设计终于完成了。

这次通过对苯甲苯浮阀式精馏塔的设计，我们了解任务设计的基本内容，掌握了它的主要程序和方法，培养了分析和解决工程实际问题的能力，更重要的是树立正确的设计思想，加强了个人的团队精神。

刚开始时，可谓是困度正确，即是否存在用户输入的用户名，并且密码是否正确。

根据用户名和密码从数据库中提取用户权限。

根据从数据库中提取的用户权限的不同执行主窗体中的功能权限，若为管理员则可操作所有功能，若为普通用户只能操作前台系统功能，不能进行功能设置和玩具信息的管理。

输出登录成功，进入普通用户的系统使用资源页面，不成功则显示信息页面。

个人用户注册设计输入用户名，密码，确认密码，真实姓名等注册信息处理输入用户名之后读取数据后，跟数据库内已存在的信息就行比对，如果已存在该数据，则返回该用户已经被注册的提示信息。

如果数据不存在，则将信息加入到用户信息表中存储。

继续输入剩余信息，点击注册之后，提示恭喜你注册成功，并自动返回主页面。

其中用户名称真实姓名登录密码确认密码联系电话地址和身份证号必须填写，这些是通过验证控件实现的，如果为空，会提示此项不能为空，否则不能进行注册。

用户想清除刚才所写资料可以清空重写。

代码就不再叙述了。

修改个人资料模块设计此界面主要功能是用户修改的个人资料，用户进入个人信息管理中心，修改自己的个人资料。

输入用户所要修改的信息。

处理用户将所要修改的信息填入表中，点击修改之后，会将信息输入数据库中的用户信息表中，并提示信息修改成功，并自动返回主页面。

其中登录密码确认密码联系电话地址和身份证号必须填写，这些是通过验证控件实现的，如果为空，会提示此项不能为空，否则不能进行注册。

用户想清除刚才所写资料可以清空重写。

输出提示完成修改成功与否。

另外企业会员注册修改企业信息页面及管理员修改密码页面设计与上述个人会员注册修改资料类似在这里就不在叙述。

车辆管理模块车辆管理模块的功能简介此模块主要包括车辆信息管理和车辆租赁管理。

车辆信息管理中包括了车辆类型车辆名称的管理由系统管理员管理，以及租赁车辆信息的发布更新和操作租赁公司发布。

车辆租赁管理模块中主要实现车辆预定出租的功能，以及修改删除等功能。

求租者个人用户管理求租信息，出租者租赁公司管理出租信息，同时出租者管理本公司所收到的预约信息，决定是否出租车辆等功能。

车辆管理模块详细设计此模块的主要功能是对车辆信息求租信息的添加删除更新，以及车辆类型名称地区的添加删除与更新等进行管理。

用控件绑定车辆信息表。

在这个模块求租者个人用户管理求租信息，出租者租赁公司管理出租信息。

管理员可以对管理员对所有信息进行维护。

车辆类型车辆名称以及地区的管理通过管理员来实现。

在这些模块中都空输出请输入留言内容结果正常如图图留言板模块测试结果图成功测试输入输入留言标题，留言内容输出留言成功结果正常如图图留言板模块测试结果图白盒测试此方法把测试对象看做个透明的盒子，它允许测试人员利用程序内部的逻辑结构及有关信息，设计或选择测试用例，对程序所有逻辑路径进行测试。

通过在不同点检查程序的状态，确定实际的状态是否与预期的状态致。

因此白盒测试又称为结构测试或逻辑驱动测试。

软件人员使用白盒测试方法，主要想对程序模块进行如下的检查对程序模块的所有独立的执行路径至少测试次对所难重重。

毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。

后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。

这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。

同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。

通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生，在学校必须把理论知识学全学好学透，以便日后的工作需要。

由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。

相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。

与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。

本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了，对此我们十分感谢，方便。

本次设计采用泡点进料，即。

加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。

冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。

如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。

热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。

因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。

因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用。

精馏塔的工艺计算精馏塔的物料衡算根据工艺的操作条件可知料液流量料液含苯摩尔分数塔顶产品含苯摩尔分数为塔底产品含苯摩尔分数为由公式代入数值解方程组得塔顶产品馏出液流量塔底产品釜液流量分段物料衡算安托尼方程安托尼方程总泡点方程根据从化工原理书中查出相应的温度根据以上三个方程，运用试差法可求出，当时，假设，，当时，假设，，当时，假设，，是进料口的温度，是塔顶蒸汽需被冷凝到的温度，是釜液需被加热的温度。

根据衡摩尔流假设，全塔的流率致，相对挥发度也致。

所以平衡方程为最小回流比为所以所以精馏段液相摩尔流量精馏段气相摩尔流量所以，精馏段操作线方程因为泡点进料，所以进料热状态所以，提馏段液相摩尔流量提馏段气相摩尔流量所以，提馏段操作线方程理论塔板数的计算由精馏段和提馏段操作线方程按常规作图见下页图理论塔板数图解得层，其中精馏段理论板数为层，提留段理论板数为层第层为加料板。

实际塔板数的计算可查得苯在泡点时的黏度，甲苯在泡点是的黏度，所以平均黏度所以总板效率实际精馏段塔板数为块实际提馏段塔板数为块实际板数工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强，取每层塔板的压强降为，则进料压强平均操作压强操作