1、“.....最后得到的刀路如图所示。图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住,逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下。工序的加工程序工序的加工程序由于程序较多，此处有省略完整的程序请查看文件仿真加工单击操作面板中如图所示的按钮全选所有刀具路径，然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计......”。

2、“.....除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。谢辞经过这几周的努力，毕业设计终于完成。经过次又次的修改添加，老师给我们讲解，给我们找些相关的资料，终于把论文按要求的完成。非常感谢我的指导老师，由于在外面实习，和老师联系不方便，但老师还是直没有忽略我们，直在想办法帮助我们，在我们遇到困难时，老师总是耐心讲解并不断的鼓励我，给我克服困难和完成设计的信心。在此，我表示由衷的感谢。其次还有和我们组的组员们......”。

3、“.....有不会的我们会在起讨论，经过我们共同的努力，终于完成课题。最后我对所有帮助过我的老师和同学们表示深深的感谢,参考文献邹新宇数控编程清华大学出版社,年陈子银徐鲲鹏数控加工技术北京理工大学出版社,年余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,年第版黄卫数控技术与数控编程北京机械工业出版社,年眭润舟数控编程与加工技术北京机械工业出版社,年第版詹华西数控加工技术实训教程西安电子科技大学出版社,年陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社,年第版李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学六边形凸台表面的刀路设计单击刀具路径曲面精加工精加工浅平面加工，拾取如图所示曲面作为加工面，拾取如图所示曲面作为干涩面，按下回车键，确认选择，单击确认选择，将跳出如图所示的等高外形刀具路径参数设置界面，在界面中，首先选择第把的平底刀，将其进给速率设置为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。图加工面的拾取图干涩面的拾取图精加工浅平面加工的参数设置单击浅平面精加工参数选项，将其参数设置如图所示。图浅平面精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路......”。

4、“.....运用曲面等高外形加工的方法，设计出精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀路如图所示。图精加工壁边及半精加工型腔喇叭锥面的刀具路径工步精修六边形凸台轮廓的刀路设计同理，运用曲面等高外形加工的方法，设计出精修六边形凸台轮廓的刀路如图所示。图精修六边形凸台轮廓的刀具路径工步精加工喇叭锥面的刀路设计选择刀具路径曲面精加工精加工放射状，根据提示，拾取如图所示的曲面，拾取如图所示的干涩曲面。图加工曲面拾取图干涩曲面的拾取单击按钮，将弹出如图所示对话框，在对话框中选择号刀具，即球刀，设置进给速率为，主轴转速，下刀速率，提刀速率。图曲面精加工平行铣削刀具参数设置单击放射状精加工参数选项，设置如图所示参数。图放射状精加工参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图精加工喇叭锥面的刀具路径钻孔的刀路设计单击刀具路径钻孔，根据提示，拾取孔的圆心，按下回车键，将弹出如图所示刀路参数设置对话框，在对话框中选择号刀的中心钻，设置进给率为，主轴转速，单击右下角的十字架应用设置。图钻孔刀路设置对话框单击共同参数选项......”。

5、“.....图钻孔共同参数设置设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图钻中心孔的刀具路径同理钻铰刀孔的刀路设置方法样。工序铣凸台及外形的刀路设计工步开粗的刀路设计根据前面的方法，运用曲面粗加工挖槽加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图开粗的刀具路径工步精加工外轮廓的刀路设计单击刀具路径外形铣削，根据提示，拾取零件的外轮廓曲线，然后按下回车键，将弹出如图所示参数设置对话框，在对话框中选择号的平底刀，设置进给速率为，主轴转速为，下刀速率为，单击右下角的十字架应用选择。图外形铣削参数设置单击深度切削选项，设置如图所示参数。图深度切削参数设置单击共同参数选项，设置如图所示参数。图共同参数设置其余参数默认，设置完毕后，单击右下角的按钮确认设置，将得到如图所示的刀路。图精加工外轮廓的刀具路径工步半精加工凸台轮廓根据前面的方法，运用曲面精加工等高外形加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图半精加工凸台轮廓的刀具路径工步精加工凸台交接面根据前面的方法，运用曲面精加工浅平面的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图精加工凸台交接面的刀具路径工步精加工凸台及圆角根据前面的方法......”。

6、“.....脚接收器输入。脚发送器输出。脚接地。脚电源端，供电电压为。硬件系统设计该系统的电路图主要有以下几部分组成单片机最小系统，液晶显示电路，温度采集电路，按键电路，电源稳压电路，串口电路，加热电路。其流程图及原理图如下图所示按键单片机主机显示器串口电源加热灯泡稳压电路温度采集图流程图及原理图单片机最小系统图单片机最小系统图图中的最下系统包括电源，时钟脉冲，复位端，接。接外部晶体的端。在单片机内部，它是反响放大器的输入端，该放大器构成了片内振荡器。在采用外部时钟电路时，对于单片机，此引脚必须接地对单片机，此引脚作为驱动端。接外部晶体的另端。在单片机内部，它是反响放大器的输出端。若采用外部时钟电路时，对于单片机，该引脚输入外部时钟脉冲对于单片机，此引脚应悬空。单片机是整个系统的，单片机首先根据传送回的信号并进行由控制计算出相应的控制输出量，将控制输出量输出去控制加热降温装置，从而实现温度控制单片机还负责按键处理液晶显示等工作。液晶显示电路图液晶显示电路接,接,接,数据口接传感器原理图图电路图采用作为的温度采集器，它具有独特的线接口，只需要条口线通信多点能力，简化了分布式温度传感应......”。

7、“.....可用数据总线供电，电压范围为至无需备用电源，测量温度范围为至。电源输入电路图电源输入电路图中的电容为滤波电容。稳压的输出的伏电压给单片机，显示器等电路供电。串口电路图串口电路图中所有电容都为滤波电容分别接单片机的和。加热电路图加热电路通过口控制三极管的导通和截止，从而控制发热灯泡的亮灭。发热灯泡亮时加热，灭时自然冷却。系统软件设计程序流程图开始初始化是否有按键按下采集环境温度值设定环境温度值采集温度值和设定温度值处理后送显示采集温度值设定温度值三极管导通，灯泡点亮加热三极管截止，灯泡熄灭，自然冷却是否是否延时图程序流程图温度检测子程序使用的关键在于清楚总线的读写时序。由于外接电路极为简单，所以电路连接没有问题但在软件编程上，就要求严格按照它的时序进行读写操作。具体操作如下对操作时，首先要将它复位。将线拉低至，再将数据线拉高至，然后，发出至此的低电平作为应答信号，这时主机才能对它进行其它操作。写操作将数据线从写数据系统主程序设定初始温度，可由键盘进行修改键盘扫描显示实时温度和设定温度温度控制结果通过该温度监控实验......”。

8、“.....相比之下，传统的温度检测系统采用热敏电阻等温度敏感元件，热敏电阻成本低，但需要后续信号调理转换处理电路才能将温度信号转换成数字信号，不但电路复杂，而且热敏电阻的可靠性相对较差，测量温度的精度差，很难保证热敏电阻的致性和线性，在应用中需要很好的解决引线误差补偿问题共模干扰问题和放大电路零点漂移误差等技术问题。用该系统进行温度控制可以使温度波动在以内，准确度和稳定度都可以满足般的精度控制要求。图温度显示实物图图中上面显示的是实时温度，下面显示的是设定温度。设计总结该运用曲面精加工放射状加工的方法进行设计，最后得到的刀路如图所示。图精加工凸台及圆角的刀具路径后处理设置加工程序的生成将以上绘制好的所有刀具轨迹路径全部勾上，方法为，按住,逐选择生成的刀具路径，然后单击按钮，将跳出如图所示对话框。图后处理程式对话框直接按确认，然后选择要保存的目录，将该文件保存到你的电脑盘中，最后系统将会自动打开该零件的加工程序，如图所示。图后处理程序编辑器零件最后的加工程序如下。工序的加工程序工序的加工程序由于程序较多......”。

9、“.....然后单击按钮进入仿真界面，如图所示。图操作面板图仿真操作面板单击播放按钮进行播放，得到的仿真图如下所示。图工序加工后的仿真效果图图工序加工后的仿真效果图结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削零件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出个结论理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高。本毕业的选题设计内容及设计的形成是在老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师表示衷心的感谢......”。