（定稿）四川省南充市万亩现代蔬菜产业化项目投资申请报告5（喜欢就下吧）

左右端盖与轴之间采用毛毡密封圈，使得滚动轴承与箱外隔绝，防止润滑油露出和箱外杂质，水及灰尘等进入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。

减速器的固定采用个的地脚螺栓与地基相连。

三维建模本毕业设计在后期对所设计的减速器的传动部分进行了三维建模，并在环境下进行装配。

零件建模图内齿轮图偏心轴图行星轮图销轴图销轴套图销轴图浮动盘图浮动盘图销轴图输出轴虚拟装配及爆炸视图装配图爆炸视图结束语我的毕业设计课题是齿差渐开线行星齿轮减速卷扬机，指导老师是杨金花老师。

经过这三个多月的努力，我对这种行星传动已经有了比较深入的了解，这种传动的特点是传动比大，体积较小，重量轻，运转平稳，齿形容易加工，装拆方便。

刚拿到毕业设计课题的时候，我对少齿差传动了解甚少，我把以前学过的轮系相关的知识又温习了遍，还在图书馆借了些关于行星轮减速器的资料，经过两个星期的学习，我对少齿差行星传动的工作原理有了了解，开始了设计过程。

在这个过程中，我根据给定的设计要求，综合各因素进行同考虑，力求所设计的卷扬机安装调试方。

故轴段直径取，轴段长度略小于轴承断进行改进。

并基于和平台，对该减速器的零件进行二维绘图，三维建模，在老师和同学的帮助下，我完成了齿差行星齿轮减速器设计。

参考文献绕振纲行星传动机构设计第版北京国防工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，骆素君，朱诗顺机械课程设计简明手册北京化学工业出版社，成大先机械设计手册单行本北京化学工业出版社，江耕华，胡来瑢，陈启松机械传动设计手册煤炭工业出版社，刘学厚，黎巨泉行星传动设计北京工业学院出版社，朱文坚，黄平机械设计课程设计华南理工大学出版社，朱孝录齿轮传动设计手册北京化学工业出版社，胡仁喜，刘昌丽，路纯红机械设计完全实例教程北京化学工业出版社，附录根据变位系数的计算公式，通过软件完成变位系数的选取。

具体程序如下选择少齿差变位系统的主程序请输入齿轮的模数输入外齿轮的齿数输入内齿轮的齿数输入齿数有误，外齿轮的齿数必须小于内齿轮的齿数请重新输入齿数输入外齿轮的齿数输入内齿轮的齿数输入插齿刀齿数小于内外齿轮齿数优点，在豆 浆机领域代替了宽，取。

按照结构设计，轴段上车出螺纹，安装止动垫圈和圆螺母，为轴段上轴承提供轴向定位。

轴径应略小于，且要和圆螺母的螺纹符合，选取圆螺母，故轴径选择，轴段长选为。

按照结构设计，轴段穿过右端盖，安装密封圈，轴径应与密封圈尺寸相致。

选择轴径，。

轴段为输出端，取，。

主要零件的校核偏心轴的校核图求作用在行星齿轮上的力圆周力径向力法向力由于两个行星轮相同，故作用在两个行星轮上的力大小相同。

计算支撑反力在水平面上负号表示与图中所画力的方向相反在垂直面上负号表示与图中所画力的方向相反计算弯矩在水平面上在垂直面上合成弯矩校核强度由图知截面为危险截面抗弯截面系数为抗扭截面系数为弯曲应力为扭剪应力为取折合系数则轴的计算应力查得轴的许用弯曲应力，故满足要求。

销轴的弯曲强度校核式中为输入功率为输入转速为传动比为行星轮数目考虑到行星轮间载荷分布不均匀的系数，当时，般取则销轴应满足条件式中为输出转矩为销轴中心圆直径为销轴套与滑槽的接触长度为销轴直径则销轴套与滑槽平面的接触强度校核应满足条件式中为输出转矩为销轴中心圆直径为销轴套与滑槽的接触长度为销轴套外圆半径为许用接触应力当，取则轴承的校核滚动轴承的实效形式主要有疲劳剥落过量的永久变形和磨损。

轴承在正常的条件下使用，内圈外圈和滚动体上的的接触应力都是变化的，工作定时间后，接触表面就可能发生疲劳点蚀，以致造成疲劳剥落。

故疲劳剥落是轴承的正常实效形式，它决定了轴承的工作寿命，故轴承的寿命般是指疲劳寿命。

转速很低或间歇往复摆动的轴承，在过大的静载荷或冲击载荷作用下，会使套圈滚道和滚动体接触处得局部应力超过材料的屈服强度，以致表面发生过大的塑性变形，使轴承不能正常工作。

在润滑不良和密封不严的情况下，轴承工作时，接触面容易发生磨损。

转速越高，磨损越严重。

磨损会使轴承的游隙增加，振动和噪声增大，以及各项技术性能急剧下降，导致轴承实效。

滚动轴承的寿命计算公式式中基本额定寿命基本额定动载荷当量动载荷轴承的转速寿命指数，对于球轴承，。

则轴承寿命足够齿差行星传动效率计算渐开线少齿差行星便性能可靠价格合理。

我通过搜索大量相关资料，对产品进行分析研究，对设计不齿轮传动的效率，主要决定于行星机构的啮合效率，输出机构效率以及转臂轴承效率，总效率为式中传动的总效率行星机构的啮合效率行星机构的输出机构效率转臂轴承效率。

由于搅油损失及其他损失未计算在内，故上述计算值稍高于实测效率。

行星机构的啮合效率计算内齿轮固定时式中为对内啮合齿轮的效率当时当时当时当时当时当时齿廓传统定的点数，包括开关量模拟量以及特殊功能模块等。

充分估计被控对象和工厂今后发展的需要，所选的的点数应留有定的锅炉燃烧控制系统设计余量。

另外，在性价比不大的情况下，尽可能选用同类型中功能强的新代。

确定选用的机型。

建立分配表，绘制控制系统的输入输出接线图。

根据控制要求绘制用户程序的流程图。

编制用户程序，并借助用户程序装入的用户程序存储器。

在实验室模拟调试用户程序。

进入现场联机调试用户程序。

整个系统的调试工作结束后，编制技术文件。

交付使用。

控制系统硬件设计通过以上对的了解和第章所确定的控制方案，对锅炉燃烧控制系统进行的硬件设计。

的选择选择三菱的，及其和模块。

硬件连线图图硬件连接图中数据的处理硬件的接口，实现模数转换，可编程控制器就可以方便的处理模拟量。

图说明模拟量处理的流程。

从流程中可以看出，实际上用户程序中处理的只是与模拟量成比例的数字量。

在锅炉燃烧控制系统中，将炉膛的压力测量值和燃料和空气测量的流量值分别通过压力传感器和流量传感器变送成的模拟信号，将此模拟信号接入到模拟量输入模块中，转换成的数字量信号后作差，在控制器中将数字信号通过运算输出变成的数字量，再将此数字量转换成的数字量信号，再将数字量信号送到模拟量输出模块中，变成的模拟量信号来控制控制调节阀。

控制系统软件设计是个功能强大的开发软件，具有程序开发监视仿真调试以及对可编程控区或寄存器区进行操作即选择通道类型。

选择是只读，只写，还是读写，默认是只读。

指定操作该继电器区或寄存器区的什么地方即输入通道地址，如要以字操作的方式读或写，则在输入通道地址中写。

指定操作该通道地址中的哪位或次操作个字位或个字位，或浮点。

设置次连续增加多少个通道。

按确认后则把添加的寄存器显示到表格中，重复以上操作可以完成您所要的各种继电器或寄存器。

属性页窗体中的删除个，删除全部，索引拷贝可以实现些快捷的操作。

操作完成后，按确认退出。

组态的调试首先是进入设备窗口，如图所示图设备窗口然后双击设备窗口，进入设备组态设备窗口中，然后双击设备三菱进入通道设置窗口，根据该设计所用到的实时数据新建通道，如图图所示图通用串口设备锅炉燃烧控制系统设计图设备编辑窗口将制作完毕的上位机程序加上模拟信号，验证实式数据，历史数据，数据报表，报警显示等功能。

通过不断调试和修改准确实现上述各种功能。

程序的调试对程序模拟调试，检查语法和基本功能能否正确实现。

通过模拟调试使程序无语法，基如果这个继电器的线圈通电或断电，该继电器所有的触点包括其常开或常闭触点在继电器控制线路的哪个位置上都会立即同时动作。

的则采用顺序逻辑扫描用户程序的运行方式，即如果个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开，该线圈的所有触点包括其常开或常闭触点不会立即动作，必须等扫描到该触点时才会动作。

为了消除二者之间由于运行方式不同而造成的差异，考虑到继电器控制装置各类触点的动作时间般在以上，而扫描用户程序的时间般均小于，因此，采用了种不同于般微型计算机的运行方式扫描技术。

这样在对于响应要求不高的场合，与继摩擦因素内齿轮插齿，外齿轮滚齿或插齿时取，取则行星机构的啮合效率输出机构效率计算内齿轮固定时式中为转化机构中输出机构的效率浮动盘输出机构用滚动轴承时，取变位系数少齿差传动啮合角为度，齿轮传动的重合度为齿轮传动的不重迭干涉系数为外齿轮的齿顶压力角为度内齿轮的齿顶压力角为度则转臂轴承的效率计算浮动盘输出机构滚动轴承摩擦因数，深沟球轴承取滚动轴承内径齿数差，则总效率计算代入参数后，得总效率为减速器的润滑与密封与固定齿轮的圆周速度，采用浸油润滑方式。

左右端盖与轴之间采用毛毡密封圈，使得滚动轴承与箱外隔绝，防止润滑油露出和箱外杂质，水及灰尘等进入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。

减速器的固定采用个的地脚螺栓与地基相连。

三维建模本毕业设计在后期对所设计的减速器的传动部分进行了三维建模，并在环境下进行装配。

零件建模图内齿轮图偏心轴图行星轮图销轴图销轴套图销轴图浮动盘图浮动盘图销轴图输出轴虚拟装配及爆炸视图装配图爆炸视图结束语我的毕业设计课题是齿差渐开线行星齿轮减速卷扬机，指导老师是杨金花老师。

经过这三个多月的努力，我对这种行星传动已经有了比较深入的了解，这种传动的特点是传动比大，体积较小，重量轻，运转平稳，齿形容易加工，装拆方便。

刚拿到毕业设计课题的时候，我对少齿差传动了解甚少，我把以前学过的轮系相关的知识又温习了遍，还在图书馆借了些关于行星轮减速器的资料，经过两个星期的学习，我对少齿差行星传动的工作原理有了了解，开始了设计过程。

在这个过程中，我根据给定的设计要求，综合各因素进行同考虑，力求所设计的卷扬机安装调试方。

故轴段直径取，轴段长度略小于轴承断进行改进。

并基于和平台，对该减速器的零件进行二维绘图，三维建模，在老师和同学的帮助下，我完成了齿差行星齿轮减速器设计。

参考文献绕振纲行星传动机构设计第版北京国防工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，骆素君，朱诗顺机械课程设计简明手册北京化学工业出版社，成大先机械设计手册单行本北京化学工业出版社，江耕华，胡来瑢，陈启松机械传动设计手册煤炭工业出版社，刘学厚，黎巨泉行星传动设计北京工业学院出版社，朱文坚，黄平机械设计课程设计华南理工大学出版社，朱孝录齿轮传动设计手册北京化学工业出版社，胡仁喜，刘昌丽，路纯红机械设计完全实例教程北京化学工业出版社，附录根据变位系数的计算公式，通过软件完成变位系数的选取。

具体程序如下选择少齿差变位系统的主程序请输入齿轮的模数输入外齿轮的齿数输入内齿轮的齿数输入齿数有误，外齿轮的齿数必须小于内齿轮的齿数请重新输入齿数输入外齿轮的齿数输入内齿轮的齿数输入插齿刀齿数小于内外齿轮齿数优点，在豆 浆机领域代替了