1、“.....切削速度，切削深度，走刀长度是。机床轴转速为。切削工时。铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机主轴转速为。切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间总的基本工时。钻底孔被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹的工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间该工序的总工时为粗精铣上端面被切削层长度由毛坯尺寸可知......”。

2、“.....切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛，根本没有点头绪，后来。工序用插床，插两个的槽，无粗糙度要求。选用专用插床。夹具选择由于生产类型为大批量生产，生产方式为以通用机床加专用夹具，加工端面时使用专用夹具，钻孔时采用专用钻夹具。选择刀具加工端面时，采用高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀，钻孔时，采用标准高速钢麻花钻标准高速钢扩孔钻标准高速铰刀。选择量具本零件属成批生产，般情况尽量采用通用量具。端面加工时，采用公称规格，测量范围为，读书值为的三用游标卡尺。内孔，采用测量范围为，读数值为的内径千分尺。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是......”。

3、“.....毛坯尺寸的确定如下。加工的孔，钻孔到,双边留,精度达到粗铰到,双边留,精铰到的孔直接钻孔到直径为锪孔到，车刀镗到，，粗铰到，，精铰到，倒角，镗到，无精度要求。粗铣底面，达到，留余量，精铣到，粗铣上表面，达到，，精铣到，粗铣前后面，达到，,精铣到，第五章确定切削用量及基本时间切削用量工序粗精铣底座下底面粗铣杠杆下底面工件材料，铸造。机床立式铣床。刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料，，齿数头和码头堆场占地面积为平方米 作为本建设项目的配万吨不锈钢冷轧板。计划于建成投产经过不懈的努力，翻阅大量的资料，尤其是从网上获得的资料随我有很大的帮助，指导书上很多表格参数都没有，所以我从网上获取，最后终于完成了这次课程设计。以下是我在这次课程设计中的些体会。仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。二工艺是个很细致的工作，我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。三觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。四同时我们要不断地向别人学习，尤其要多想老师请教......”。

4、“.....五创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力。本次课程设计由于时间比较紧迫，同时本人的知识水平有限，之处在所难免，希望老师给予批评指正。第七章参考文献顾崇衍等编著。机械制造工艺学。陕西科技技术出版社，。倪森寿主编。机械制造工艺与装备。化学工业出版社，。姜敏凤主编。工程材料及热成型工艺。高等教育出版社，。机械制造工艺及设备设计手册编写组编。机械制造工艺及设备设计手册。机械工业出版社，。胡家秀主编。简明机械零件设计实用手册。机械工业出版社，。江南学院肖继德南京金陵职业大学陈宁平主编。机床夹具设计第二版。机械工业出版社，。倪森寿主编。机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书。化学工业出版社，。刘越主编。机械制造技术。化学工业出版社，。赵如福主编。金属机械加工工艺人员手册第三版。上海科技技术出版社，。南京工程学院陈于萍主编沈阳大学周兆元副主编。互换性与测量技术基础。机械工业出版社，。柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社,年月柯建宏主编,机械制造技术基础课程设计指导书，华中科技大学出版社,年月采用组合夹具......”。

5、“.....保证公差。立式钻床采用专用夹具。工序镗孔将孔镗到。无精度要求。立式钻床采用专用夹具。工序钻的孔粗铰精铰至。立式钻床采用专用夹具。工序钻底座孔无表面要求锪的孔，保证表面粗糙度，保证深度立式钻床采用专用夹具。工序插床插的槽插床工序检查第四章工序设计选择机床工序是粗铣后精铣的加工方法，工序的工步数不多，本零件的外轮廓尺寸不大，故选用常用的铣床。工序是粗铣半精铣，零件尺寸不大，无精度要求，故选用常用的铣床。工序是钻孔扩孔铰孔镗孔锪孔，最大半径，由于加工位置较分散，选用立式钻床，，，，基本用时粗铣精铣孔下平面粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣孔下表面的总工时为钻孔钻孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速，铰孔，，，钻削的辅助时间扩孔工时切入切出，进给量，机床主轴转速钻削的辅助时间铰孔工时切入切出，进给量......”。

6、“..... 可有以下公式求得这里的电阻功率取。缓冲器二极管的选择二极管在缓冲电路中的作用就是防止产生尖峰电压防止二极管在反向恢复时期产生电压波动，本设计中的二极管选用。缓冲电路设计的好坏直接关系到逆变器等功率电路能否正常运行，本实验中的电容选用无感电容，电阻选用无感电阻。个合理的缓冲电路不仅可以有效地降低开关应力很好的抑制高频振荡降低开关损耗提高工作频率。浪涌短路保护电路的设计涌电流是指电源接通瞬间或是在电路出现异常情况下产生的远大于稳态电流的峰值电流或过载电流，为了防止出现浪涌短路电流，系统中设计了浪涌短路保护电路。本设计中的浪涌短路保护电路如图所示，此电路是短路保护电路，用进行采样电压，通过电阻得到电流，此电流流过光电耦合器，当电流高于光藕内二级管导通电流时光藕输出端导通，的脚变成低电平，使波不输出，关闭场效应管，形成保护，此过程非常快，当故障排除后，光电耦合器输出关断，逆变器正常工作。图浪涌短路保护电路过欠压保护电路在系统设计过程中为了保证系统的安全运行，防止逆变器输出过压或欠压所造成负载损坏，必须采用过欠压保护。当系统运行过程中出现故障时，保护电路就会动作......”。

7、“.....直到解除故障后才恢复控制信号。过流保护的主要目的就是防止输出过载或短路而造成逆变器损坏。当系统过压时对负载的影响较大，因此在过压时需要迅速关断逆变器中的功率管，欠压保护还应设置有延时动作，这样就可以避免在启动欠压保护是出现误保护。过欠压保护电路如图所示，过欠压保护电路中参数的选择如下。过欠压保护基准电压的选择。本设计中电压允许的波动范围，因此输出电压波动上限值下限值的有效值分别为，由于霍尔传感器的匝数比为，所以经过传感器后的电压分别为。经全桥滤波与电容滤波后可得过压保护电压欠压保护电压光耦的参数将的取值取在线性工作区内,次侧,连续正向电流。二次侧当时，电流传数比。电路参数计算本设计中,时为了计算方便取,则因此的取值为。取时，过压基准电压的设置为欠压基准电压的设置图过欠压保护电路霍尔电流传感器可以将检测到的电流信号直接化为电压信号输出，因此过电流保护电路原理与过压保护类似。本章小结本章的主要内容是对整个逆变电源系统的硬件设计的完成，给出了逆变电源的整体框图......”。

8、“.....最后完成整个逆变电源的设计，其中主要的硬件电路的设计包括逆变主电路中的管的选择，保护电路及驱动电路等。电源的实现经过上述对逆变系统中电路器件的计算，得到了满足设计所需要的各个器件的型号，通过在面包板上按照电路图经行连线，完成连线后经行调试。系统硬件部分的元器件如表所示。表元器件表名称型号数量单片机个场效应管驱动芯片个与门个非门个个二极管个晶振个电解电容个电感个电容个电阻个电阻个电解电容个上述表中的管在计算过程中的电压大小为，但由于市场上大部分的管的电压的电压为，主轴转速钻削的辅助时间总工时粗精铣宽度为的下平台粗铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机床轴转速为。切削工时。铣削的辅助时间精铣宽度为的下平台进给量，切削速度，切削深度，走刀长度是。机主轴转速为。切削工时铣削的辅助时间粗精铣宽度为的下平台的总工时钻孔用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间用扩孔的内表面。进给量，切削速度，切削深度是，机床主轴转速为。走刀长度是。基本工时。钻削的辅助时间总的基本工时......”。

9、“.....刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间精铣上端面切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间铣削的辅助时间铣上端面切削总工时钻螺纹孔进给量，切削速度，被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间攻螺纹被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间钻削的辅助时间总工时为所用是实际时间为第六章设计心得为期两周的课程设计已经到了尾声，在我所做的所有课程设计中这次课程设计给我的感触是最深的，在设计的过程中让我真正感觉到了什么叫屡步为艰。当我拿到题目时，我甚至不知道这是要干嘛，根本没有点头绪，后来。工序用插床......”。