落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为保证双面间隙，与凹模配合制造凸模长度计算公式为式中凸模固定板厚度般为总长度的三分之，且卸料版和导料板的总厚度若是弹压卸料则只有卸料版厚度，但要考虑弹性元件高度安全距离凸模固定板和固定卸料版之间般可以取或弹性元件的安装高度凸模进入凹模型孔的深度尺寸。则凹模设计凹模结构尺寸的确定凹模外形尺寸主要包括凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度和凹模长度。凹模厚度尺寸的确定。查表凹模厚度修正系数，凹模厚度尺寸取凹模壁厚，可取。凹模宽度，设计时取。凹模长度尺寸的确定。根据排样图，凹模长度步距，设计时取。凸模强度的校核校核满足的要求模具主要零件的设计根据所选压力机型号为，最大闭合高度，闭合高度调节量，最小闭合高度最大闭合高度闭合高度调节量。模具的闭合高度应满足下列条件术含量和附加值比上年又有了上升，与进口模具相比，技术和价格差距也在不断缩小，充分体现出了年中国模具产业的技术进步。冷冲模具的发展方向发展模具工业的关键是制造模具的技术相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的个因素，其发展方向应该为适应模具产品交货期短精度高质量好和价格低的要求服务。为此，急需发展如下几项全面推广模具技术随着微机软件发展和进步，普及技术的条件已基本成熟，各企业需要加大技术培训和技术服务的力度，同时进步扩大技术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广，实现技术资源重新整合。使虚拟制造成为可能。模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，这样可以大大缩短模具研制制造周期。将快速扫描系统安装在已有的数控铣床及加工中心上，可以实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据，用于模具制造业的逆向工程。电火花加工电火花加工虽然已受到高速铣削的严峻挑战，但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面深窄小型腔尖角窄缝沟槽深坑等处的加工，有其无可比拟的优点。复杂精密小型腔及微细型腔和去除刀痕完成尖角窄缝沟槽深坑加工及花纹加工等，将是今后应用的重点。为了在模具加工中进步发挥其独特的作用，今后将不断提高的效率自动化程度加工的表面完整性和设备的精密化和大型化，作为可持续发展战略，绿色新技术是未来重要发展趋势。优质材料及先进表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具研磨抛光将自动化智能化模具表面的质量对模具使用寿命制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，提高模具表面质量是重要的发展趋势。模具的失效原因有很多材料方面的原因占较大的比重，据资料统计，因选材和用材不当，致使模具过早失效。大约占失效模具的以上。另方面，在整个模具价格构成中，材料所占比重不大。般在。因此，十分有必要选用优质钢材和应用表面处理技术来后切断没有卸料力，其他冲裁部分回程时都有卸料力，卸卸式中卸卸料力冲裁力卸卸料系数，查冲压模具简明设计手册表，取弯曲力的计算按近似压弯力公式弯式中弯自由弯曲力弯曲件的宽度弯曲件的内弯半径，材料的强度极限，取安全系数，般取则弯总冲裁力的计算冲裁时，压力机的公称压力必须大于或等于各冲裁工艺力的总和总冲卸弯式中冲裁力冲，卸料力卸，弯曲力弯，则总压力中心的计算和冲压设备的选择压力中心的计算根据公式式中为压力中心坐标，为各个工序的压力中心坐标为各个工序的冲裁力，弯曲力计算压力中心工序冲孔空位切边弯曲空位切断合计压力机的选择依总的冲裁力的为参考。通过查找设计手册选取公称压力为的开式双柱固定台压力机，压力机型号为技术规格如下表型号公称压力滑块行程最大闭合高度闭合高度调节量垫板厚度模柄孔尺寸直径深度工作台孔尺寸前后尺寸左右尺寸模具刃口的尺寸和公差的确定冲裁间隙的确定查表取模具刃口初始间隙为工作零件的设计凸模设计工序冲孔采用互换加工法计算凸凹模尺寸凸模凹模查表得查表磨损系数为查表凸凹模极限上偏差为下偏差为根据公式求得长度查表得工序落料由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸根据表查得磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数根据中国模具工程大典表选取后侧导柱模架凹模周界闭合高度，上模座，下模座，导柱，导套。根据中国模具工程大典上模固定板表,选取条料宽度，，导尺间距离。导料板表查得厚度。卸料板厚度凹模厚度，卸料板厚度取。弹性元件选取,根据表选取，侧刃根据表选取，，。侧刃挡块根据表选取弯曲凹模卸料螺钉根据表选取。压入式模柄表选取。参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社肖详芷王孝培中国模具设计大典江西江西科学技术出版社类尺寸类尺寸落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为，保证双面间隙，与凹模配合制造工序弯曲凸凹模尺寸的计算凸凹模间隙，由，可取。凸凹模宽度尺寸，由于工件尺寸标注在外形上，因此以凹模做基准，先计算凹模宽度尺寸。由表取弯曲件未标注公差为则由公式得这里按级取。凸凹模圆角半径的确定，由于次即能弯成，因此可取凸模圆角半径等于工件的弯曲半径，即。由表查得为。凹模工作部分深度，查表得凹模工作部分深度为。工序切断凸凹模尺寸计算由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸的磨损系数为的磨损系数为类尺寸提高和电梯到达各层后才接通，否则并不接通。另外，如果电梯直停在层，不显示上升与下降，该层的上呼叫接通时也接通。电梯的开关门程序以电梯的开门程序为例说明。首先，只有当电梯既不上升也不下降时才能进行开门，即才能输出。无论电梯的上升停止或下降停止，只要或有个输出，电梯经过延时后都会自动开门。如果电梯停在层，按下该层的外部呼叫也会输出或，电梯门也会打开。当开门输出时，关门断开。如果关门接通时，也应立即断开电梯开门的梯形图程序如下图图电梯开门梯形图电梯外部操作与显示的程序外部呼叫电梯外部呼叫与内部呼叫是类似的。个呼叫灯的接通对应于相应的外部呼叫接通，其关闭条件为相应行程开关闭合，相应升降指示灯闭合。另外，外部呼叫同样有保持特性，故也应使用保持继电器作为输出。需要指出的是第第五层的呼叫是单向的，故其关闭条件也相应变为行程开关闭合电梯升降断开。层层以层为例图层电梯外部上呼叫梯形图层层以层为例图层电梯外部呼叫梯形图下呼叫与上呼叫类似，不同之处在于关闭条件中的上升指示应换为下降指示。楼层的电梯位置指示灯外部楼层的电梯位置指示灯与电梯内的位置指示灯相同。电梯的上升与下降设电梯从层到五层上升。由于电梯在第层，此时构成电梯上升的因素包括二层上下呼叫三层上下呼叫四层上下呼叫五层下呼叫内二层呼叫灯内三层呼叫灯内四层呼叫灯内五层呼叫灯，这种条件对于电梯的上升是种逻辑的关系，而这些条件的产生的前提条件则是电梯此时在层，即层位灯有输出。可见，与前个逻辑是的关系。电梯从层到五层上升的梯形图如下图图梯从层到五层上升的梯形图电梯由二层上升到五层三层上升到五层四层上升到五层的编程思路与层上升到五层相似，不同之处为上升条件同层位灯逻辑运算之后还应排除电梯下降指示的情况，这里将电梯下降指示的常闭触点与之串联。另外由于电梯上升，电梯门应关门，电梯下降线圈应断次设计。用老师的句话概括就是这次毕业设计相当如是把以前的小课程设计综合在起的过程，只要把握住每个小课设的精华环环紧扣增强逻辑，那么这次的任务也就不难了。我此次的任务是做个项目的招标文件。虽说老师说的话让此次的毕业设计看起来不是那么的可怕，但是当我真的开始着手时，还的确是困难重重。俗话说的好，磨刀不误砍柴工，当每次遇到不懂得问题时，我都会第时间记在本子上面，然后等答疑的时候问两位老师，老师对于我提出来的问题都解答，从来都不会因为我的问题稍过简单加以责备，而是再的告诫我做设计该注意的地方，从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，他们真正起到了传道授业解惑疑的作用，让人油然而生的敬佩。除此之外，我们组和老师还有另外两个交流途径打电话和上网，为此老师还特意建立个群，以便大家第时间接收到毕业设计的最新消息和资料，每次大家都在群不亦乐乎的讨论着毕业设计的事情。多少个日日夜夜，两位老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩老师们的专业水平外，他们的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为保证双面间隙，与凹模配合制造凸模长度计算公式为式中凸模固定板厚度般为总长度的三分之，且卸料版和导料板的总厚度若是弹压卸料则只有卸料版厚度，但要考虑弹性元件高度安全距离凸模固定板和固定卸料版之间般可以取或弹性元件的安装高度凸模进入凹模型孔的深度尺寸。则凹模设计凹模结构尺寸的确定凹模外形尺寸主要包括凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度和凹模长度。凹模厚度尺寸的确定。查表凹模厚度修正系数，凹模厚度尺寸取凹模壁厚，可取。凹模宽度，设计时取。凹模长度尺寸的确定。根据排样图，凹模长度步距，设计时取。凸模强度的校核校核满足的要求模具主要零件的设计根据所选压力机型号为，最大闭合高度，闭合高度调节量，最小闭合高度最大闭合高度闭合高度调节量。模具的闭合高度应满足下列条件术含量和附加值比上年又有了上升，与进口模具相比，技术和价格差距也在不断缩小，充分体现出了年中国模具产业的技术进步。冷冲模具的发展方向发展模具工业的关键是制造模具的技术相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的个因素，其发展方向应该为适应模具产品交货期短精度高质量好和价格低的要求服务。为此，急需发展如下几项全面推广模具技术随着微机软件发展和进步，普及技术的条件已基本成熟，各企业需要加大技术培训和技术服务的力度，同时进步扩大技术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广，实现技术资源重新整合。使虚拟制造成为可能。模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，这样可以大大缩短模具研制制造周期。将快速扫描系统安装在已有的数控铣床及加工中心上，可以实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据，用于模具制造业的逆向工程。电火花加工电火花加工虽然已受到高速铣削的严峻挑战，但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面深窄小型腔尖角窄缝沟槽深坑等处的加工，有其无可比拟的优点。复杂精密小型腔及微细型腔和去除刀痕完成尖角窄缝沟槽深坑加工及花纹加工等，将是今后应用的重点。为了在模具加工中进步发挥其独特的作用，今后将不断提高的效率自动化程度加工的表面完整性和设备的精密化和大型化，作为可持续发展战略，绿色新技术是未来重要发展趋势。优质材料及先进表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具研磨抛光将自动化智能化模具表面的质量对模具使用寿命制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，提高模具表面质量是重要的发展趋势。模具的失效原因有很多材料方面的原因占较大的比重，据资料统计，因选材和用材不当，致使模具过早失效。大约占失效模具的以上。另方面，在整个模具价格构成中，材料所占比重不大。般在。因此，十分有必要选用优质钢材和应用表面处理技术