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(定稿)水泥生产线低温余热发电工程投资项目投资申请报告3(喜欢就下吧) (定稿)水泥生产线低温余热发电工程投资项目投资申请报告3(喜欢就下吧)

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《(定稿)水泥生产线低温余热发电工程投资项目投资申请报告3(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、“.....本设计采用的是整体式,如图所示,模板与底板做成体的凸模,其优点是结构牢靠不易变形塑件无拼缝的溢料痕迹。图整体嵌入式凹模简图图整体式凸模简图成型零件工作尺寸的计算本设计中计算成型零件的尺寸采用平均尺寸法。计算中采用的塑件尺寸公差为塑件零件图中标注的公差。型腔的工作尺寸计算型腔径向尺寸长式宽式式中长表示型腔的径向长尺寸宽表示型腔的径向宽尺寸表示系数,随塑件精度和尺寸变化,这里取表示塑件的平均收缩率,的平均收缩率为表示凹模的制造公差,这里取。型腔的深度尺寸式式中表示型腔的深度尺寸。型芯的工作尺寸计算型芯径向尺寸长式宽式式中长表示型芯径向长尺寸宽表示型芯径向宽尺寸。型芯的高度尺寸式式中表示型芯的高度尺寸。模架的选择模架是模具的骨架和基体,模具的每个零件都要置于模架之中。模架般包括定模座板定模板动模板动模垫板垫块动模座板推板推板固定板导柱导套复位杆等。我国的注射模架已经标准化,选取模架时要根据模具特点选择标准模架。中小型模架选择的经验公式式式中表示塑件在分型面上的投影宽度表示推板宽度......”

2、“.....塑件在分型面上的投影长度为,投影宽度为,由式和计算得推板宽度应大于,复位杆在长度方向上的间距应大于。在本该设计中,采用点浇口,模腔,推板推出塑件的方式。又因为有顺序脱模机构和侧向分型机构选定模架为型。型模架由型模架去掉定模座板上的固定螺钉派生而来,在定模侧多了个分型面,方便凝料取出,多用于点浇口模具。模架规格为。查阅塑料注射模中小型标准模架的尺寸组合来确定它的有关尺寸。导柱直径为,间距为,定模座板的厚度为,垫块的高度为,定模板的厚度为,动模板的厚度为,推板的厚度为,模板的螺钉数量规格为,间距为,推板的螺钉数量规格为,间距为。模具的平面尺寸拉杆间距,校核合格。模具的高度尺寸为,模具的最大和最小厚度,校核合格。模具的开模行程式式中表示塑件脱模所需要的推出距离表示塑件的高度表示型腔板与定模底板分开的距离,为模具第二次开模行程。校核合格。相关机构设计脱模机构的设计脱模力的计算果蔬篮的外形近似矩形,所以塑件计算脱模力时可以按照矩形塑件脱模力公式近似计算。首先确定此塑件是薄壁塑件,只用薄壁塑件脱模力计算公式计算脱模力......”

3、“.....取表示弹性模量表示被包型芯的长度表示脱模斜度,表示塑料的泊松比,表示塑料与钢材之间的摩擦系数,表示塑件在与开模方向垂直的平面上的投影面积,底部有通孔时为零表示由和决定的无因次数,表示脱模力。由上述公式通过计算可得脱模力。塑件脱出机构因为此塑件是薄壁塑件,所以采用脱模板推出机构比较合适。脱模板又称推件板。推板推出机构是在型芯的根部安装块与之相配的推板,在塑件的整个周边端面上进行推出,其工作过程与推杆推出机构类似。图推板与凸模锥面的配合形式简图这种推出机构作用面积大,推力大而且均匀,运动平稳,在塑件上无推出痕迹,且塑件不易变形。为减少推板与型芯的摩擦,可采用如图所示的结构,推板与型芯间留有的间隙,并用锥面配合,以防止推板因偏心而溢料。图所示的是三维图。导柱推板型芯板推杆图推板与凸模的配合形式凝料脱出机构本设计的模具浇注系统采用点浇口形式,由于浇口与塑件的连接面积较小,在开模时易在浇口处拉断,而使浇口与塑件分离,因此浇注系统的凝料必须单独从模具中脱出,所以设置的点浇口流道的脱落机构如图所示。图模具二维图开模时,由于弹簧的作用,分型面先分型,由于凝料下端体积大于上端体积......”

4、“.....当定距螺钉下端的螺母受到模板限位时,定模停止运动,动模继续运动,模具在处分型。之后推板将塑件推出,同时手工取出凝料。合模导向机构的设计合模导向机构的作用注塑模合模导向机构,主要用来保证动模和定模两大部分或模内其他零件之间的准确配合和可靠地分开,以避免模内各零件发生碰撞和干涉,并确保塑件的形状和尺寸精度。合模导向机构的主要形式有导柱导向机构和锥面定位两种。导向机构的设计导柱导套的设计原则如下导柱应合理分布在模具分型面的四周,导柱中心至模具外缘应有足够高的距离,以保证模具的强度。导柱般设在有型芯的侧,可以保护型芯不受损伤导柱设在动模侧,便于塑件脱模。对于脱模机构为推板推出的模具,有推板的侧定要设有导柱。对于点浇口三板模斜导柱和滑块均在定模的侧向抽芯模具,导柱般设在定模侧。导柱长度应比凸模断面的高度高出式冷却水路的根数设每条水路的长度为,则冷却水路的根数为根式四条冷却水路对于模具来说是否合适,应视具体情况加以确认。冷却装置结构冷却装置的形式很多,常见冷却系统的典型结构有,直流式和直流循环式循环式喷流式等。本设计采用的是直流循环式冷却方式,如图所示,在外部设置接头......”

5、“.....冷却水在通道内循环流动。图直流循环式冷却装置简图排气系统的设计模具型腔和浇注系统中存在空气,塑料在塑化和凝固过程中也会产生低分子挥发气体和水蒸气。这些气体在受到压缩时会产生高温而使塑件烧焦,气体也可能会进入熔融塑料内产生大量气穴。所以在注射成型过程中必须及时将气体排出。若塑件粘附型腔较严重,还应当设置引气装置。常用的排气方式有利用分型面和配合间隙排气利用排气槽排气镶嵌烧结金属块排气。在本设计中采用利用分型面和配合间隙排气,这种排气方式足以满足本模具的排气要求,不再额外设置排气槽。用来排气的配合间隙有滑块上下表面与模具的配合间隙,推杆与推杆孔的配合间隙等。模具的总装装配时首先应当确定装配基准。装配时的三种基准为以凹凸模相关表面为装配的基准,其它零件参考基准按顺序进行装配导柱导套类零件以模板的侧面为基准进行装配型芯型腔形状复杂时,很难找到正相对位置,通常先加工导柱导套装配孔,以该孔作为装配基准。装配后模具所有的活动部分应当位置准确,运动可靠,运动时不能卡滞或爬行。固定的部分应当不发生窜动,定位精确不错位。合模以后分型面应当能紧密结合,其间隙应当足够小,不溢料......”

6、“.....冷产平均净值固定资产周转率从计算结果来看,公司固定资产周转率为。般情况下,固定资产周转率越高,表明企业固定资产利用越充分,同时也说明企业固定资产投资得当。企业发展能力分析股东权益增长率股东权益增长率也称资本积累率,是本期股东权益增土墙的基底宜做成不大于的纵坡。但地基为岩石时,为减少开挖,可沿纵向做成台阶,台阶尺寸视纵坡大小而定,但其高宽比不宜大于。Ⅳ布置泻水孔的位置,包括数量间隔和尺寸等。挡土墙的横向布置横向布置,选择在墙高最大处,墙身断面或基础形式有变异处以及其它必须桩号处的横断面图上进行。根据墙型墙高及地基与填料的物理力学指标等设计资料,进行挡土墙设计或套用标准图,确定墙身断面基础形式和埋置深度,布置排水设施等,并绘制挡土墙横断面图。平面布置对于个别复杂的挡土墙,如高长的沿河曲线挡土墙,应作平面布置,绘制平面图,标明挡土墙还应绘出河道及水流方向,防护与加固工程等。挡土墙的基础埋置深度对于土质地区,基础埋置深度应符合下列要求无冲刷时,应在天然地面以下至少有冲刷时,应在冲刷线以下至少受冻胀影响时,应在冻结线以下不少于。当冻深超过时,采用,但基底应夯实定厚度的砂砾或碎石垫层......”

7、“.....碎石砾石和砂类地基,不考虑冻胀影响,但基础埋深不宜小于。对于岩石地基,应清除表面风化层。当风化层较厚难以全部清除时,可根据地基的风化程度及其容许承载力将基底埋入风化层中。墙趾前地面横坡较大时,应留出足够的襟边宽度,以防止地基剪切破坏。当挡土墙位于地质不良地段,地基土内可能出现滑动面时,应进行地基抗滑稳定性验算,将基础底面埋置在滑动面以下或采用其它措施,以防止挡土墙滑动。排水设施挡土墙应设置排水措施,以疏干墙后土体和防止地面水下渗,防止墙后积水形成静水压力,减少寒冷地区回填土的冻胀压力,消除粘性土填料浸水后的膨胀压力。排水措施主要包括设置地面排水沟,引排地面水夯实回填土顶面和地面松土,防止雨水及地面水下渗,不要时可加设铺砌对路堑挡土墙墙趾前的边沟应予以铺砌加固,防止边沟水渗入基础设置墙身泄水孔,排除墙后水。浆砌片石墙身应在墙前地面以上设排泄水孔。墙高时,可在墙上部加设排汇水孔。排水孔的出口应高出墙前地面若为路堑墙,应高出边沟水位若为浸水挡土墙,应高出常水位。为防止水分渗入地基,下排泄水孔进水口的底部应铺设厚的粘土隔水层。泄水孔的进水口部分应设置粗粒料及滤层......”

8、“.....沉降逢与伸缩缝为避免因地基不均匀沉降而引起墙身开裂,需根据地质条件的变异和墙高,墙身断面的变化情况设置沉降缝。为了防止圬工砌体因收缩硬化和温度变级验算荷载,挂车填料沙土湿密度,计算内摩擦角η,填料与墙背的摩擦角η。地基情况中密砾石土,容许承载力,基地摩擦系数墙身材料号水泥沙浆砌片石,砌体毛体积密度,容许压应力,容许切应力Т计算步骤车辆荷载换算计算荷载求破裂棱体宽度假设破裂面交于荷载内,求不计车辆荷载作用时的破裂棱体宽度η求纵向分布长度辆重车的扩散长度为大于挡土墙分段长度,取计算长度纵向通种类型。本设计采用的是整体式,如图所示,模板与底板做成体的凸模,其优点是结构牢靠不易变形塑件无拼缝的溢料痕迹。图整体嵌入式凹模简图图整体式凸模简图成型零件工作尺寸的计算本设计中计算成型零件的尺寸采用平均尺寸法。计算中采用的塑件尺寸公差为塑件零件图中标注的公差。型腔的工作尺寸计算型腔径向尺寸长式宽式式中长表示型腔的径向长尺寸宽表示型腔的径向宽尺寸表示系数,随塑件精度和尺寸变化,这里取表示塑件的平均收缩率,的平均收缩率为表示凹模的制造公差,这里取......”

9、“.....型芯的工作尺寸计算型芯径向尺寸长式宽式式中长表示型芯径向长尺寸宽表示型芯径向宽尺寸。型芯的高度尺寸式式中表示型芯的高度尺寸。模架的选择模架是模具的骨架和基体,模具的每个零件都要置于模架之中。模架般包括定模座板定模板动模板动模垫板垫块动模座板推板推板固定板导柱导套复位杆等。我国的注射模架已经标准化,选取模架时要根据模具特点选择标准模架。中小型模架选择的经验公式式式中表示塑件在分型面上的投影宽度表示推板宽度。式式中表示塑件在分型面上的投影长度表示复位杆在长度方向上的间距表示复位杆直径。塑件在分型面上的投影长度为,投影宽度为,由式和计算得推板宽度应大于,复位杆在长度方向上的间距应大于。在本该设计中,采用点浇口,模腔,推板推出塑件的方式。又因为有顺序脱模机构和侧向分型机构选定模架为型。型模架由型模架去掉定模座板上的固定螺钉派生而来,在定模侧多了个分型面,方便凝料取出,多用于点浇口模具。模架规格为。查阅塑料注射模中小型标准模架的尺寸组合来确定它的有关尺寸。导柱直径为,间距为,定模座板的厚度为,垫块的高度为,定模板的厚度为,动模板的厚度为,推板的厚度为......”

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