1、“.....以及工作刚度高的位置。确保工件定位准确不变形。选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。④手动夹紧机构应操作灵活方便。确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式......”。

2、“.....夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。力求结构简单及装卸工件方便。结构工艺形好。排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。本次设计为大批量生产，但也需要考虑夹具零件的互换性。所以暂定如下两种定位方案第方案采用面半轴且取取底面为定位面，孔用长轴定位，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,长轴限制了,的转动和移动,很明显出现了的转动被重复的中心距离是，。装配图上应标的公差配合钻套与衬套之间的配合是过渡配合，衬套与钻模板之间的配合是过盈配合。夹具体上的销与钻模板和底座销孔过盈配合装配图上应标的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具体零件图上应标注的尺寸零件图中应正确完整清晰合理地注出制版社，史凤琴于华机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，罗宗泽高志机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙恒机械原理北京高等教育出版社......”。

3、“.....杨可贞机械设计北京高等教育出版社，李威互换性与测量技术北京高等教育出版社，夹具体零件所需的全部尺寸，夹具体的长宽高分别是标注的尺寸应满足设计和加工工艺的要求夹具体零件图上应标注的技术条件零件图中必须用规定的代号数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求此设计中夹具体上表面相对甲基准面的平行度是，侧面与大平面接触的面相对甲基准面的垂直度是。夹具体零件示意图如下图夹具体底座零件图四其它辅助装置辅助支撑四方案设计论证设计思路根据待加工工件的需要，选择加工机床，应选限制故属于过定位，不符合定位要求。第二方案定位方式仍为面短销和，底面用大平面，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,短销限制了和的移动，限制工件五个自由度度。由于轴的移动必须要被限制所以此种方案为欠定位。第三方案定位采用大底面，侧窄板和菱形销，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了,的转动和轴的移动,窄板限制了的移动和的转动，菱形销限制了的移动，符合六点定位原理因此这次设计采用第三种方案，限制工件六个自由度。定位精度分析由于工件的中心距允许偏差较为严格为，而允许误差由三部分组成......”。

4、“.....另外有对刀误差，安装误差，根据机械设计相关要求，所以，首先分析能引起定位误差的因素定位孔与菱形销之间的配合为过渡配合，它们之间产生的定位误差很小，可以忽略不计。由于底面和侧面都为平面可以通过精铣达到要求因此误差也可以忽略不计综上所述，满足加工精度要求。夹紧机构的选择比较确定，受力分析我们知道力的三要素力熟悉工件零件图和工序图加工方法总体方案的确定定位方案的选择比较确定定位精度分析夹紧机构的选择导向装置的确定夹具体绘制夹具装配图制图比例的选择定位夹紧导向，夹具体绘制二夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上应标的公差配合夹具装配图上应标注的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具零件图上标注的尺寸夹具零件图上应标屑要方便。在机床上安装稳定可靠。具有适当的精度和尺寸稳定性。夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。铸造夹具体如图所示。焊接夹具体。焊接夹具体如图所示。锻造夹具体。锻造夹具体如图所示。装配夹具体。装配夹具体如图所示......”。

5、“.....考虑到夹具的总体尺寸，选择制图比例为，绘图时需要把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，同时画出定位面夹紧面和加工表面，其他无关表面可以省略。定位夹紧导向，夹具体画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。如图所示为示意图图夹具体装配图二夹具装配图上应标注的尺寸，公差配合和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具外形轮廓尺寸，长宽高分别是。夹具体的侧面到加工面全部信息，包括几何形状全部尺寸加工面的尺寸公差形状公差和表面粗糙度要求材料和热处理要求其他图零件图已知该工件的材料为，加工面上的孔其它工序已经加工完成。总体方案的确定定位方案的选择比较确定根据本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位大小，方向和作用点对此次夹紧机构有着至关重要。夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。所以，本次夹紧力选择垂直于工件定位面......”。

6、“.....开定时器，再进入工作模式。由于自带有转换，这样硬件电路就可以节省转换元件了。按键按下，进入程序关计时器，则在整个转换过程中不会产生时钟溢出中断使能，并设置为噪声抑制模式，即将中的置位，启动执行指令即进入噪声抑制模式转换完后即进入中断服务程序，此中断服务程序的作用为将转换结果存放于开辟的存储变量里。主要程序算放大器环境温度软件补偿，转换系统控制等功能都用单片机实现。系统的硬件设计本文所设计的红外体温装置包括以下几个硬件模块传感器放大电路电源单片机控制显示。图硬件模块连接图传感器模块红外温度传感器的原理自然界切温度高于绝对零度的物体,由于分子的热运动都在不停地向周围空间辐射包括红外波段在内的电磁波,其辐射能量密度与物体本身的温度关系符合普朗克定律,红外测温的原理是样的，都是根据普朗克原理,般理解红外测量的是物体的温度其实测的是目标物与传感器或者说是物体与环境温度之间的差值,物体辐射能量的大小直接与该物体的温度有关具体地说，是与该物体热力学温度的次方成正比用公式可表达为ε式中，是辐射出射度单位是是斯蒂芬波尔兹曼常数，是物体的辐射率是物体的温度是物体周围的环境温度......”。

7、“.....由于该波长范围内的光线不被空气所吸收，因而也可利用人体辐射的红外能量精确地测量人体表面温度,红外温度传感器利用热电偶原理，测量目标物与感器或者物体与环境温度之间的差值,热电偶的原理是二种不同的金属和构成个闭合回路，当二个接触端温度不同时，回路中产生热电势，其中称为热端工作端或测量端，称为冷端自由端或参比端,和称为热电极,热电势的大小由接触电势也叫伯尔贴电势和温差电势也叫汤姆逊电势决定,的工作原理和性能的性能指标如下图其外形和引脚排列如图所示图外观图图传感器底部管脚图测物体的辐射能经过窗口和光阑聚焦在接收元件热电堆的受热片上，受热片上有只串联的热电偶每只热电偶的热端在受热片的中央部位围成圈，焊接在起，从引线就可以得到所有电偶的热电势之和,这种结构设计具有较小的热惯性和较高的灵敏度,传感器采用负温度系数电热调节器进行环境温度补偿,图图和图分别示出该传感器的灵敏度变化曲线内阻变化率曲线和传输波形,放大电路模块本设计所采用的放大器是低功耗精密运算放大器，它的特点是超低失调低漂移高精度，电路正比特性好，零点失调电压小......”。

8、“.....焊接电路，电路检测，程序调试写论文报告张新星写论文，做网页，帮忙焊接电路赵灿松焊接电路，购买元件，写实验心得。参考文献姜威实用电子系统设计基础马潮单片机嵌入式系统原理与应用实践沈国彦宋平红外温度计测量体温方法探讨仪表技术，年第期,小结红外体温计是通过测量额头的辐射亮度，非接触地实现对人体温度的测量。只需将探头对准内耳道或额头，按下测按钮，仅有几秒钟就可得到测量数据，非常适合急重病患者老人婴幼儿等使用。非接触式体温计是根据黑体辐射原理通过测量人体辐射的力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件定位准确不变形。选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。④手动夹紧机构应操作灵活方便。确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源......”。

9、“.....确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式，切削力重力等大小的影响。夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。力求结构简单及装卸工件方便。结构工艺形好。排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。本次设计为大批量生产，但也需要考虑夹具零件的互换性。所以暂定如下两种定位方案第方案采用面半轴且取取底面为定位面，孔用长轴定位......”。