发保证型腔的正确形状二是导向作用，引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成。推出机构的设计塑件在模腔中成形以后，便可以从模具中取下，但在塑件从模具中取下以前，模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作，模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下，推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下，也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构，故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成，第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件。推出机构的设计原则是应使塑件脱模时不发生变形或损伤塑件的外观推力的分布依脱模阻力的大小要合理安排推出机构的结构应力求简单，动作可靠，不发生误动作，合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出，必须克服推出所遇到的阻力，因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力，单位为型芯的脱模斜度，单位为塑件包容型芯的面积，单位为塑件对钢的摩擦系数，通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，模外冷却时,模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为,取，塑件为模内冷却，取。因为模具型芯结构不规则，塑件包容型芯的面积只能近似计算。则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件，知其选用的推出零件是推杆，共七根。但塑件因推出力太大，塑件表面有推出痕迹。为了安全起见，在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数，可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量，。查机械设计手册表钢的弹性模量字典式台灯底座模具的推杆直径取则推杆的强度定能满足。复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的。即原压原原弹簧的自由长度压弹簧的压缩量设推出机构推出的距离,压缩弹簧预压状态下的长度则弹簧的自由长度可由不等式组计算原原原原原由标准规格，弹簧只能选长度为的，虽然与弹簧的选择原则不样，但可用。侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上有与开模方向不同的内侧或外侧有凹凸形状时，塑件就不能直接脱模。这样就要将成型与开模方向成定角度的凹凸形状的零件，设计成可以活动的型芯。塑件成形后，先抽出活动的型芯，然后再推出塑件。完成活动型芯的抽出复位的机构称为侧向抽芯机构地方，如果活动型芯成型的是整个侧面则称为侧向分型机构。抽芯距的确定与抽芯力的计算如图所示抽芯距的确定型芯的抽芯距般按公式计算式中型芯成型部分的深度，图则图则斜销的倾角斜销的倾角是决定斜销抽芯机构工作效果的个重要参数，它不仅决定了开模行程和斜销长度发，而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为。图需要的开模行程斜销的有效工作长度图需要的开模行程斜销的有效工作长度抽芯力的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料质量单位重量的塑件在凝固时所放出的热量冷却介质的密度冷却介质的比热容，冷却介质出口温度，。冷却介质进口温度，。④求冷却管道直径查塑料成型加工与模具表，无值可查，但字典式台灯底座模具的冷却形式是喷淋式的，取冷却管道直径。求冷却水在管道内的流速ν式中ν冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径，。求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数查塑料成型加工与模具表，取水温为时，由式与冷却介质温度有关的物理系数冷却介质在定温度下的密度冷却介质在圆管中的流速冷却管道的直径，。求冷却管道总传热面积由式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热膜系数，模具与冷却介质温度之间的平均温差，。求模具上应开设的冷却管道的孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度，。则采用的冷却水管道根。确定模架和注射机模架考虑模具结构和强度，与模架配合的注塑机等因素，所选模架为。注射机考虑注射机的最高装模高度和注射机每次的注射量。塑件的重量，注塑机每次的注射量为其注射容量的，即熔注熔所选注射机的型号为。附录侧型芯及定位装置附录抽去定模底板和定模型腔板附录侧型芯及定位装置附录型芯附录装配体结论几个月来，在导师的悉心指导下，我有很多收获学会分析塑件，考虑模具的生产效率等因素来改进塑件结构考虑塑件的材料，其流动性选择模具浇口的形式考虑熔体流动时的阻力因素，确定模具浇口位置考虑到点浇口凝料与塑件不在同分型面上，利用分流道推板拉断点浇口考虑到型芯高度大，模具采用喷流式冷却法考虑到树脂比较硬，塑件底部不能采取强制性脱模，而模具型芯内部推杆孔比较多，又不能采取斜滑块内侧分型与抽芯机构，最后采用了斜销侧向分型与抽芯机构考虑到模具的加工工艺，型芯中难加工的部分都分成镶块。巩固了几种三维软件，如对软件有了更深的了解，现在能熟练利用软件对各种塑料制品开模设计，也能比较熟练的利用软件。对许多常识性知识有了比较深的了解，如钢调质处理能达到，而要达到的硬度可通过淬火处理等。还不能解决的问题不能将的三维装配体图生成所需要的二维图，不能在环境中标注二维零件图。对模具材料的使用把握不准确，材料的热处理不太明确。致谢本课题是在导师的悉心指导下完成的。学习期间，这位导师以其渊博的知识严谨的治学态度和宝贵的经验给予我启迪，使我终生收益。他不但使我在学业上收益匪浅，而且使我懂得如何更好地做人处事，并激励着我在今后的学业和工作中不畏困难，不断前进。在此向老师表示崇高的敬意和忠心的感谢,并祝康老师身体健康，工作顺利。参考文献张中元塑料成型工艺与模具设计北京航空工业出版社塑料模具设计手册编写组塑料模具设计手册北京机械工业出版社模具标准选编组模具标准汇编北京中国标准出版社徐进模具材料应用手册北京机械工业出版社王树勋典型注塑模具结构图册广东中南工业大学出版社黄圣杰高级开实例器，当控制线路串有感应雷过电压时，避雷器瞬间导通，把多余的电荷引接到大地，保证前端解码器和末端矩阵控制主机的安全运行。接地瞬间导通，以保证前端摄像机和末端矩阵主机的安全。控制信号防雷系统控制线路采用屏蔽专用控制电缆，控制线的屏蔽层在接头和端头进行重复接地，控制线进入控制室后先进入信号避雷器，当控制线路串有感应雷过电压时，避雷器瞬间导通，把多余的电荷引接到大地，保证前端解码器和末端矩阵控制主机的安全运行。接地根据建筑物防雷设计规范民用建筑电气设计规范的有关规定，对控制室内所有设备的接地极和设备金属外壳进行接地处理。接地的具体处理方法是从共同接地体的接地干线上引条支干线到中心机房，在机房安装汇流铜排，电源接地防静电接地防雷接地和设备外壳接地各单独引接地导线到接地铜排，牢固连接，以保证电气设备和人身的安全。七系统供电与控制室要求为保证监控系统正常稳定工作，系统采用在线式集中供电监控系统和中心控制室采用单独电源供电回路主干采用供电,在摄像机前端采用变压器就近供电中心控制室必须配备有通讯安全和消防等设备中心控制室必须单独安装空调装置，保证控制室的温度在之间，相对湿度不大于控制室室内光线充足，其照度应不小于控制室的其它设备和金属外壳也必须做好等电位连接，以保证控制室内的人身和设备安全。附件设备配置及报价清单序号名称规格型号数量单位金额元备注路数字硬盘录像主机台网络版硬盘，含软件及键盘等监视器创维寸台红外摄像机台摄像机电源转台摄像机支架台电源安装盒个视频电缆线编电源电缆线采集图像及控制信号传输和图像显示控制存储三个部分组成前端图像采集部分男女宿舍每层走廊设置台固定彩色低照度摄像机图像和控制信号传输部分工厂宿舍闭路电视监控系统视频信号采用屏蔽视频电缆，根据摄像机安装位置建议选择采用编或编等同轴电缆，以保证监控信息的准确传输。控制线设计采用圆形双绞屏蔽电行业最新技术和高品质设备。至八年不会落后淘汰。操作简单实用采用高科技手段，进行智能化设计，尽量减少系统操作的复杂性。并作到系统工作稳定可靠，维护简单。并有防死机和断电自动开机功能。发展性系统应在初步设计时，就考虑未来良好的发展性，以降低未来发展的成本，使系统具有良好的可持续发展性。经济性在满足安全防范级别的要求前提下，在确保系统稳定可靠性能良好的基础上，在考虑系统的先进性的同时，按需选择系统和设备，做到合理实用，降低成本，从而达到极高的性能价格比，降低智能监狱安全管理的运营成本。外观效果美观前端装置安装均考虑安全性隐蔽性及美观性，根据实用和美观的原则，我们都选用了外观工艺和性能稳定都比较好的安防产品。总体设计方案项目简介系统设计闭路监控系统由前端图像毫米重量约克。六系统防雷设计工厂闭路电视监控系统防雷设计包括电源防雷视频信号防雷控制信号防雷和接地四个部分内容。电源防雷电子设备因雷击造成的损坏，很大比例是由于感应雷串到电源造成的设备损坏。根据电子计算机机房设计规范和建筑物防雷设计规范要求中心计算机机房等大量重要电子设备集发保证型腔的正确形状二是导向作用，引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成形过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成。推出机构的设计塑件在模腔中成形以后，便可以从模具中取下，但在塑件从模具中取下以前，模具还必须完成个将塑件从模腔中推出的动作，模具上完成这动作的机构称为脱模推出机构。般情况下，推出塑件的动作在动模上完成。在特殊情况下，也可在定模上设脱模机构。但因注射机的定模板侧没有推出机构，故此时须采取特殊结构。推出机构通常由三大部分组成，第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件称为推出零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及合模时推出零件复位的零件。推出机构的设计原则是应使塑件脱模时不发生变形或损伤塑件的外观推力的分布依脱模阻力的大小要合理安排推出机构的结构应力求简单，动作可靠，不发生误动作，合模时要正确复位。脱模力的计算要将塑件从模具中推出，必须克服推出所遇到的阻力，因此塑件脱模时必须有个足够大的脱模力。脱模力计算公式脱模力，单位为型芯的脱模斜度，单位为塑件包容型芯的面积，单位为塑件对钢的摩擦系数，通常取为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，模外冷却时,模内冷却时。此模具型芯的脱模斜度为,取，塑件为模内冷却，取。因为模具型芯结构不规则，塑件包容型芯的面积只能近似计算。则模具脱模力常用推出机构的设计分析塑件，知其选用的推出零件是推杆，共七根。但塑件因推出力太大，塑件表面有推出痕迹。为了安全起见，在型腔最深处加两根推杆。现。推杆直径由公式近似计算推杆的最小直径安全系数，可取推杆的长度脱模力推杆数目钢材的弹性模量，。查机械设计手册表钢的弹性模量字典式台灯底座模具的推杆直径取则推杆的强度定能满足。复位零件此模具采用的是推板导柱加压缩弹簧的复位零件。弹簧的选择计算弹簧的选择原则弹簧的压缩量控制在弹簧自由长度的。即原压原原弹簧的自由长度压弹簧的压缩量设推出机构推出的距离,压缩弹簧预压状态下的长度则弹簧的自由长度可由不等式组计算原原原原原由标准规格，弹簧只能选长度为的，虽然与弹簧的选择原则不样，但可用。侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上有与开模方向不同的内侧或外侧有凹凸形状时，塑件就不能直接脱模。这样就要将成型与开模方向成定角度的凹凸形状的零件，设计成可以活动的型芯。塑件成形后，先抽出活动的型芯，然后再推出塑件。完成活动型芯的抽出复位的机构称为侧向抽芯机构地方，如果活动型芯成型的是整个侧面则称为侧向分型机构。抽芯距的确定与抽芯力的计算如图所示抽芯距的确定型芯的抽芯距般按公式计算式中型芯成型部分的深度，图则图则斜销的倾角斜销的倾角是决定斜销抽芯机构工作效果的个重要参数，它不仅决定了开模行程和斜销长度发，而且对斜销的受力状况有着重要的影响。斜导柱侧斜角与抽芯距离斜导柱的受力情况斜导柱有效工作长度及开模行程等有关。斜导柱的侧斜角般取为。图需要的开模行程斜