（定稿）人力资源和社会保障服务中心基础设施建设项目投资申请报告4

定义齿轮副连接单击定义齿轮副连接按钮，打开齿轮副定义对话框图齿轮定义对话框图齿轮定义对话框定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图打开属性选项卡，在齿轮比选项组中选取节圆直径选项。

创建驱动单击定义伺服电机按钮，系统弹出伺服电机定义对话框在从动图元选项组中选取连接轴选项，然后选取的轴线作为连接轴在伺服电机定义对话框中打开轮廓选项卡，在规范中选速度选项在模中选常数，并将值设为，完成后的对话框如图图电机定义对话框图定义结果完成所以设置后在伺服电机定义对话框中单击确定，机构设计的最终结果如图所示。

创建连接在编辑主菜单中选取连接选项，弹出连接组件对话框，如图单击运行按钮，打开确认对话框，单击是按钮，完成连接的创建工作，如图。

图连接组件对话框图确认对话框创建运动分析单击运动分析按钮，系统打开如图分析定义对话框在类型下拉列表框中选择运动学选项，并把运动终止时间栏的值修改为，接着单击运行按钮，观察齿轮油泵的运动情况完成上述操作后，单击确定按钮关闭分析定义对话框，完成运动分析创建。

回放结果并制作多媒体播放文件。

单击回放以前的运动分析按钮，系统弹出如图所示回放对话框如图，单击其中回放按钮，打开如图所示动画对话框如图图回放对话框图动画对话框在动画对话框中可以单击播放按钮观察仿真结果单击停止按钮结束运动仿真单击捕获按钮打开捕获对话框如图所示。

单击其中的浏览按钮，弹出保存副本对话框，在次选择文件的保存路径，选择保存格式并填写文件名称。

完成后单击捕获对话框中的确定按钮，开始媒体播放文件的制作。

齿轮油泵工作原理动画仿真外啮合齿轮泵的工作原理在泵的壳体内有对外啮合齿轮，齿轮两侧有端盖盖住。

壳体端盖齿轮的各个齿间槽组成啦许多密封工作腔。

当齿轮旋转时，右侧吸油腔由于相互啮合的齿轮逐渐脱开，密封工作腔容积逐渐增大，形成部分真空，邮箱中的油液被吸进来，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔去。

在压油区侧，由于齿轮主逐渐进入啮合，密封工作腔容积逐渐减少，油液便被挤进去。

吸油区和压油区是由相互啮合的齿轮以及泵体分割开的。

在齿轮油泵机构仿真设计中，注重运动学的仿真和数据分析，对齿轮的内部工作原理展示不充分。

下边设计为在组件中装入箭头零件，表示油液流动方向。

在组建中组装箭头零件，结果如图所示图装配结果图装配体前视图进入机构模式，按先前步骤定义齿轮副和齿轮轴的伺服电动机定义箭头向左运动的伺服电动机，在轮廓选项卡中定王凯，曹西京基于的机械产品机构运动的仿真设计。

轻工机械罗昌行，艾剑良，胡立勇，欧阳晋。

表面不规则物件的仿真设计与实现。

计算机工程，陈珠芳软件的反求工程技术与应用。

机械研究与应用，肖乾，周新建基于实现凸轮机构的设计与运动仿真分析。

煤矿机械吉奎，陈志刚基于及的反铲式挖掘机工作装置机构的建模与运动仿真。

现代制造工程，郭亚萍，顾国维软件的仿真设计功能应用研究。

工业水处理，高佳宏液压挖掘机工作装置的三维设计。

煤矿机械，何永顺，马秋成工程机械液压系统动态仿真设计方法研究。

机械设计与制造义速度为，方向如图所示图电动机方向定义箭头向左运动的伺服电动机，考虑到动画效果，在轮廓选项卡中定义速度改为电动机的倍，方向如图所示创建连接在编辑主菜单中选取连接选项，弹出连接组件对话框单击运行按钮，打开确认对话框，单击是按钮，完成连接的创建工作。

创建运动分析图电动机方向单击运动分析按钮，系统打开如图分析定义对话框在类型下拉列表框中选择位置选项，并把运动终止时间栏的值修改为，定义电动机如图所示，接着单击运行按钮，观察齿轮油泵的运动情况完成上述操作后，单击确定按钮关闭分析定义对话框，完成运动分析创建。

图分析定义对话框回放结果并制作多媒体播放文件。

用制作的简易工作原理动画可结合工作原理的动画，帮助理解齿轮泵工作原理。

总结本文详细介绍了齿轮油泵的三维设计，从零件建模零件装配设计到机构仿真。

其中齿轮轴的设计采用了参数化设计，参数化设计是的个重要特点。

重点描述了齿轮泵工作原理的动画设计，通过直观的三维动画，方便学生理解记忆，且充分调动学生的积极性，达到了降低教学成本，提高教学质量的目的。

使用仿真设计在展示油泵工作原理时，并不能展示油液的流动情况，所以还要结合其它软件设计工作原理动画。

致谢本次毕业设计是在指导老师的悉心指导下完成的。

指导老师具有严谨的治学态度和较高的理论水平，在治学及做人方面使我受益匪浅。

衷心感谢老师对我的关心指导和帮助。

同时对于大学几年来关心过指导过给予我以帮助的老师并表示感谢。

非常感谢学院领导和老师给我提供了这次良好的深入学习的机会和宽松的环境条件。

通过这次毕业设计，不但使我能够将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。

非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。

我对指导老师表示崇高的敬意和诚挚的感谢，参考文献谢晓华浅谈的三维技术在机械专业教学中的应用湖南科技学院学报，刘明光，蒋立军柴油机曲柄连杆机构的三维建模与运动仿真。

河南机电高等专科学校学报，赵四海锤式破碎机三维建模与仿真研究。

煤矿机械，朱金波工业产品设计完全掌握北京兵器工业出版社谭雪松，朱金波，朱新涛中文版典型实例北京人民邮电出版社林清安野火中文版动态机构设计与仿真北京电子工业出版社林清安中文版零件设计下北京电子工业出版社，林清安中文版零件设计上北京电子工业出版社，张文兵基于的齿轮类零件三维建模。

北京工业职业技术学院学报，王魁基于参数化技术的圆柱直齿斜齿统建模方法。

三峡大学学报，李海生型柴油机机体的三维建模。

机械工程与自动化，设计概述本设计主要围绕齿轮油泵设计这个实例展开。

液压油泵作为种重要的液压元件，其规格和型号比较繁多，传统的开发过繁琐表面极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面精密机床的主轴颈坐标镗床的主轴颈等。

第类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床工具与滚动轴承配合的表面锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面齿轮的轮齿工作面等。

第类主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的，没有相对运动的零件接触面，如箱盖套筒，要求紧贴的表面键和键槽的工作面相对运动速度不高的接触面，如支架孔衬套带轮轴孔的工作表面减速器等等。

在此我们对机械设计手册中的各类表值进行统计分析，将旧的表面粗糙度国家标准转换为参照采用国际标准颁布的年的新的国家标准，采用优先选用的评定参数，即轮廓算术平均偏差值∫。

并采用优先选用的第系列数值，推导出表面粗糙度与尺寸公差之间的有关关系式为第类，第类，第类。

将上述种关系式列表，如表表表所示。

表公差等级与表面粗糙度值用于精密机械表公差等级与表面粗糙度值用于普通精密机械表公差等级与表面粗糙度值用于通用机械表精密机械公差等级基本尺寸表面粗糙度数值表普通的精密机械表通用机械在机械零件设计工作中，按尺寸公差选择表面粗糙度数值时，应当根据不同类型的机器，选择相应的表值。

需要说明的是，表中采用第系列值，而旧的国标的极限值为第系列值，换算时会遇到数值上靠和下靠的问题。

我们在表中表值采用上靠，因为这有利于提高产品质量，个别值采用下靠。

旧国标的公差等级与表面粗糙度对应的表的内容和形式都比较复杂，对同公差等级同尺寸分段同基本尺寸，孔与轴的表面粗糙度值不相同，不同配合种类数值也不相同，这是由于旧的公差与配合标准的公差数值与上述因素有关。

现行的新国标公差与配合对同公差等级同尺寸分段内各基本尺寸的标准公差值是相同的，这样就使公差等级与表面粗糙度的对应表大为简化，也更为科学合理。

在设计工作中，表面粗糙度的选择归根到底还是必须从实际出发，全面衡量零件的表面功能和工艺经济性，才能作出合理的选择。

表中给出的公差等级与表公差等级基本尺寸减小表面粗糙度的工艺措施影响表面物理力学性能的工艺因素表面层残余应力表面层加工硬化控制表面质量的工艺途径降低表面粗糙度的加工方法超精密切削和低粗糙度磨削加工采用超精密加工珩磨研磨等方法作为最终工序加工改善表面物理力学性能的加工方法喷丸强化滚压加工金刚石压光液体磨料强化机械加工振动对表面质量的影响及其控制机械振动现象及分类要设备选型 设备选型原则 设备应选择国内现有的先进成熟可靠的设备，在主要设备 选型上按以是否有利于节约项目投资和降低 成品成本，提高综合经济效益。

工艺流程 采用多层磁控溅射渐变铝氮铝太阳选择吸收涂层的镀膜新工 艺，进步提高真空管集热效率。

玻璃毛坯管割管封圆头接排气产技术。

可靠余应力磨削裂纹问题磨削表面层金相组织变化磨削烧伤问题磨削表面层金相组织变化与磨削烧伤磨削烧伤的改善措施表面粗糙度的分析谢辞参考文献选择方法有种，即程及工作原理动画齿轮油泵机构仿真设计准备工作设置模型显示外观，结果如图图模型显示结果进入机构模块在应用程序主菜单中选取机构选项，进入机构仿真界面。

定义齿轮副连接单击定义齿轮副连接按钮，打开齿轮副定义对话框图齿轮定义对话框图齿轮定义对话框定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图定义齿轮选项卡，选为运动轴，节圆直径，如图打开属性选项卡，在齿轮比选项组中选取节圆直径选项。

创建驱动单击定义伺服电机按钮，系统弹出伺服电机定义对话框在从动图元选项组中选取连接轴选项，然后选取的轴线作为连接轴在伺服电机定义对话框中打开轮廓选项卡，在规范中选速度选项在模中选常数，并将值设为，完成后的对话框如图图电机定义对话框图定义结果完成所以设置后在伺服电机定义对话框中单击确定，机构设计的最终结果如图所示。

创建连接在编辑主菜单中选取连接选项，弹出连接组件对话框，如图单击运行按钮，打开确认对话框，单击是按钮，完成连接的创建工作，如图。

图连接组件对话框图确认对话框创建运动分析单击运动分析按钮，系统打开如图分析定义对话框在类型下拉列表框中选择运动学选项，并把运动终止时间栏的值修改为，接着单击运行按钮，观察齿轮油泵的运动情况完成上述操作后，单击确定按钮关闭分析定义对话框，完成运动分析创建。

回放结果并制作多媒体播放文件。

单击回放以前的运动分析按钮，系统弹出如图所示回放对话框如图，单击其中回放按钮，打开如图所示动画对话框如图图回放对话框图动画对话框在动画对话框中可以单击播放按钮观察仿真结果单击停止按钮结束运动仿真单击捕获按钮打开捕获对话框如图所示。

单击其中的浏览按钮，弹出保存副本对话框，在次选择文件的保存路径，选择保存格式并填写文件名称。

完成后单击捕获对话框中的确定按钮，开始媒体播放文件的制作。

齿轮油泵工作原理动画仿真外啮合齿轮泵的工作原理在泵的壳体内有对外啮合齿轮，齿轮两侧有端盖盖住。

壳体端盖齿轮的各个齿间槽组成啦许多密封工作腔。

当齿轮旋转时，右侧吸油腔由于相互啮合的齿轮逐渐脱开，密封工作腔容积逐渐增大，形成部分真空，邮箱中的油液被吸进来，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔去。

在压油区侧，由于齿轮主逐渐进入啮合，密封工作腔容积逐渐减少，油液便被挤进去。

吸油区和压油区是由相互啮合的齿轮以及泵体分割开的。

在齿轮油泵机构仿真设计中，注重运动学的仿真和数据分析，对齿轮的内部工作原理展示不充分。

下边设计为在组件中装入箭头零件，表示油液流动方向。

在组建中组装箭头零件，结果如图所示图装配结果图装配体前视图进入机构模式，按先前步骤定义齿轮副和齿轮轴的伺服电动机定义箭头向左运动的伺服电动机，在轮廓选项卡中定王凯，曹西京基于的机械产品机构运动的仿真设计。

轻工机械罗昌行，艾剑良，胡立勇，欧阳晋。

表面不规则物件的仿真设计与实现。

计算机工程，陈珠芳软件的反求工程技术与应用。

机械研究与应用，肖乾，周新建基于实现凸轮机构的设计与运动仿真分析。

煤矿机械吉奎，陈志刚基于及的反铲式挖掘机工作装置机构的建模与运动仿真