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第章系统功能实现监控系统的组态项目管理新建项目点击打开组态软件,通过项目管理器,新建个项目,项目名称为毕业设计二定义设备数据表设备数据表是系统提供的内存缓冲区,其中存放与外部控制设备通讯的数据,通过通讯驱动进行刷新和输出,运行数据库所需的过程数据从设备数据表中取得,需注意的是上位机所定义的数据块的长度,应该小于或等于下位机数据单元号的个数。
本设计中共用到个数据块,定义如图。
图定义设备数据表三系统定制及启动定义在接下来的设计中所要用到的系统功能,对于不用的功能尽量不用定义。
本设计中用到的功能有系统设置,设备通信,运行数据库,显示画面,变量报警,实时报表,数据库连接,实时数据连接等,如图。
图系统定制及启动变量定义控制系统所设计要求采集或控制的量鼓冷电气控制系统中模拟量初冷器前吸力路机前吸力路集气管压力路④机后煤气压力路风机温度路鼓冷电气控制系统中的模拟输出量分别如下所示焦炉集气管蝶阀控制信号路横管蝶阀控制信号路变频器转速控制信号路④油泵控制信号开关量路初冷器阀控制信号路二变量定义及其地址由以上的系统控制需求和按照上位机和下位机之间的通信要求,定义的变量及其与的对应地址如表。
表定义的变量及其与的对应地址定义变量组态地址定义变量组态地址集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定初冷器吸力初冷器吸力设定初冷器吸力初冷器吸力设定集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值初冷器手动给初冷器阀位值定初冷器手动给定初冷器阀位值频率输出值集气管手动自动频率设定集气管手动自动初冷器手动自动集气管手动自动初冷器手动自动集气管手动自动画面制作登陆画面登陆画面主要是登陆系统,要提供系统登录及退出系统的功能,系统登录按钮能够切换到工艺流程画面,以便于系统的操作,点击退出系统可以退出监控系统并系统关机,要用到系统功能的处理脚本退出确认打开退出确认子画面,在子画面中要在弹出的信息框中输入系统设置的密码,只有密码正确才可以退出监控系统并系统关机,而这功能的实现要用到系统的号功能,画面如图。
图登陆画面二工艺流程画面点击显示画面中画面制作选项,新建工艺流程画面,在控制系统工艺流程画面,画面左半部少艰辛,但收获同分为现场工艺流程的显示,主要包括的部分有焦炉,管道,阀门,电动机,泵,变频器部分等。
在右下角设置了每个功能画面都有若干个控件按钮,可进行画面之间的切换,有界面开始,操就是每个实际设备都必须在组态王中指定个唯的逻辑名称,此逻辑设备名就对应着该设备的生产厂家实际设备名称设备通讯方式设备地址与上位机的通讯方式等信息内容。
由于上位机和下位机通过以太网进行了连接,所以在上位机的组态画面中,现场测量信号,检测数据,开关的起停可以在画面中监测到。
实验操作步骤描述如下运行,并将其中的下位机程序下载到中,然后运行下位机程序。
运行中的操作界面,点击集气管压力的控制按钮手动按钮调节调节方式控件,将其数值调节到,查看阀位输出数值与被控量反馈数值是否致,可以看到被控量反馈数值也是。
点击集气管压力的控制按钮自动按钮,双击设定值控件,将其数值由小键盘输入,查看被控量反馈数值是否自动调节到个稳定值,可以看到被控量反馈数值也是经过短暂的波动达到个稳定的数值。
通过试验可以看到上位机与下位机的通讯功能正常,并经实现,可以用于现场的控制。
结论通过此次毕业设计,我不仅把知识融会贯通,而且丰富了大脑,同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识,开拓了视野,认识了将来电子的发展方向,使自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。
毕业设计是我作为名学生即将完成学业的最后次作业,他既是对学校所学知识的全面总结和综合应用,又为今后走向社会的实际操作应用铸就了个良好开端,毕业设计是我对所学知识理论的检验与总结,能够培养和提高设计者独立分析和解决问题的能力,是我在校期间向学校所交的最后份综和性作业从老师的角度来说,指导做毕业设计是老师对学生所做的最后次执手训练。
其次,毕业设计的指导是老师检验其教学效果,改进教学方法,提高教学质量的绝好机会。
毕业的时间天天的临近,毕业设计也接近了尾声。
在不断的努力下我的毕业设计终于完成了。
在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的大概总结,但是真的面对毕业设计时发现自己的想法基本是的。
毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验,而且也是对自己能力的种提高。
通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了,面对单独的课题的是感觉很茫然。
自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。
通过这次毕业设计,我才明白学习是个长期积累的过程,在以后的工作生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。
总之,不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是万事开头难,不知道如何入手。
最后终于做完了有种如释重负的感觉。
此外,还得出个结论知识必须通过应用才能实现其价值,有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
谢辞在此要感谢我们的导师陈老师对我悉心的指导,感谢老师们给我的帮助。
在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不简单的样巨计制造使用和销毁的生命过程中,符合特定的环境保护和人类健康的要求,对生态环境无害或危害及少,资源利用率最高。
设计绿色的机械自动化产品,具有远大的发展前途。
机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染环境,报废后能回收利用。
人格化未来的机械自动化更加注重产品与人的关系,机械自动化的人格化有两层含义。
层是机械自动化产品的最终使用对象是人,如何赋予机械自动化的智能情感人性显得越来越重要,特别是对家用机器人,其高层境界就是人机体化,另层是模仿生物机理研制各种机械自动化产品,实事上,许多机械自动化产品都是受动物的启发研制出来的。
第六章结论因为现代机械自动化在设计和制造上具有多功能高质量高可靠性,低能耗的意义所以机械的设计制造都是围绕着机械自动化来进行的。
机械自动化技术所面临的共性关健技术是传感检测技术信息处理技术伺服驱动技术自动化控制技术接口技术精密机械技术及系统总体技术等。
所以说,机械自动化系统就是机电体化系统。
机电体化的发展就是机械自动化的发展,所以广大设计人员应清醒的认识到机械设计制造只有向机械自动化设计制造方向发展,才是机械工业发展的唯出路。
所以设计人员不能只热衷于技术引进,不能仅仅安心于作为新技术的传播者,而应该作为新技术产业化的创造者。
为机电体化技术发展开辟广阔的天地。
参考文献刘武发,刘德平机电体化设计基础北京化学工业出版社杨世明腾献银赵镇宏段巍机械设计电子工业出版社出版张建民等机电体化系统设计。
北京高等教育出版社,赵松年,张奇鹏机电体化机械系统设计北京机械工业出版社,齐卫红林春丽王永红过程控制系统北京电子工业出版社出版刘巨良过程控制仪表北京化学工业出版社,温希东自动控制原理及其应用西安西安电子科技大学出版社,王树青工业过程控制工程,北京化学工业出版社,陆德民石油化工自动化控制设计手册北京化学工业出版社,孙虎章自动化控制原理北京中央广播电视大学出版社,蒋慰孙过程控制工程北京化品质。
将蒸汽流量信号引入,就购入了双冲量控制系统,如图所示。
从本质上看,双冲量控制系统是个前馈蒸汽流量控制加单回路反馈控制的复合控制系统。
这里的前馈仅为静态前馈,若需要考虑两条通道在动态上的差异,需引入动态补偿环节。
双冲量控制原理图汽包给水蒸汽省煤器双冲量控制方框图图汽包双冲量原理图及方框图图所示的连接方式中,加法器的输出是式中液位控制器的输出蒸汽流量变送器般经开方器的输出初始偏置值加法器系数。
的设置般取,的值应考虑到静态前馈补偿,可现场凑试,也可经理论推导得出。
设置的目的是使其在正常负荷下,控制器和加法器的的输出都有个比较适中的数值。
最好在正常负荷下,和项接近而相互抵消。
三冲量控制系统双冲量控制系统还有两个弱点控制阀的工作特性不定能成为线性特性,这样要做到静态补偿就比较困难同时,对于给水系统的扰动仍不能克服。
为此可再将给水流量信号引入,构成三冲量控制系统。
三冲量控制系统的实施方案较多,如图所示为其中的典型控制方案之。
汽包蒸汽给水省煤器图汽包三冲量控制系统从该图可以看出,这是前馈组态软件,具有能与国外进口软件相媲美的性能核心稳定自开发初期,便撇弃了当时流行的操作平台,而以作为开发平台,全部代码采用进行编写,并自然过度到平台,纯位代码,多任务系统,保证了软件系统内核的先进和稳定,无内存泄露,长期稳定运行,被誉为不会死机的组态软件应用始终把可编程控制器作为适用对象,定位于自动化应用中高端,设计设备数据表概念,对数据进行批量和并行处理,通讯速度和稳定性倍受赞誉功能强大除提供设备通讯运行数据库画面报警历史数据等基本功能外,还提供简单实用的数据库连接数据配方数据服务转发服务报表双机冗余变量组全局变量发布等增强功能,许多棘手问题,总能迎刃而解。
第章系统功能实现监控系统的组态项目管理新建项目点击打开组态软件,通过项目管理器,新建个项目,项目名称为毕业设计二定义设备数据表设备数据表是系统提供的内存缓冲区,其中存放与外部控制设备通讯的数据,通过通讯驱动进行刷新和输出,运行数据库所需的过程数据从设备数据表中取得,需注意的是上位机所定义的数据块的长度,应该小于或等于下位机数据单元号的个数。
本设计中共用到个数据块,定义如图。
图定义设备数据表三系统定制及启动定义在接下来的设计中所要用到的系统功能,对于不用的功能尽量不用定义。
本设计中用到的功能有系统设置,设备通信,运行数据库,显示画面,变量报警,实时报表,数据库连接,实时数据连接等,如图。
图系统定制及启动变量定义控制系统所设计要求采集或控制的量鼓冷电气控制系统中模拟量初冷器前吸力路机前吸力路集气管压力路④机后煤气压力路风机温度路鼓冷电气控制系统中的模拟输出量分别如下所示焦炉集气管蝶阀控制信号路横管蝶阀控制信号路变频器转速控制信号路④油泵控制信号开关量路初冷器阀控制信号路二变量定义及其地址由以上的系统控制需求和按照上位机和下位机之间的通信要求,定义的变量及其与的对应地址如表。
表定义的变量及其与的对应地址定义变量组态地址定义变量组态地址集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定集气管压力集气管压力设定初冷器吸力初冷器吸力设定初冷器吸力初冷器吸力设定集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值集气管阀位手动给定集气管阀位值初冷器手动给初冷器阀位值定初冷器手动给定初冷器阀位值频率输出值集气管手动自动频率设定集气管手动自动初冷器手动自动集气管手动自动初冷器手动自动集气管手动自动画面制作登陆画面登陆画面主要是登陆系统,要提供系统登录及退出系统的功能,系统登录按钮能够切换到工艺流程画面,以便于系统的操作,点击退出系统可以退出监控系统并系统关机,要用到系统功能的处理脚本退出确认打开退出确认子画面,在子画面中要在弹出的信息框中输入系统设置的密码,只有密码正确才可以退出监控系统并系统关机,而这功能的实现要用到系统的号功能,画面如图。
图登陆画面二工艺流程画面点击显示画面中画面制作选项,新建工艺流程画面,在控制系统工艺流程画面,画面左半部少艰辛,但收获同
