（定稿）某市下更渠灌区建设项目投资申请报告8

凸模的三维立体造型如图所示。

图凸模卸料装置的设计弹压式导板。

导板由独立的小导柱导向，用于薄料冲压。

导板不仅有卸料功能，更重要的是对凸模导向保护，因而提高了模具的精度和寿命，当冲件材料厚度时，导板孔与凸模配合为如图所示。

弹性卸料装置由弹性卸料板，卸料螺钉与弹性元件组成。

采用橡胶块作为弹性元件，工作原理是冲程时，橡胶块受压缩而积蓄能量，并使弹性卸料板产生压力而起压料作用回程时，橡胶块释放能量，使弹性卸料板产生反向推力而起卸料作用。

因此，弹性卸料装置很适合于冲薄料和要求工件平整的模具采用。

在顺装模具中，安装在上模，而在倒装模具中，它又可安装在下模。

弹性卸料板的设计弹性卸料板的平面外形尺寸等于凹模板尺寸，厚度取凹模厚度的倍，卸料板厚度为。

卸料板与凹模的双边间隙根据冲件料厚确定，般取为料厚时取大值，料薄时取小值。

查表，选用卸料板。

如图所示。

图卸料板弹性元件的选用和计算由于模具比较小，所以本次设计采用弹簧作为弹性元件。

安全与安装调整方便等优点。

考虑到模具结构，选用四个弹簧，则每个弹簧所承受的预压力为卸料力查表，选择弹簧。

卸料螺钉及其设置卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。

卸料螺钉的特点螺纹长度虽短但与光杆段有台阶，可保证旋入弹性压力板后不易松动螺钉长度使指光杆段长度且有公差要求，便于保证弹性卸料板工作平面与模面平行。

螺钉材料为号钢且要求热处理硬度为，以便保证螺钉有足够的强度，能够承受卸料过程中反复作用的拉应力。

卸料螺钉的设置卸料螺钉的长度的确定模座沉孔深度的计算卸料螺钉的选择在本次设计中，卸料螺钉采用圆柱头内六角卸料螺钉，查阅模具设计大典第页选取的卸料螺钉为，如图所示，材料为钢，热处理硬度为。

图圆柱头内六角卸料螺钉模架及其零件上下模板用于安装固定模具的全部主要零件，起着支撑和传递冲压力的作用。

模板可带导柱和不带导柱两种，带导柱的模板已标准化，设计时，选取标准模架。

模架分为很多种，有对角式模架四导柱模架后侧导柱模架等等。

模架通过对零件进行分析，根据决定采用导柱模模架中的滑动导向模架的导向结构形式。

主要由于在滑动导向模架中，导柱与导套通过小间隙或无间隙滑动配合，而且导柱导套结构简单，加工与装配方便。

根据导柱导套在模架中的安装位置不同，采用后侧导柱模架。

由于它的导向装置在后侧，纵向送料比较方便。

根据凹模周界长度，所选用的模架规格如下模架导向零件由于零件生产批量较大，为保证模具有较高的精度和寿命，采用导向零件对上下模进行导向，以保证上模相对于下模的正确运动。

导向零件采用导柱导套。

根据需要，采用型可卸导柱和型导套，导柱与导套按或配合。

当模具处于闭合位置时，导柱上端面与上模座的上平面应留的距离，导柱小端面与下模座下平面应留的距离。

导套与上模座的上平面应留不小于的距离。

材料均为钢，热处理条件为渗碳深度，硬度为，技术条件按的规定，查表得到导柱与导套的规格导柱钢如图导套钢如图上下模座上下模座的作用是直接或间接地安装冲模的所有零件，并分别与压力机的图导柱图导套套滑块和工作台连接，以传递压力。

设计时应注意以下几点模座的外形尺寸根据凹模周界尺寸和安装要求确定所设计的模座必须与所选压力机工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。

如下模座尺寸应比压力机工作台或垫板孔尺寸每边大等。

上下模座的导柱与导套安装孔的位置尺寸必须致，其孔距公差要求在以下。

④模座材料视工艺力大小和模座的重要性选用，般的模座选用或，也可选用或，大型重要模座可选用或。

根据模架类型和凹模的周界尺寸，查表得到模座的标准尺寸如下上模座下模座其他支承与固定零件模柄的类型及选择模柄的作用时把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心，中小型模具般都是通过模柄与压力机滑块相连接的。

在这里根据需要，选用压入式模柄。

查表得到模柄的标准尺寸如下材料如图图压入式模柄固定板的选择凸模固定板的作用是将凸模固定在上模座的正确位置上。

凸凹模固定板的作用是将凸凹模固定在下模座的正确位置上。

通常情况下，凸凹模固定板的外形与尺寸与凸凹模的相同，厚度为板厚的，但是考虑到本工件形状较复杂，因此将固定板设计成长方形。

固定板与凸凹模为或配合，压装后将凸凹模端面与固定板起磨平。

由于本模具为多凸模固定板，所以凸模安装孔之间的位置尺寸要与凹模型孔相应的位置保持致。

查表得到固定板的尺寸为凸模固定板材料图凸模固定板紧固件的设计与选用模具设计时，螺钉和销钉的选用应注意以下几点同组合中，螺钉的数量般不小于个，被联接作为圆形时用个，为矩形时用个，并尽量沿被联接件的外缘均分布置。

销钉的数量般都用两个，且尽量远距离错开布置，以保证定位可靠。

螺钉和销钉的规格应根据冲压工艺力大小的凹模厚度等条件确定，螺钉规格可参考表选用，销钉的公称直径可取与螺钉大径相同或小规格。

螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太浅，也不能太深，般可取公称直径的倍。

螺钉之间螺钉与销钉之间的距离，螺钉。

销钉距凹模刃口及外边缘的距离均不应过小，以防降低模板强度。

各被联接件的销孔应配合加工，以保证位置精度。

销孔与销孔之间采用或配合。

综上所述，在本模具的设计中，选用的紧固件如表所示名称标准尺寸个数上模座螺钉上模座销钉死点位置时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。

其他参数压力机的工作台尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数，与模具的外形尺寸关系密切。

冲压设备类型的选择根据所算出的落料力和冲孔力，可选择压力机的设备对于落料冲孔模，由表查得，落料时的压力机应选标称压力为的开式双柱可倾压力机如表所示主要技术参数型号公称压力滑块行程滑块行程次数˙最大闭合高度最大装模高度立柱间距工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度电动机功率设备外形尺寸前后左右高度设备总质量表压力机的主要技术参数模具闭合高度的确定模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时，上模板的上平面与下模板的下平面之间的距离，以模表示。

压力机的装模高度是滑块在右边均有注解。

图控制线路图为两个电动阀，循环控制线路和三个电磁阀的手动自动控制线路。

在循环控制线路中由于接触器触点较多，只能用两个接触器并联在起使用。

循环控制那两栏必须是两个开关同时接通指示灯才能亮。

三个泵的电动阀的开到位限位开关关到位限位开关也在指示灯上有体现，正常工作时相应的灯亮。

图控制线路第四章恒压供水系统软件设计在这里简单介绍下的些编程规则。

梯形图的基本绘制规则编程顺序梯形图按照从上到下，从左到右的顺序控制。

每个逻辑行开始于左母线，般来说，触点要放在左侧，线圈和指令盒放在右侧，线圈和指令盒右侧不能有触点，整个梯形图形成阶梯形结构。

编号分配对于外接电路的各元件分配编号，编号的分配必须是主机或者扩展模块本身实际提供的，而且可以用来编程，两个设备不能共用个输入输出点。

触点的使用次数和线圈的使用次数在的梯形图中，触点的使用次数可能用无数次，而线圈的使用次数只能是次，否则，容易引发系统出现意外的事故。

线圈的连接使用个条件驱动多个线圈时，不能串联，只能并联。

恒压供水系统分配表系统具体控制方案上章已叙述，在此把恒压供水系统的分配列举但遗憾的是由于我大三开学两周就到成都实习，基本上没怎么学，全凭自己看的那点根本不能完成论文，此外还参考了些别的资料，再加上徐同学的大力帮助才勉强完成了毕业设计。

总之在成都实习工作比较忙时间上不是很宽裕再加上我个人能力实在有限，还有些该学的没学，所以这篇论文做得很仓促，也有很多不足的地方，希望彭老师能够毫无保留的指出我的不足，也希望彭老师能够谅解，毕业设计的结束也标志着三年大学生活的结束，再次感谢支持和帮助过我的同学和老师。

祝愿我的同学们都能找到满意的工作，也祝愿彭老师身体健康工作顺利，参考文献张宏建，蒙建波自动检测技术与装置化学工业出版社张燕宾变频调速应用技术第二版北京机械工业出版社深圳康沃电气技术有限公司康沃变频调速器使用手册深圳冯垛生，张森变频器的应用与维护广州南华理工大学出版社高湘给水工程技术及工程实例北京化学工业出版社王建民变频调速恒压供水系统在住宅区供水中的应用工业用水与废水，蒋瑞敏上海供水行业水泵调速的经验与教训上海节能，陈伯时电力拖动自动控制系统运动控制系统机械工业出版社毛允明传统变频调速供水设备能耗问题分析及解决方法，山东水利西安西普电力电子有限公司数字式交流电动机软启动器说明书西安附录程序流程图开始初始化手动关闭所有输出关闭取水阀液位关闭水泵液位开启取水阀液位延时分钟压力设定值开真空泵开泵电动阀关真空泵开变频泵泵按升至出水频率是否否是是是是否水位控制模块单泵工作否否压力频率延时秒频率直开泵电动阀开真空泵延时分钟软起泵泵降至出水频率关真空泵恒压供可用文本显示器来设定，省去了改写程序的麻烦。

图强电驱动图强电驱动线路图强电驱动图电路图左边的是真空泵的主电路，断路器和热继电器用来保证电机安全运行，的作用是在中用来控制真空泵的开闭。

三个电压表用来检测主电源线中电压是否稳定。

最右边的电路是为控制电路和供电设计的。

先通过变指我向他们表示衷心的感谢，为了保证凸模的强度刚度及便于加工和装配，把凸模做成圆滑过渡的阶梯型，并采用铆接的方式固定在凸模固定板上。

凸模的三维立体造型如图所示。

图凸模卸料装置的设计弹压式导板。

导板由独立的小导柱导向，用于薄料冲压。

导板不仅有卸料功能，更重要的是对凸模导向保护，因而提高了模具的精度和寿命，当冲件材料厚度时，导板孔与凸模配合为如图所示。

弹性卸料装置由弹性卸料板，卸料螺钉与弹性元件组成。

采用橡胶块作为弹性元件，工作原理是冲程时，橡胶块受压缩而积蓄能量，并使弹性卸料板产生压力而起压料作用回程时，橡胶块释放能量，使弹性卸料板产生反向推力而起卸料作用。

因此，弹性卸料装置很适合于冲薄料和要求工件平整的模具采用。

在顺装模具中，安装在上模，而在倒装模具中，它又可安装在下模。

弹性卸料板的设计弹性卸料板的平面外形尺寸等于凹模板尺寸，厚度取凹模厚度的倍，卸料板厚度为。

卸料板与凹模的双边间隙根据冲件料厚确定，般取为料厚时取大值，料薄时取小值。

查表，选用卸料板。

如图所示。

图卸料板弹性元件的选用和计算由于模具比较小，所以本次设计采用弹簧作为弹性元件。

安全与安装调整方便等优点。

考虑到模具结构，选用四个弹簧，则每个弹簧所承受的预压力为卸料力查表，选择弹簧。

卸料螺钉及其设置卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。

卸料螺钉的特点螺纹长度虽短但与光杆段有台阶，可保证旋入弹性压力板后不易松动螺钉长度使指光杆段长度且有公差要求，便于保证弹性卸料板工作平面与模面平行。

螺钉材料为号钢且要求热处理硬度为，以便保证螺钉有足够的强度，能够承受卸料过程中反复作用的拉应力。

卸料螺钉的设置卸料螺钉的长度的确定模座沉孔深度的计算卸料螺钉的选择在本次设计中，卸料螺钉采用圆柱头内六角卸料螺钉，查阅模具设计大典第页选取的卸料螺钉为，如图所示，材料为钢，热处理硬度为。

图圆柱头内六角卸料螺钉模架及其零件上下模板用于安装固定模具的全部主要零件，起着支撑和传递冲压力的作用。

模板可带导柱和不带导柱两种，带导柱的模板已标准化，设计时，选取标准模架。

模架分为很多种，有对角式模架四导柱模架后侧导柱模架等等。

模架通过对零件进行分析，根据决定采用导柱模模架中的滑动导向模架的导向结构形式。

主要由于在滑动导向模架中，导柱与导套通过小间隙或无间隙滑动配合，而且导柱导套结构简单，加工与装配方便。

根据导柱导套在模架中的安装位置不同，采用后侧导柱模架。

由于它的导向装置在后侧，纵向送料比较方便。

根据凹模周界长度，所选用的模架规格如下模架导向零件由于零件生产批量较大，为保证模具有较高的精度和寿命，采用导向零件对上下模进行导向，以保证上模相对于下模的正确运动。

导向零件采用导柱导套。

根据需要，采用型可卸导柱和型导套，导柱与导套按或配合。

当模具处于闭合位置时，导柱上端面与上模座的上平面应留的距离，导柱小端面与下模座下平面应留的距离。

导套与上模座的上平面应留不小于的距离。

材料均为钢，热处理条件为渗碳深度，硬度为，技术条件按的