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因此,弹性卸料装置很适合于冲薄料和要求工件平整的模具采用。
在顺装模具中,安装在上模,而在倒装模具中,它又可安装在下模。
弹性卸料板的设计弹性卸料板的平面外形尺寸等于凹模板尺寸,厚度取凹模厚度的倍,卸料板厚度为。
卸料板与凹模的双边间隙根据冲件料厚确定,般取为料厚时取大值,料薄时取小值。
查表,选用卸料板。
如图所示。
图卸料板弹性元件的选用和计算由于模具比较小,所以本次设计采用弹簧作为弹性元件。
安全与安装调整方便等优点。
考虑到模具结构,选用四个弹簧,则每个弹簧所承受的预压力为卸料力查表,选择弹簧。
卸料螺钉及其设置卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
卸料螺钉的特点螺纹长度虽短但与光杆段有台阶,可保证旋入弹性压力板后不易松动螺钉长度使指光杆段长度且有公差要求,便于保证弹性卸料板工作平面与模面平行。
螺钉材料为号钢且要求热处理硬度为,以便保证螺钉有足够的强度,能够承受卸料过程中反复作用的拉应力。
卸料螺钉的设置卸料螺钉的长度的确定模座沉孔深度的计算卸料螺钉的选择在本次设计中,卸料螺钉采用圆柱头内六角卸料螺钉,查阅模具设计大典第页选取的卸料螺钉为,如图所示,材料为钢,热处理硬度为。
图圆柱头内六角卸料螺钉模架及其零件上下模板用于安装固定模具的全部主要零件,起着支撑和传递冲压力的作用。
模板可带导柱和不带导柱两种,带导柱的模板已标准化,设计时,选取标准模架。
模架分为很多种,有对角式模架四导柱模架后侧导柱模架等等。
模架通过对零件进行分析,根据决定采用导柱模模架中的滑动导向模架的导向结构形式。
主要由于在滑动导向模架中,导柱与导套通过小间隙或无间隙滑动配合,而且导柱导套结构简单,加工与装配方便。
根据导柱导套在模架中的安装位置不同,采用后侧导柱模架。
螺钉大径相同或小规格。
螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太浅,也不能太深,般可取公称直径的倍。
螺钉之间螺钉与销钉之间的距离,螺钉。
销钉距凹模刃口及外边缘的距离均不应过小,以防降低模板强度。
各被联接件的销孔应配合加工,以保证位置精度。
销孔与销孔之间采用或配合。
综上所述,在本模具的设计中,选用的紧固件如表所示名称标准尺寸个数上模座螺钉上模座销钉死点位置时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。
其他参数压力机的工作台尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数,与模具的外形尺寸关系密切。
冲压设备类型的选择根据所算出的落料力和冲孔力,可选择压力机的设备对于落料冲孔模,由表查得,落料时的压力机应选标称压力为的开式双柱可倾压力机如表所示主要技术参数型号公称压力滑块行程滑块行程次数˙最大闭合高度最大装模高度立柱间距工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度电动机功率设备外形尺寸前后左右高度设备总质量表压力机的主要技术参数模具闭合高度的确定模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时,上模板的上平面与下模板的下平面之间的距离,以模表示。
压力机的装模高度是指由于它的导向装置在后侧,纵向送料比较方便。
根据凹模周界长度,所选用的模架规格如下模架导向零件由于零件生产批量较大,为保证模具有较高的精度和寿命,采用导向零件对上下模进行导向,以保证上模相对于下模的正确运动。
导向零件采用导柱导套。
根据需要,采用型可卸导柱和型导套,导柱与导套按或配合。
当模具处于闭合位置时,导柱上端面与上模座的上平面应留的距离,导柱小端面与下模座下平面应留的距离。
导套与上模座的上平面应留不小于的距离。
材料均为钢,热处理条件为渗碳深度,硬度为,技术条件按的规定,查表得到导柱与导套的规格导柱钢如图导套钢如图上下模座上下模座的作用是直接或间接地安装冲模的所有零件,并分别与压力机的图导柱图导套套滑块和工作台连接,以传递压力。
设计时应注意以下几点模座的外形尺寸根据凹模周界尺寸和安装要求确定所设计的模座必须与所选压力机工作台和滑块的有关尺寸相适应,并进行必要的校核。
如下模座尺寸应比压力机工作台或垫板孔尺寸每边大等。
上下模座的导柱与导套安装孔的位置尺寸必须致,其孔距公差要求在以下。
④模座材料视工艺力大小和模座的重要性选用,般的模座选用或,也可选用或,大型重要模座可选用或。
根据模架类型和凹模的周界尺寸,查表得到模座的标准尺寸如下上模座下模座其他支承与固定零件模柄的类型及选择模柄的作用时把上模固定在压力机滑块上,同时使模具中心通过滑块的压力中心,中小型模具般都是通过模柄与压力机滑块相连接的。
在这里根据需要,选用压入式模柄。
查表得到模柄的标准尺寸如下材料如图图压入式模柄固定板的选择凸模固定板的作用是将凸模固定在上模座的正确位置上。
凸凹模固定板的作用是将凸凹模固定在下模座的正确位置上。
通常情况下,凸凹模固定板的外形与尺寸与凸凹模的相同,厚度为板厚的,但是考虑到本工件形状较复杂,因此将固定板设计成长方形。
固定板与凸凹模为或配合,压装后将凸凹模端面与固定板起磨平。
由于本模具为多凸模固定板,所以凸模安装孔之间的位置尺寸要与凹模型孔相应的位置保持致。
查表得到固定板的尺寸为凸模固定板材料图凸模固定板紧固件的设计与选用模具设计时,螺钉和销钉的选用应注意以下几点同组合中,螺钉的数量般不小于个,被联接作为圆形时用个,为矩形时用个,并尽量沿被联接件的外缘均分布置。
销钉的数量般都用两个,且尽量远距离错开布置,以保证定位可靠。
螺钉和销钉的规格应根据冲压工艺力大小的凹模厚度等条件确定,螺钉规格可参考表选用,销钉的公称直径可取与我向他们表示衷心的感谢,为了保证凸模的强度刚度及便于加工和装配,把凸模做成圆滑过渡的阶梯型,并采用铆接的方式固定在凸模固定板上。
凸模的三维立体造型如图所示。
图凸模卸料装置的设计弹压式导板。
导板由独立的小导柱导向,用于薄料冲压。
导板不仅有卸料功能,更重要的是对凸模导向保护,因而提高了模具的精度和寿命,当冲件材料厚度时,导板孔与凸模配合为如图所示。
弹性卸料装置由弹性卸料板,卸料螺钉与弹性元件组成。
采用橡胶块作为弹性元件,工作原理是冲程时,橡胶块受压缩而积蓄能量,并使弹滑块的提高了我的编程能力和沟通能力。
通过这次毕业设计,我学习了更多的知识,也认识到了我自身知识的匮乏,这将不断促使我去学习,并且去灵活运用这些知识。
参考文献李夙医院药品管理系统的设计与实现大连理工大学工程硕士学位论文朱立新,卜永波药品管理系统的设计与实现内蒙古农业大学学报,美斯蒂芬哈格,梅芙卡明斯,埃米菲利普斯,译者严建援信息时代的管理信息系统北京机械工业出版社,社区电子杂志新特性精解美编程思想第版北京机械工业出版社,张云涛,龚玲精要与高级开发技术北京电子工业出版社,,著,敖富江译入门经典北京清华大学出版社,荷开发者权威指南北京机械工业出版社,,著,敖富江译入门经典北京清华大学出版社,萨师煊,王珊数据库系统概论北京高等教育出版社,张立科数据库开发技术与工程实践北京人民邮电出版社,致谢经过这几个月的不断努力和不断钻研,在老师的指导和帮助下,基于的医药进销存系统终于开发完成了。
这次毕业设计对我的专业知识是个很好的考验,让我加深了对软件开发流程的理解,但是期间遇到了很多问题和困难老师都会给予我悉心的帮助和深切的关怀,让我有了战胜和克服这些困难的决心,最终这次毕业设计按时按量的完成了,这与老师的指导和帮助是分不开的。
于此同时我还要向这四年大学生活中我的各科授课老师表示感谢,让我学习到了很多专业的知识和宝贵的经验。
还要感谢我的同学和朋友,在平常的生活中和这次毕业设计的过程中给了我很多无私的帮助和支持,使我学到很多知识和受到很多有益的启发。
最后,再次向老师学校的各科老师和亲爱的同学们表示深深的感谢。
作者年月日附录附录源程序的主要代码源程序代码部分由于有的模块功能大体致,编码相似,因此,分模块写代码的时候,相似的功能控件代码只写遍。
系统登录模块代码验证用户名和密码,用户不存在,请重新输入跳转到主功能界面注册模块代码先定义好向数据库中插入用户信息的方法,打开数据库连接,为按钮添加向数据库中相应的表中存入用户所填写的数据存盘建立的对象,在调用类中的方法把他们的值设置为相应表格中所填写的值调用中的方法,洗向数据库中逐存入数据录入成功录入成功之后将表格都制空查询药品销售的信息,并显示在药品销售信息表中为添加事件监听,将查询结果显示在药品销售表中与制造简明手册上海上海科学技术出版社张克惠注塑模设计西安西北工业大学出版社肖祥芷模具设计大典三南昌江西科学技术出版社杨占尧塑料注塑模结构与设计北京清华大学出版社翟德梅模具制造技术新乡河南机电高等专科学校阎亚林塑料模具图册北京高等教育出版社黄虹塑料成型加工与模具北京化学工业出版社薛严成公差配合与测量技术北京机械工业出版社料来不及充分收缩。
料道径向尺寸相对制品壁厚过大,冷却时间内无法完成料道物料的固化。
主流道衬套区域温度过高,无冷却话框在注册界面图,按要求填写信息,鼠标经过每个要填写内容的表单前面,系统都设置的进行人性化的提醒,如果注册时,跟原有注册的表中信息致时,系统会提出用户已存在,请重新输入的对话框图。
图注册界面图注册失败警示注册成功性卸料板产生压力而起压料作用回程时,橡胶块释放能量,使弹性卸料板产生反向推力而起卸料作用。
因此,弹性卸料装置很适合于冲薄料和要求工件平整的模具采用。
在顺装模具中,安装在上模,而在倒装模具中,它又可安装在下模。
弹性卸料板的设计弹性卸料板的平面外形尺寸等于凹模板尺寸,厚度取凹模厚度的倍,卸料板厚度为。
卸料板与凹模的双边间隙根据冲件料厚确定,般取为料厚时取大值,料薄时取小值。
查表,选用卸料板。
如图所示。
图卸料板弹性元件的选用和计算由于模具比较小,所以本次设计采用弹簧作为弹性元件。
安全与安装调整方便等优点。
考虑到模具结构,选用四个弹簧,则每个弹簧所承受的预压力为卸料力查表,选择弹簧。
卸料螺钉及其设置卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
卸料螺钉的特点螺纹长度虽短但与光杆段有台阶,可保证旋入弹性压力板后不易松动螺钉长度使指光杆段长度且有公差要求,便于保证弹性卸料板工作平面与模面平行。
螺钉材料为号钢且要求热处理硬度为,以便保证螺钉有足够的强度,能够承受卸料过程中反复作用的拉应力。
卸料螺钉的设置卸料螺钉的长度的确定模座沉孔深度的计算卸料螺钉的选择在本次设计中,卸料螺钉采用圆柱头内六角卸料螺钉,查阅模具设计大典第页选取的卸料螺钉为,如图所示,材料为钢,热处理硬度为。
图圆柱头内六角卸料螺钉模架及其零件上下模板用于安装固定模具的全部主要零件,起着支撑和传递冲压力的作用。
模板可带导柱和不带导柱两种,带导柱的模板已标准化,设计时,选取标准模架。
模架分为很多种,有对角式模架四导柱模架后侧导柱模架等等。
模架通过对零件进行分析,根据决定采用导柱模模架中的滑动导向模架的导向结构形式。
主要由于在滑动导向模架中,导柱与导套通过小间隙或无间隙滑动配合,而且导柱导套结构简单,加工与装配方便。
根据导柱导套在模架中的安装位置不同,采用后侧导柱模架。
螺钉大径相同或小规格。
螺钉的旋入深度和销钉的配合深度都不能太浅,也不能太深,般可取公称直径的倍。
螺钉之间螺钉与销钉之间的距离,螺钉。
销钉距凹模刃口及外边缘的距离均不应过小,以防降低模板强度。
各被联接件的销孔应配合加工,以保证位置精度。
销孔与销孔之间采用或配合。
综上所述,在本模具的设计中,选用的紧固件如表所示名称标准尺寸个数上模座螺钉上模座销钉死点位置时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。
其他参数压力机的工作台尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数,与模具的外形尺寸关系密切。
冲压设备类型的选择根据所算出的落料力和冲孔力,可选择压力机的设备对于落料冲孔模,由表查得,落料时的压力机应选标称压力为的开式双柱可倾压力机如表所示主要技术参数型号公称压力滑块行程滑块行程次数˙最大闭合高度最大装模高度立柱间距工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度最大倾斜角度电动机功率设备外形尺寸前后左右高度设备总质量表压力机的主要技术参数模具闭合高度的确定模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时,上模板的上平面与下模板的下平面之间的距离,以模表示。
压力机的装模高度是指
