（定稿）推土填埋铁丝网围栏血防项目工程项目资金申请报告4（喜欢就下吧）

总体方案的确定定位方案的选择比较确定根据本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位大小，方向和作用点对此次夹紧机构有着至关重要。

夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。

所以，本次夹紧力选择垂直于工件定位面。

夹紧力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。

确保工件定位准确不变形。

选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。

确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。

手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。

夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。

④手动夹紧机构应操作灵活方便。

确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。

夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。

图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。

如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。

它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式，切削力重力等大小的影响。

夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。

力求结构简单及装卸工件方便。

结构工艺形好。

排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。

按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。

在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。

本次设计为大批量生产，但也需要考虑夹具零件的互换性。

所以暂定如下两种定位方案第方案采用面半轴且取取底面为定位面，孔用长轴定位，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，长轴限制了，的转动和移动，很明显出现了的转动被重复限制故属于过定位，不符合定位要求。

第二方案定位方式仍为面短销和，底面用大平面，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，短销限制了和的移动，限制工件五个自由度度。

由于轴的移动必须要被限制所以此种方案为欠定位。

第三方案定位采用大底面，侧窄板和菱形销，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，窄板限制了的移动和的转动，菱形销限制了的移动，符合六点定位原理因此这次设计采用第三种方案，限制工件六个自由度。

定位精度分析由于工件的中心距允许偏差较为严格为，而允许误差由三部分组成，其中定位误差为其中之，另外有对刀误差，安装误差，根据机械设计相关要求，所以，首先分析能引起定位误差的因素定位孔与菱形销之间的配合为过渡配合，它们之间产生的定位误差很小，可以忽略不计。

由于底面和侧面都为平面可以通过精铣达到要求因此误差也可以忽略不计综上所述，满足加工精度要求。

夹紧机构的选择比较确定，受力分析我们知道力的三要素力熟悉工件零件图和工序图加工方法总体方案的确定定位方案的选择比较确定定位精度分析夹紧机构的选择导向装置的确定夹具体绘制夹具装配图制图比例的选择定位夹紧导向，夹具体绘制二夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上应标的公差配合夹具装配图上应标注的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具零件图上标注的尺寸夹具零件图上应标屑要方便。

在机床上安装稳定可靠。

具有适当的精度和尺寸稳定性。

夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。

铸造夹具体如图所示。

焊接夹具体。

焊接夹具体如图所示。

锻造夹具体。

锻造夹具体如图所示。

装配夹具体。

装配夹具体如图所示。

图夹具体毛坯的类型所选夹具体零件示意图为第四种为了增加夹具体的刚度和精度在结构稍作改变具体请查看装配图绘制夹具装配图制图比例的选择根据夹具整体结构，考虑到夹具的总体尺寸，选择制图比例为，绘图时需要把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，同时画出定位面夹紧面和加工表面，其他无关表面可以省略。

定位夹紧导向，夹具体画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。

如图所示为示意图图夹具体装配图二夹具装配图上应标注的尺寸，公差配合和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具外形轮廓尺寸，长宽高分别是。

夹具体的侧面到加工面的中心距离是，。

装配图上应标的公差配合钻套与衬套之间的配合是过渡配合，衬套与钻模板之间的配合是过盈配合。

夹具体上的销与钻模板和底座销孔过盈配合装配图上应标的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具体零件图上应标注的尺寸零件图中应正确完整清晰合理地注出制版社，史凤琴于华机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，罗宗泽高志机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙恒机械原理北京高等教育出版社，张玉几何量公差与测量技术沈阳东北大学出版社，杨可贞机械设计北京高等教育出版社，李威互换性与测量技术北京高等教育出版社，夹具体零件所需的全部尺寸，夹具体的长宽高分别是标注的尺寸应满足设计和加工工艺的要求夹具体零件图上应标注的技术条件零件图中必须用规定的代号数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求此设计中夹具体上表面相对甲基准面的平行度是，侧面与大平面接触的面相对甲基准面的垂直度是。

夹具体零件示意图如下图夹具体底座零件图四其它辅助装置辅助支撑四方案设计论证设计思路根据待加工工件的需要，选择加工机床，应用立因为用户所属角色有考生和管理员两类，所以在设计登录页面时，需要提供个角色选择框让用户选择自己所属的角色。

用户登录界面使用两个控件为用户输入用户名称和密码，用户单击登录按钮可以登录到系统，单击注册按钮可以进入注册页面进行注册。

用户登录用户单击登录按钮触发事件，该事件实现用户登录的验证过程。

事件验证用户的输入，如果用户输入是正确的，用户可以登录到系统中，否则页面弹出密码对话框或用户角色所属对话框。

事件代码如下，不存在用户名或密码或身份选择，或您是否已经注册，用户注册添加新用户有两种方式，种方式是从后台的用户管理中添加用户，另种方式是用户注册。

用户注册只能添加考生，而不能添加管理员类用户。

因为具有管理员用户可以直接进入到系统后台管理界面，所以在前台注册这种角色的用户是非常不安全的，系统地管理将比较混乱，而且系统数据的安全性也会受到威胁。

下面介绍前台用户注册实现的方法。

考虑到用户注册需要输入用户名称用户密码和用户电子邮件等信息，因此可以设计如图所示的注册界面。

图新用户注册，在数据绑定时，问题控件触发事件，并在事件中调用函数绑定问题答案数据。

绑定数据步骤如下通过参数的函数找到需要绑定数据的控件，命名为。

判断控件是否为空，若为空，则中止函数。

若控件不为空，则调用函数绑定控件的答案数据。

事件代码如下提交试卷显示成绩当用户点击交卷按钮后，应将用户的答题结果与试题答案进行对比，并给出相应的分值写入数据表，最后读取成绩表中的记录集并显示考试得分，代码如下数组的长度确定题目的数量确定用户所选的选择项正确答案的选项设定个会话状态，保证提交试卷后不能重新测试，只能查询成绩对不起，你已经测试过了，查看以前的考试成绩，查看考试成绩从成绩表中获取成绩确认是否考试状态测试运行与维护网站测试网站测试是网站完成前的项重要的工作，客户应该尽可能完整地浏览自己的网站，检查所有的链接是否正确，文字是否准确，效果是否恰当，功能是否完善。

通常在测试前您应该有张完整的网站栏目结构图，该图应该明确地表达网站各栏目之间的关系。

按照结构图的顺序，逐检查各个栏目的内容链接效果功能。

记录下发现的每处问题。

对修改过的栏目，重复的位置以坐标形式被触摸屏控制器检测，并通过串行通信接口送到计算机或的，将此坐标和触摸屏上的各个图形对象代表特定的信息的坐标相对比，从而确定输入的信息。

触摸屏系统般包括触摸屏控制器卡和触摸检测装置两个部分。

触摸屏控制器卡的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给计算机或的，它同时能接收发来的命令并加以执行，例如直观动态地显示开关量和模拟量。

触摸屏画面设计三菱型触摸屏含有两个通信接口接口，与装有专用画面制作软件的计算机通信上载下载画面接口北京清华大学出版社，陈英学深入编程北京北京希望电子出版社，明月创作室编程精彩百例北京人民邮电出版社，型字段说明角色表主键角色名称用户可以使用此表设置用户的角色。

创建角色表的脚本如下考生表考生表存储参加考试的考生信息，该表引用用户表选全部信息，包括几何形状全部尺寸加工面的尺寸公差形状公差和表面粗糙度要求材料和热处理要求其他图零件图已知该工件的材料为，加工面上的孔其它工序已经加工完成。

总体方案的确定定位方案的选择比较确定根据本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位大小，方向和作用点对此次夹紧机构有着至关重要。

夹紧力的方向夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。

所以，本次夹紧力选择垂直于工件定位面。

夹紧力的作用点夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。

确保工件定位准确不变形。

选择夹紧机构在确定夹紧力的方向作用点的同时，要确定相应的夹紧机构。

确定夹紧机构要注意以下几方面的问题安全性夹紧机构应具备足够的强度和夹紧力，以防止以外伤及夹具操作人员。

手动夹具夹紧机构的操作力不应过大，以减轻操作人员的劳动强度。

夹紧机构的行程不宜过长，以提高夹具的工作效率。

④手动夹紧机构应操作灵活方便。

确定夹紧力的方向作用点，以及夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，要选择和设计动力源。

夹紧方案也需反复分析比较，确定后，正式设计时也可能在具体结构上作些修改。

图夹紧机构导向装置的确定由于零件对称所次加工能加工两件导向装置是夹具保证加工精度的重要装置，如钻孔导向套镗套对刀装置对定装置等，这些装置均已标准化，可按标准选择，为提高加工效率，便于替换，选择快换导向套加工工件。

如下图所示图快换钻套夹具体夹具体是夹具的基础体，它将夹具上的各种装置和元件连接成个整体，并通过它将夹具安装到机床上。

它的结构形状及尺寸大小，取决于加工工件的特点尺寸大小，各种元件的结构和布局，夹具于机床的连接方式，切削力重力等大小的影响。

夹具体应满足以下几点计算要求应有足够的强度和刚度。

力求结构简单及装卸工件方便。

结构工艺形好。

排屑切理和本工序的加工精度要求，拟定几种具体的定位方案和定位元件，并选出最佳方案。

按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。

在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。

本次设计为大批量生产，但也需要考虑夹具零件的互换性。

所以暂定如下两种定位方案第方案采用面半轴且取取底面为定位面，孔用长轴定位，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，长轴限制了，的转动和移动，很明显出现了的转动被重复限制故属于过定位，不符合定位要求。

第二方案定位方式仍为面短销和，底面用大平面，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，短销限制了和的移动，限制工件五个自由度度。

由于轴的移动必须要被限制所以此种方案为欠定位。

第三方案定位采用大底面，侧窄板和菱形销，在笛卡尔坐标系研究个底面限制了，的转动和轴的移动，窄板限制了的移动和的转动，菱形销限制了的移动，符合六点定位原理因此这次设计采用第三种方案，限制工件六个自由度。

定位精度分析由于工件的中心距允许偏差较为严