1、“.....所以应该应用双分型面.图.分型面的设计.选择浇注系统浇注系统是指模具中从注射机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴开始到分流道的流通通道.主流道衬套的材料常用制造,热处理后硬度为。其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构......”。
2、“.....这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合。方案二采用聚醚砜,虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在插座上,特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑......”。
3、“.....插座,上座,注射,模具设计,全套,设计,图纸目录摘要前言塑件工艺分析.塑件设计要求.塑件生产批量要求.塑件的成型要求选用塑料.酚醛塑料.聚醚砜.聚甲醛.材料的确定及相关参数塑料种类与模具设既让自己有了良好的设计习惯,又能锻炼自己的配合意识。为以后在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的......”。
4、“.....设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数密度收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系塑件的尺寸精度与结构注射机的选择模具设计有关尺寸的计算包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定注塑机参数的校核模具结构设计模具冷却加热系统计算注射模标准件的选用及总装技术要求等内容......”。
5、“.....模具的成形方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面形状简单,质量较小,生产批量大.所以应使用多型腔注射模具.考虑到塑件的侧面有矩形孔,需侧向抽芯,所以模具采用模四腔计算方法如下,平衡布置.这样模具尺寸较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低.其布置如下图图.型腔设计......”。
6、“.....塑件的分型面有多种选择,图如下,分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影响塑件表面质量.同时这种分型设计的关系注射机的选择模具的基本结构.模具的成形方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面.冷却系统的设计......”。
7、“.....最大注射量校核.锁模力校核.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.模具闭合高度校核.开模行程校核模具结构尺寸的设计计算.型腔结构.型芯结构.斜导柱塑料注射模具技术要求及总装技术要求.零件的技术要求.总装技术要求结论致谢参考文献摘要本设计是以“插座上座”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出......”。
8、“.....根据工艺要求来确定设计的大体思路。方案二采用聚醚砜,虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在插座上,特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑,省时就是有利于提高生塑料,插座,上座,注射,模具设计,全套,设计......”。
9、“.....塑件设计要求.塑件生产批量要求.塑件的成型要求选用塑料.酚醛塑料.聚醚砜.聚甲醛.材料的确定及相关参数塑料种类与模具设方案二采用聚醚砜,虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在插座上,特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑......”。
封面(1页).doc
目录(2页).doc
任务书(1页).doc
说明书(31页).doc
塑件图.dwg
(CAD图纸)
型腔(A3).dwg
(CAD图纸)
型芯(A3).dwg
(CAD图纸)
装配图(A0).dwg
(CAD图纸)