1、“.....所以应选取约束条件装配，如图所示选取用户定义中的对齐约束，对齐参照分别选取定位元件和夹具体的中心轴线，状态显示为部分约束，说明定位元件在夹具体中的位置不固定，需要继续添加约束。打开放置对话框，单击新建约束在约束类型中仍然选取对齐约束，约束参照分别选取两零件中的螺孔中心线，如下图所示图对齐约束装配状态为部分约束，继续添加约束。单击新建约束，在约束类型中选取匹配约束，分别选取两零件的个端面作为约束参照。装配效果如下图图完成约束装配状态显示为完全约束，说明定位元件在夹具体中的位置已经确定，不必添加约束即可。单击确认。由于添加约束的步骤基本致，故在以后的装配过程不再赘述，只说明约束类型和约束参照。装配连接螺钉，用以连接定位元件和夹具体。装配约束类型为对齐和匹配，其中对齐参照为螺钉中心轴线和螺孔中心轴线，匹配参照分别为定位元件和螺钉帽相互接触的面。装配效果如下图所示图装配螺钉将装配的螺钉进行轴阵列，其效果图如下图阵列螺钉装配被加工零件，因为零件在夹具中的位置不是固定的，可进行装拆，所以要用连接条件进行装配，以便后期的机构仿真......”。

2、“.....装配效果如下图所示图装配工件装配压紧垫块，压紧垫块在夹具体中是可装拆的，所以采用连接条件进行装配，仍采用滑动杆连接条件。装配压紧垫块并将其轴阵列。图装配垫块装配夹紧元件即夹紧螺栓，夹紧螺栓是可装拆的，采用圆柱连接，装配螺栓并将其阵列。图阵列压紧螺栓由于装配过程基本致，所以工序五和工序六的装配过程就不再赘述，这里仅给出工序五和工序六的装配效果图。左图工序五的夹具左图工序六中的夹具注意工序五和工序六钻出来的两个孔是有位置要求的，必须保证两孔的中心距为，上下偏差分别为正负。通过对比这两幅图片可以帮助我们理解两孔的中心距是如何得到保证的，从而更进步理解夹具在机加工中对于保证零件加工精的重要性。夹具的爆炸图图工序二夹具爆炸图图工序二夹具爆炸图以上两幅图片是工序三中零件安装在在夹具中的爆炸图图工序五夹具爆炸图图工序五夹具爆炸图工序五中零件安装在在夹具中的爆炸图图爆炸图图爆炸图工序六中零件安装在在夹具中的爆炸图工程图拥有强大的工程图生成能力，它允许直接从实体零件按指定标准生成工程图，并且能自动标注，添加各种注释等。最为重要的是，工程图与实体零件相关......”。

3、“.....在中建立工程图需要先打开需要建立工程图的三维模型，然后通过新建绘图确定命令新建张空白的工程图纸，此时软件会再打开个新的窗口。然后通过插入绘图视图般命令打开绘图视图窗口，根据需要调整该视图的显示方式和其它信息建立第个视图，通常情况下为第视图。接下来就可以利用投影详图辅助旋转等命令建立其它视图了，并可以方便的建立剖视图。在的工程图环境里建立好三视图转化可以把其转化为格式回放窗口在回放窗口中单击播放当前结果集按钮，系统会自动弹出动画窗口，如下图所示图动画窗口在动画窗口中可以对仿真运动进行回放，可以通过调节相关按钮进顺序播放或者倒放，以及调节播放速度的快慢等。对动画进行录像剪辑在动画窗口中单击捕获按钮，系统会弹出如下窗口图捕获窗口在捕获窗口中可以设置相关参数，单击浏览可以更改录像名称集保存地址。单击确定即可开始录像。结束语本文在夹具的实体建模过程中实现了完全的参数化设计，这为夹具的尺寸的修改和后续开发带来了极大的便利。是基于单数据库的大型设计软件，参数与参数之间的关系构成了设计的灵魂，对的高级设计起着重要的作用。需要注意的是程序中的参数般要赋予合适的初值......”。

4、“.....将会引起在给模型添加参数时不能成功，因此我们要养好良好的设计习惯。致谢本次毕业设计得到了我的指导老师的热心指导和帮助，老师具有丰富的实践经验和较高的理论水平，在整个设计过程中老师在设计思路和设计方法上给予我以充分的指导，在此表示衷心的感谢,同时对于大学五年来关心过指导过给予我以帮助的老师并表示感谢。非常感谢学院领导和老师给我提供了这次良好的深入学习的机会和宽松的环境条件。通过这次毕业设计，不但使我能够将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意,参考文献朱金波工业产品设计完全掌握北京兵器工业出版社李翔鹏高级实例北京中国铁道出版社产品设计实例详解北京中国铁道出版社林清安野火中文版动态机构设计与仿真北京电子工业出版社陈英轻松跟我学中文版北京电子工业出版社林清安零件设计北京中国铁道出版社，简琦昭......”。

5、“.....杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，蒋金云模具技术的应用现状及发展趋势科技资讯，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，张沛颀,裴建昌野火版进阶设计北京人民邮电出版社，朱新云，顾寄南基于三维模型的参数化设计技术中国制造业信息化，的工程图，以方便在中进行修改和尺寸。图工序三中夹具体的工程图动态机构设计与仿真机构设计是的个应用模块，其功能是对组件产品进行结构运动分析及仿真，以确保组件在进行机构运动时没有零件干涉的现象，并确认零件的运动达到预期的结果。此外，机构设计的模块并可在机构运动时对重力摩擦力力矩弹簧等有关力的元素及元件进行动力学分析。进入机构模块在应用程序主菜单中选取机构选项，进入机构仿真界面，如图图仿真界面机构模块的界面中，在给各个仿真元件添加伺服电机之前，为了在模拟仿真时使各个仿真元件能够精确到达指定的位置，我们可以打开拖动窗口，使用点拖动命令，并且打开快照选项下的约束对话框，如下图所示图拖动窗口在上图所示的界面中，约束对话框中提供了以下几种约束方式，我们可以根据需要选择......”。

6、“.....圆整得到由旋耕机的耕幅为耕,则液压缸的行程确定为液压缸的排列方式的确定图为串联三缸同步提升炉盖示意图当从液压站出来的高压油压力进入第个液压缸的下腔，第个缸带动炉盖提升，与此同时第个缸的出油进入第二个缸的下腔，第二个缸同时也带动炉盖提升，同时第二个缸的出油进入第三个缸的下腔，第三个缸同时也带动炉盖提升。由于三个缸的活塞缸直径和活塞杆直径完全相同，因而每个缸的进油流量和出油流量相等，每个缸的提升速度也相等，从而实现同步提升的目的。由于压实滚铲子旋耕机的升降是靠两端的两个液压缸同步工作的，所以同梁上的两个液压缸之间选用串联的排列方式。由图串联同步虹传动图可得式中分别是进入第第二第三液压缸的油压，为活塞受力面积，为炉盖的重量。得如果是非串联缸提升传动，如图所示则可得式中巴为液压站来的油压，为活塞受力面积由上式可得式和式比较可得由此得出结论串联缸设计要按三倍大的受力面积设计缸径。所以结合前面的计算，垂直方向上液压缸的缸径确定为缸即活塞的直径确定为活塞杆直径确定为行程确定为液压缸的连接方式的确定由于缸筒的螺栓连接......”。

7、“.....对缸径较大的缸筒，螺栓尺寸较大，内径要求同心，装拆需要专用工具，优点是螺纹对缸筒强度消弱较小根据前面的计算这比较适合本机构中的液压缸缸筒的连接方式。则液压钢采用矩形后盖式连接。由于活塞杆的螺纹连接，是用开口销或双螺母锁紧，连接牢固可靠所以决定选用这种连接方式。油箱的的设计油箱的用途主要是储油，散热和分离油中的泡沫，杂物等，因此设计中应考虑油箱应设置吸油过滤器，滤油器要有足够的容量。以免阻力太大。般设计中的滤油器过滤能力应为油泵的吸入量的两倍以上。油箱侧壁应设置与壁等高的油位指示标。注油器应带有过滤网，油箱上应设温度计。为防锈放水，油箱内壁应用好的耐油涂料，油箱底部应作适当的斜度。并设置放油塞和气孔，便于清洗换油。在油箱的结构上需考虑拆卸，安装的方便。吸油侧和回油侧要用隔板隔开，使油液按定方向流动，分离回油带来的气泡与脏物。隔板高度不低于油面到箱底高度的。吸油管及回油管应尽量远远的离开，吸油管离箱底距离和边部，回油管插入最低油面之下，以防止回油时带入空气。油的排口面向箱壁，管端斜切。为防止吸空，提高油泵转速，可设计充压油箱，特别对于吸入性能较差的油泵而不用辅助泵时......”。

8、“.....油箱的容量应满足以下要求设备停止运转时，由于重力作用，油能返回油箱。操作时，油面保持适当高度。能散发小车用工字钢轨道损坏的修复，起重运输机械冯晓红机械自锁式液压缸和大吨位液压提升系统，液压与气动，年第期彭家仁炉盖提升装置及多缸提升同步性的探讨，上海冶金设计，年第期于华，杨杰大尺寸框架焊接制作变形矫正及控制，制造材料，卷的期王国凡，初福民，陈鹭滨多节框架的焊接工艺及变形控制，焊接技术，年月第卷第期鲍际辉，改装车框架的焊接工艺，专用汽车，机械工业出版社，年第期许福玲，陈尧明液压缸，液压与气压束装配第二个零件由于定位元件与夹具体的位置是固定装配关系，所以应选取约束条件装配，如图所示选取用户定义中的对齐约束，对齐参照分别选取定位元件和夹具体的中心轴线，状态显示为部分约束，说明定位元件在夹具体中的位置不固定，需要继续添加约束。打开放置对话框，单击新建约束在约束类型中仍然选取对齐约束，约束参照分别选取两零件中的螺孔中心线，如下图所示图对齐约束装配状态为部分约束，继续添加约束。单击新建约束，在约束类型中选取匹配约束，分别选取两零件的个端面作为约束参照......”。

9、“.....说明定位元件在夹具体中的位置已经确定，不必添加约束即可。单击确认。由于添加约束的步骤基本致，故在以后的装配过程不再赘述，只说明约束类型和约束参照。装配连接螺钉，用以连接定位元件和夹具体。装配约束类型为对齐和匹配，其中对齐参照为螺钉中心轴线和螺孔中心轴线，匹配参照分别为定位元件和螺钉帽相互接触的面。装配效果如下图所示图装配螺钉将装配的螺钉进行轴阵列，其效果图如下图阵列螺钉装配被加工零件，因为零件在夹具中的位置不是固定的，可进行装拆，所以要用连接条件进行装配，以便后期的机构仿真。被加工的零件与夹具的连接条件选用滑动杆连接，装配效果如下图所示图装配工件装配压紧垫块，压紧垫块在夹具体中是可装拆的，所以采用连接条件进行装配，仍采用滑动杆连接条件。装配压紧垫块并将其轴阵列。图装配垫块装配夹紧元件即夹紧螺栓，夹紧螺栓是可装拆的，采用圆柱连接，装配螺栓并将其阵列。图阵列压紧螺栓由于装配过程基本致，所以工序五和工序六的装配过程就不再赘述，这里仅给出工序五和工序六的装配效果图。左图工序五的夹具左图工序六中的夹具注意工序五和工序六钻出来的两个孔是有位置要求的，必须保证两孔的中心距为......”。