1、“.....覆盖浇水对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定。应在混凝土的浇筑后的内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土不得少于，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于，对采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所用的水泥的技术性能确定。浇水次数能保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于时不得浇水。塑料薄膜养护采用塑料薄膜养护，混凝土敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。如在混凝土表面不便浇水或覆盖时，宜涂刷或喷洒预防措施柱根部应清理干净，必要时应预留清扫口，在浇筑混凝土前，应先浇筑的同标号水泥砂浆，次浇筑不要过高，振捣到位，控制柱与梁交接处的模板尺寸。酥松脱落现象混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松，脱落等现象。表面强度要比内部强度低很多。原因分析木模板未浇水湿润，或湿润度不够，混凝土表面水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。拆模过早，表面强度过低......”。

2、“.....强度增长较慢，结构混凝土表面受冻，造成酥松脱落。预防措施木模板应浇水湿润，要控制拆模时间。缝隙夹渣现场混凝土内部存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构受到破坏。原因分析Ⅰ施工缝或后浇带未经接缝处理，将表面水泥浆膜或松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，就继续浇筑混凝土。Ⅱ大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑泥土等杂物，未认真检查清理或未清理干净，就浇筑混凝土，使施工缝处夹有杂物。Ⅲ混凝土浇筑高度过大，未设串筒溜槽下料，造成底层混凝土离析。Ⅳ底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实，或浇筑混凝土接缝处留茬或接茬时振捣不足。Ⅴ柱头浇筑混凝土时，间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱，常造成施工缝处形成夹层。预防措施Ⅰ认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇带表面，接缝处的锯屑木块泥土砖块等杂物必须彻底清理干净，并将接缝表面洗净。Ⅱ在施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点浇筑柱梁楼板墙基础等应连续进行。如有间歇，应在素是水泥强度和水灰比，要控制混凝土质量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节......”。

3、“.....混凝土的强等，然后通入蒸汽，使混凝土构件在较高的温湿度条件下迅速硬化，达到设计要求的强度。热膜养护热膜养护是蒸汽不与混凝土接触，而是喷射到模板后加热模板，热量通过模板传递给混凝土。此法加汽量少，加热均匀，可用于现浇框架结构柱墙体或预制构件等的养护Ⅵ模板缝应堵塞严密，浇筑混凝土过程中要经常检查模板支架拼缝等情况，发现模板变形走动或漏浆应及时修复。孔洞现象在拆完模板后，发现混凝土结构内部有尺寸较大的孔洞，局部或全部没有混凝土，或蜂窝空隙特别大，局部钢筋或全部裸露，空隙深度和长度超过保护层厚度。原因分析Ⅰ在钢筋较密集部位，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土，而在下部形成孔洞。Ⅱ混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，而形成特别的蜂窝。Ⅲ混凝土次下料过多，过厚高度，振捣器振不到，形成松散孔洞。Ⅳ混凝土内掉入工具木块泥块等杂物，混凝土被卡住。预防措施Ⅰ在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细振捣密实，必要时辅以人工振捣。Ⅱ采用正确的振捣方法，防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土垂直或成度斜角振捣......”。

4、“.....可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用直径的倍，般振捣棒的作用半径为。振捣器操作时应快插慢拔。Ⅲ控制好下料，混凝土自由倾斜度不应大于浇筑板时，大于时应用串筒或溜槽下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。烂根缩颈现象柱子拆模后，柱子根部有麻面孔洞夹渣，梁柱交接处柱头有缩颈现象。原因分析柱子根部未清理干净，未先浇筑的同标号水泥砂浆，次浇筑过高，超过未加串筒，箍筋及主筋过密，振捣未到位，柱头模板截面尺寸控制不好。混凝土抗压强度不低于时才允许继续浇筑。大体积混凝土浇筑，如接缝超过允许间歇时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝时间前后再振捣次，然后再浇筑上层混凝土。在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄壳和松动的石子以及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。接缝处浇筑混凝土之前，应辅以层水泥浆或浇厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣，使之密实。施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土之前，应用水冲洗干净......”。

5、“.....混凝度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。混凝土浇筑前的基本要求在地基或基土上浇筑混凝土时应清除淤泥和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。对模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净对模板的缝隙和孔洞应预先堵严对模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑与振捣的基本要求混凝土自吊斗口下落的自由起落高度不得超过，浇筑高度入超过时，必须采取措施，用串筒或溜槽等。浇筑混凝土使用分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点钢筋疏密度决定，般为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不得大于振捣作用半径的倍般为。振捣上层时应插入下层，以消除两层间的接缝，表面振捣器或称平板振捣器的移动间距应保证振捣器的平板覆盖已振之前部分边缘......”。

6、“.....形四孝子石刻长廊蓼莪禅寺和太湖观音等六大景点。整个文化园区 以真，雨量充沛，四季分明， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 属亚热带季风季候年平均气温左右，月份最冷，七月份最 热，无霜期天每年月到月为雨季，年平均降水量 常年主导风向为东南风，年平均风速。 地质规划有地大部分为低山丘岭，山峰最高程米，山体 坡度以以下为主，主要岩体是乌桐砂岩，土壤为黄泥土白土 灰心黄泥土，覆土厚度米左右，地耐力为，抗震防裂度 为度。 水文太湖沿岸湖深平均米，常年平均水位米，最高洪 水位米年。最后枯水位米，湖底土质主要为粘土和 费用，总体部分，入口广场净澄湖蓼 莪禅寺太 四客源市场分锡 苏州 常州 镇江南通扬 州 杭州 嘉兴湖州 浙江其农田大量水土 水肥及农田固废流失污染量富营养化程度不断加重， 主要水污染物为氮总磷，并且呈上升趋势，严重威论 建议 附件 告三氯乙烯 冷冻盐水万大卡小时 冷量万大卡小时 乙炔站增加乙炔干燥脱水装置，冷冻站空压站部分改造完善即 可满足项目需求......”。

7、“.....三氯 乙烯和四氯乙烯直接作为商品出售，无水氯化氢制造成盐酸后部分 作为商品出售，其余供下游其它产品使用。 生产规模 生产规模确定的原则 中天公司氯气乙炔气及公规模 产品方案 根据产业结构调整指导目录中第九化工第条，有机氟产品 生产是鼓励发展的产品。三氯乙烯装置是作为装置的配套 项目，符合国家的有关政策。 该项目主产品三氯乙烯，副了万吨年生产装置。目前， 浙江巨化拥有万吨生产装置，产品自用。山东滨化万吨生产装置， 产品外销，山东寿光万吨生产装置，南京化工新上万吨生产装置， 年国内产量约万吨。 第三章产品方案及生产境的污染，提高产品的收率，扩大生产规模，年锦 西敌畏敌百虫被国家工信部列入限期淘汰目录。 为了实现淘汰落后产能调整产品结构的企业发展思路，通过技 术改造使企业的产品适应市场需求，实现节能减排的目标，特提 出千吨年聚氯乙烯技术改造项目......”。

8、“..... 根据关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书及其年伦 敦修正案要求，发展中国家应在年停止使用受控物饱和蒸汽发电蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建 设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。 能源利用 本工程项目建成后，能源利用情况为 年回收电量万千瓦时，折合标准煤万吨。 余热锅炉夏季饱和 蒸汽放散量，采用饱胁着广大人民群 众饮用水安全，引起省市政府的高度重视。 冷水河牧羊河是松华坝水库主要条入库河流，多年平均径流 总量万照地表边土的养护自然养护自然养护是指在日平均气温高于的自然条件下对混凝土采取的覆盖浇水挡风保温等的养护措施。覆盖浇水对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定。应在混凝土的浇筑后的内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土不得少于，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于，对采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所用的水泥的技术性能确定。浇水次数能保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于时不得浇水......”。

9、“.....混凝土敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。如在混凝土表面不便浇水或覆盖时，宜涂刷或喷洒预防措施柱根部应清理干净，必要时应预留清扫口，在浇筑混凝土前，应先浇筑的同标号水泥砂浆，次浇筑不要过高，振捣到位，控制柱与梁交接处的模板尺寸。酥松脱落现象混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松，脱落等现象。表面强度要比内部强度低很多。原因分析木模板未浇水湿润，或湿润度不够，混凝土表面水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松。拆模过早，表面强度过低，特别是冬期施工，强度增长较慢，结构混凝土表面受冻，造成酥松脱落。预防措施木模板应浇水湿润，要控制拆模时间。缝隙夹渣现场混凝土内部存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构受到破坏。原因分析Ⅰ施工缝或后浇带未经接缝处理，将表面水泥浆膜或松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，就继续浇筑混凝土。Ⅱ大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑泥土等杂物，未认真检查清理或未清理干净，就浇筑混凝土，使施工缝处夹有杂物。Ⅲ混凝土浇筑高度过大，未设串筒溜槽下料，造成底层混凝土离析。Ⅳ底层交接处未灌接缝砂浆层......”。