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【终稿】顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计【有CAD图纸的哟】 【终稿】顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计【有CAD图纸的哟】

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顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计CAD截图01顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计CAD截图02顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计CAD截图03顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计CAD截图04
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动生产率,降低劳动强度。


确定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。


除此之外采用端面铣刀,齿数,取每齿进给量。


由实用机械加工手册马贤智主编故进给量铣削速度表由实用机械加工手册马贤智主编中第四章表得切削速度计算公式。


的材质系数锻件分模线形状零件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线机床设备及工艺装备的选用机床设备选用工艺设备铣环形孔槽的切削用量的计算夹具设计问题的提出夹具设计件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和加工余量根据实际情况算得即夹具设计夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。


运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可以缩短辅助时间,而且由于与次装夹中加工了许多表面,有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。


组合钻床直柄扩孔钻头卡尺塞规粗铣环形孔槽外槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺粗铣环形孔槽内槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺半精铣环形孔槽外槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺半精铣环形孔槽内槽立式铣床键槽铣刀游标卡尺精铰孔四面组合机床铰刀卡尺塞规铰刀卡尺塞规铰锥销孔四面组合机床铰刀卡尺塞规铰刀卡尺塞规精磨外圆万能外圆磨床砂轮游标卡尺清洗清洗机检查塞规百分表卡尺机床设备及工艺装备的选用机床设备选用选用立式铣床卧式遵循“先主后次”原则,先加工主要表面顶杆帽外圆柱端面外圆柱表面内孔表面和顶杆帽环形孔槽表面,后加工次要表面。


遵循“先面后孔”原则,先加工顶杆帽外圆柱面,再加工内孔和环形孔槽。


公差等级锻件足之处,恳请各位老师给予指导顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定顶杆帽的用途顶杆帽的技术要求审核顶杆帽的工艺性确定顶杆帽的生产类型确定毛坯绘制毛坯定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该顶杆帽在工作过程中要承受冲击载荷,为增强顶杆帽的强度和冲击韧度,获得纤维组织,毛坯选用锻件。


顶杆帽的轮廓尺寸不大,且生产类型属大批量生,为提高生产率和锻件精件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度外圆柱端面外圆柱表面内孔表面孔槽球形表面工序名称机床装备刀具量具粗车外圆柱端面及倒角卧式车床端面车刀游标卡尺粗车球面卧式车床车刀游标卡尺粗车外圆柱表面卧式车床外圆车刀游标卡尺半精车外圆柱表面卧式车床外圆车刀游标卡尺粗铣球上下端面立式铣床镗孔车刀塞规卡尺钻孔台式钻床锥柄扩孔钻头内径千分尺镗孔卧式车床镗孔车刀游标卡尺钻锥销孔四的材质系数锻件分模线形状零件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线机床设备及工艺装备的选用机床设备选用工艺设备铣环形孔槽的切削用量的计算夹具设计问题的提出夹具设计件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和加工余量的材质系数锻件分模线形状零件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线机床设备及工艺装备的选用机床设备选用工艺设备铣环形孔槽的切削用量的计算夹具设计问题的提出夹具设计件表面粗糙度拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线简图选择毛坯

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