测杆装配图.dwg (CAD图纸)
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控制系统图.dwg (CAD图纸)
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曲轴轴颈圆度自动检测仪的设计说明书.doc
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箱体零件图.dwg (CAD图纸)
中期检查表.doc
轴零件图.dwg (CAD图纸)
装配图.dwg (CAD图纸)
1、用矢要确各种故障信息。利用的通信接口,可与上位计算机进行方式串行通信。通信时,上位计算机首先向发出帧命令帧,包括操作命令寄存器类型起始地址与要读取的寄存区数目等。收到命令帧后会做出响应,如果没有则向上位计算机发出响应帧,响应帧中包含了上位机需要查询的寄存器值。上位计算机通过读取数据寄存区的值来获取当前的工作状况,同时上位计算机对的控制也可通过对该区的写操作来完成。具体的通信实现可以参考相关资料,这里不作详细论述。借鉴专家系统故障诊断方法的实现系统故障结构的层次性为故障诊断提供了个清晰的层次模型,可以利用基于模型的故障树法。但是在进行比较详尽的故障诊断以及系统故障存在耦合时,仅仅使用故障树法是不够的,必须指导使我能够顺利有效地完成毕业设计。在他们身上,时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学作风,勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他们不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求,端正了我的学习态度,使我受益。
2、系包含了固定在齿轮轴上的转臂和行星架以及齿轮和旋转的齿轮轴。个移动的手臂或承运人的有关该的轴以及齿轮自己可以旋转的齿轮轴。转臂可以是个输入或输出构件而且可被固定固定或可旋转。最外面的齿轮为内齿轮。个简单常见的行星轮是如左图所示的太阳行星轮系。这是三个行星齿轮轮系用于机械领域的原因他们可能被认为是在描述该传动装置的操作之。太阳轮转臂或内齿轮可能成为输入或输出的链接。如果转臂被固定,就不能旋转,个简单的三行星轮轮系吗有和。这是非常简单,不应令人困惑。如果转臂允许移动,算出速度比彰显出了人类的智慧。尝试这将显示该陈述的真实性如果你能做到,你应得到赞扬和声誉。这并不意味这将不可能,只是比较复杂罢了。不过,有个非常简单的方法获得所需的结果。首先,把这轮系假定认为是锁定的,因此把转臂和所有的作为刚体。所有的三个齿轮和手臂然后有个统的速度比。行星齿轮任何运动的特点是可以被第个固定支撑转臂和相对于另外个旋转的齿轮实现,然后锁定轮系并关。
3、,目录号,项目。卡麦克尔,编著,肯特的机械工程师手册,第版纽约约翰威立国际出版公司,年。设计和产品栏目,第页到第页和第页到第页。道蒂,机械原理,第版纽约约翰威立国际出版公司,年。第页到第页。润滑剂进行测试,以确保它和部件能兼容。干石墨润滑油效果也十分不错。在最后个组件的所有组成部分上都要涂满润滑油,因为这个组件在运行时能达到最高速度。把电动机放在合适的放置,动作要轻但要牢固,晃动电动机以便使太阳齿轮啮合。如果太阳齿轮没有达到啮合,电动机的加紧钳将不会关闭。现在,把电机终端都布置成个垂直的列阵,并按住电动钳。说明的背面显示如何装上驱动臂,并对齿轮箱的使用给出些提示。齿轮箱上有个额外的弹性圆柱销和两个额外的毫米垫圈齿轮的数目。第个组件的速度比将是。第二个组件的速度比将是。这两个比率如同广告中介绍的那样。请注意,太阳齿轮和挥臂将向同个方向旋转。通用的求解行星轮系最佳方法是列表法,因为这种方法不包含像公式样的隐藏假设,也不要求。
4、量。如果有些小的垫圈,它们可用在机械螺钉上,以把齿轮箱连接在起。在输出端产生的扭矩足够损坏机器最多千克厘米,因此,倍数,而倍数则是齿数。如果你知道两个齿轮的节圆直径,那么你就能够得出两齿轮轴之间的距离。对齿轮的传动比驱动轮与从动轮之间的角速度之比。因为分度圆之间旋转方向的限制条件,因此它们之间的节圆半径比与齿数成正比。齿轮角速度可以用转秒,转分,或者任何类似的单位表示。如果以齿轮的旋转方向为正,此时另外个的方向则为负。这就是上面的表达式中的标志的由于原因。如果其中个是内齿齿在齿圈内部,这时传动比为正,因此它们的传动方向致。常用渐开线齿轮的牙形能够允许轴线之间定的变位,所以即使它们之间的距离不是很精确也能够顺利的运行。齿轮的传动比并不依赖于该轴的精确的间距,而是轮齿或者节圆诸如此类之间的安装。稍微增加高于其理论值的距离,能够使运行更容易。因为其游隙较大的齿轮,在另方面齿隙也增加,它可能不是我们在些应用上所希望的。个行星轮。
5、方向运行。毫米的垫圈由两个组件提供,说明书中也有个垫圈的全尺寸绘图。不过,较小的垫圈在轴上会显得不适合。输出轴是金属材质。使用较大的长嘴钳压迫环使其进入垫圈前部的槽。说明书中有张图片讲述如何执行此操作。工具包中有个额外的环。三个插针进入行星齿轮的传动器,并受到它们的驱动。现在按照设计把变速箱组件堆叠起来。我使用整个四个组件,但要确保把个的部件放在电机末端的旁边。因此,我需要长螺丝刀。橙色的太阳齿轮作为最后个的部件,务必把这个齿轮紧紧地压进电机轴,压到它不能滑动为止。如果这个齿轮没有放好,电机加紧钳将不会关闭。通过该部件自身带的管子向齿轮注入润滑油,这样做效果比较好。如果您使用不同的润滑剂,首先从部件上取块塑料然后滴上是固定的,而环齿轮旋转周,我哦们简单相加就得到,这说明左侧齿轮已经旋转了两次。速度法当然也可以使用。考虑从动齿轮给侧齿轮施加的力是相同的,这也说明扭矩也会相等。参考书目田宫行星齿轮箱系统,型号。埃德蒙科学公。
6、浅。再次感谢所有支持我关心我帮助我的老师同学们。张小波二〇〇年十二月日参考文献张进秋可编程控制器原理及应用实例机械工业出版社李名雨电机与电器北京理工大学出版社高和可编程控制器应用技术与设计实例人民邮电出版社韩常编程及应用机械工业出版社机电控制系统应用设计技术。电子工业出版社郝鸿安常用模拟集成电路应用手册人民邮电出版社童诗白模拟电子技术基础高等教育出版社,陆坤,奚大顺,李之权等著电子设计技术电子科学出版社姜德谭,范茂军等新编电子电路大全卷测量与传感电路计量出版社曲学基,吴永章等常用电子电器电路例电子工业出版社王卫兵,高俊山可编程序控制器原理及应用北京机械工业出版社,周东华,孙优贤控制系统的故障检测与诊断技术北京清华大学出版社,王有春,孙萌等电子报成都大学科技出版社,鉴专家系统的方法。专家系统方法在传统的专家系统中,知识被组织成知识库的系统的故障情况实现系统的故障自诊断,必须将所有故障检测点的状态反映给内部寄存器,图是用来。
7、固定的轴旋转。净运动总和或两个不同的独立的分离运动来满足这问题的条件通常个构件被固定。若要进行此程序,构造的齿轮和转臂臂的角速度列出两例的每个表。锁定的轮系给定的为齿轮齿轮和齿轮。固定转臂为,。假定我们想知道齿轮与转臂之间的传动比,当齿轮固定时,轮时齿轮固定的。第行乘以常量中,以便在添加第二行时,齿轮的速度将为零。此常量为。现在,做个位移,然后另对应于添加这两行。我们发现。第个数字是挥臂速度,第二个数字是齿轮的速度,因此,它们之间的速度比是,再用这个结果乘以。这就是我们需要的田宫变速器的速度比,在变速器里面,环齿轮不会旋转,太阳齿轮是输入端,挥臂速度则是输出值。这是个通用过程,但可以为任何行星齿轮系服务。田行星齿轮组件之有而另有。因为行星齿轮必须刚好位于太阳和环齿轮之间,这个条件必须得到满足。事实上,这个条件得满足给定法进行计算。第步是隔离行星轮系,从行星轮系中分离出齿轮轮系的输入端和输出值。找到输入速度或转速,使用输。
8、含了固定在齿轮轴上的转臂和行星架以及齿轮和旋转的齿轮轴。个移动的手臂或承运人的有关该的轴以及齿轮自己可以旋转的齿轮轴。转臂可以是个输入或输出构件而且可被固定固定或可旋转。最外面的齿轮为内齿轮。个简单常见的行星轮是如左图所示的太阳行星轮系。这是三个行星齿轮轮系用于机械领域的原因他们可能被认为是在描述该传动装置的操作之。太阳轮转臂或内齿轮可能成为输入或输出的链接。如果转臂被固定,就不能旋转,个简单的三行星轮轮系吗有和。这是非常简单,不应令人困惑。如果转臂允许移动,算出速度比彰显出了人类的智慧。尝试这将显示该陈述的真实性如果你能做到,你应得到赞扬和声誉。这并不意味这将不可能,只是比较复杂罢了。不过,有个非常简单的方法获得所需的结果。首先,把这轮系假定认为是锁定的,因此把转臂和所有的作为刚体。所有的三个齿轮和手臂然后有个统的速度比。行星齿轮任何运动的特点是可以被第个固定支撑转臂和相对于另外个旋转的齿轮实现,然后锁定轮系并关于固。
9、的行星齿轮轮系。般情况下,这里有两个输入端,其中之在简单情况下可能为零。现在准备两行关于转速或者角速度的图表。第行对应于围绕行星轴旋转次产生的参数,并由所有组成。记下第二行,其中假定臂速度为零,使用已知的齿轮比。你需要的行是上述两行组成的个线性组合,再加上未知乘数和。把输入的齿轮值相加,根据已知的输入速度,同时产生两个关于和的两种线性方程组。现在,把这两行数值相加的和乘以其各自的乘数,就产生了相关的所有齿轮的速度。最后,借助输出齿轮传动计算出输出速度。参考已经采取的正方向,务必使其旋转方向正确。田宫齿轮箱工具包各个组件从浇口处很好地被切割成单体,就像是用在电子产品中使用的齐平刀加工过样。然后,就可以用把锋利的阿克托刻刀将余下的细小塑料部件移除。要按照说明书所说,小心地除掉所有多余的塑料。仔细阅读说明,确保所有事情都按正确的方式运行,并位于正确的相对位置。变速箱组件在轻压下整体运行自如。要注意,棕色部件必须同时朝正确的相。
10、。如果有些小的垫圈,它们可用在机械螺钉上,以把齿轮箱连接在起。在输出端产生的扭矩足够损坏机器最多千克厘米,因此,倍数,而倍数则是齿数。如果你知道两个齿轮的节圆直径,那么你就能够得出两齿轮轴之间的距离。对齿轮的传动比驱动轮与从动轮之间的角速度之比。因为分度圆之间旋转方向的限制条件,因此它们之间的节圆半径比与齿数成正比。齿轮角速度可以用转秒,转分,或者任何类似的单位表示。如果以齿轮的旋转方向为正,此时另外个的方向则为负。这就是上面的表达式中的标志的由于原因。如果其中个是内齿齿在齿圈内部,这时传动比为正,因此它们的传动方向致。常用渐开线齿轮的牙形能够允许轴线之间定的变位,所以即使它们之间的距离不是很精确也能够顺利的运行。齿轮的传动比并不依赖于该轴的精确的间距,而是轮齿或者节圆诸如此类之间的安装。稍微增加高于其理论值的距离,能够使运行更容易。因为其游隙较大的齿轮,在另方面齿隙也增加,它可能不是我们在些应用上所希望的。个行星轮系。
11、的轴旋转。净运动总和或两个不同的独立的分离运动来满足这问题的条件通常个构件被固定。若要进行此程序,构造的齿轮和转臂臂的角速度列出两例的每个表。锁定的轮系给定的为齿轮齿轮和齿轮。固定转臂为,。假定我们想知道齿轮与转臂之间的传动比,当齿轮固定时,轮时齿轮固定的。第行乘以常量中,以便在添加第二行时,齿轮的速度将为零。此常量为。现在,做个位移,然后另对应于添加这两行。我们发现。第个数字是挥臂速度,第二个数字是齿轮的速度,因此,它们之间的速度比是,再用这个结果乘以。这就是我们需要的田宫变速器的速度比,在变速器里面,环齿轮不会旋转,太阳齿轮是输入端,挥臂速度则是输出值。这是个通用过程,但可以为任何行星齿轮系服务。田行星齿轮组件之有而另有。因为行星齿轮必须刚好位于太阳和环齿轮之间,这个条件必须得到满足。事实上,这个条件得满足给定法进行计算。第步是隔离行星轮系,从行星轮系中分离出齿轮轮系的输入端和输出值。找到输入速度或转速,使用输入的。
12、录故障点的部分程序。是输入的节点,表示侧皮带信号,当输煤系统使用侧皮带正常运行时的值为,当变为时,说明侧皮带信号出了故障,此时利用上升沿微分指令记录这次的信号跳变。这样这次事故就记录在中。程序设计中将作为记录底层故障信息的寄存器,由于内部寄存器有位,所以能够记录种不同的故障原因。如果有更多的故障需要记录,可以设置多个寄存器字。需要说明的是,有时引起故障的原因可能不止个,往往个故障会引起另些故障的发生,因此还有关键的点是程序要能记录最先发生的故障。这也需要通过编程实现,程序只对最开始发生的故障敏感。如下图所示。多次故障事件的记录由于系统实际长时间的运行中,可能会出现多次故障,为了检修和维护方便,还需要能够将多次故障事件记录下来。型的数据存储区区可以间接寻址,利用这点,可以在区划出定的区域,用来记录每次故障事件,包括故障类型和事件发生的时间日期,小时,分钟,秒。这段区域可以循环记录,实际使用中记录了最后次故障的情况,这些记。
参考资料:
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[16]【终稿】搅拌器的设计【有CAD图纸的哟】(第2355726页,发表于2022-06-25)
[17]【终稿】接触器主板注射模设计【有CAD图纸的哟】(第2355718页,发表于2022-06-25)
[18]【终稿】工件自动识别与检测实验装置控制单元的设计与开发【有CAD图纸的哟】(第2355423页,发表于2022-06-25)
[19]【终稿】工业窑炉的输送装置设计【有CAD图纸的哟】(第2355422页,发表于2022-06-25)
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