1、“.....尺寸均为般性重要性尺寸。孔位尺寸为安装尺寸外要求保证。无须抽芯等模具结构,产品主要要求为外观美观漂亮,无变形等成型缺陷。该零件不属于受力部件,无特殊受力要求。计算塑件的体积和重量首先用三维软件把产品的三维模建立起来,模型如下图用分析质量特性,查询产品的体积为查设计手册后得知的密度为。,编辑产品密度,根据公式。初选注射成型机的型号和规格初选取注塑机初选取注塑机时应保证注塑机的注射量大于模具成型时产品的质量,因为成型时会流道等废料,原则为成型机的注注射量大于产品质量的左右。因为产品为模二腔,产品的质量为,所以我们初步选用,它的具体参数如下图,注射工艺参数的确定料筒温度喂料区区区区区区喷嘴注射模的结构设计确定分型面确定分面选择原则如下分型面的选择应便于脱模,此为必要条件。分型面的选择应有利于保证塑件的精度要求有利于塑料充模成型,有利于排气。分型面的选择应有利于侧向抽芯。不影响制品外观,尤其對外观有明确要求的制品,更应该注意分型面。分型面的选择应便于模具加工制造。分型般选取产品的最大轮廓处......”。
2、“.....确定浇注系统主流道设计喷嘴前端孔径喷嘴前端球面半径主流道锥度为度,为便于将凝料从主流道中拔出,将主流道设计成圆锥形,其斜度为,取浇口套热处理要求淬火。为减少熔体充模时的压力损失和塑料损耗,应尽量缩短主流道的长度,为了减少浇口套的长度,浇口套设在第二块板下,如下图分流道设计分流道的截面形式有如下几种形式,本模具采用第种,圆形截面的分流道,由于收缩大,冷却快,所以分流道应该取较大值,本模具分流道直径为冷料穴设计在拉料杆于及,分流道尾部设置冷料井。冷料井般为流道直径的到倍。冷料井设计置成如下图浇口设计采用进料,侧浇口进料。由于产品较长,所以每个产品做二处过浇口,如下图浇口详图如下确定型腔型芯的结构及固定方式型腔型芯的结构设计型腔,型芯采用整体结构,成型产品上的通孔采用小镶针式小型芯......”。
3、“.....产品成形部分的工作尺寸按产品的收缩值计算,这种方法实用,且效率高,由于与的关系随塑件的精度等级和尺寸大小的不同而变化,因此式中前的系数在塑件尺寸较大精度级别较低时,和,顶杆应该对称布置,且应该布置在产品边沿处,因为产品边沿处的包紧力大。确定导向机构导向机构主要就是导柱和导套配合,通常配合公差带取,导套和模板配合公差带取为。导柱导套如下图导套冷却统的设计冷却水中路的常见方式螺旋隔水片式喷管式隔水片式导热针直通式由于根据模具的特点,模具采用直通式冷水路,如下图注射机校核本次模具设计中初选注塑机型号为,它的技术参数如下注射压力的校核注射机的额定压力,塑料成型时所需的压力所以满足要求。锁模力的校核注射时塑料熔体进入型腔内仍然存在较大的压力,它会使模具从分型面涨开。涨膜力等于塑件和浇注系统在分型面上不重合的投影面积之和乘以型腔的压力。他应小于注射机的额定锁模力,这样才能使注射时不发生溢料和涨模现象,即满足下式,代入数据符合要求......”。
4、“.....顶出行程到。因此满足要求。结论注射机完全能够满足该模具的使用要求。结论这次历时三个月的毕业设计中,在指导老师的带领下,历经了从设计思路的提出,到绘制模具草图,到设计方案,最后设计出注塑模。在这个过程中我学到了许多关于模具设计的新知识,熟悉了模具设计的基本方法基本步骤,从中培养和提高了我的设计能力和创新能力,也初步锻炼了自己把所学理论知识用到实际工程中的能力。在这个过程中,绘图也是我们设计中的个重要环节。先是绘制草图,再到计算机制图,这加深和巩固了我以前所学的制图知识,例如对视图的表达,尺寸的标住等的掌握。而且这期间我学会了软件的应用,更加熟练地使用软件制图。总之,这次的设计培养了我最基本的工作实践能力,进步巩固和加深了所学的基础理论知识基本技能和专业知识的理解,并使之理论化系统化培养了自己独立工作独立思考并用所学的知识解决实际工程问题的能力,获取了许多关于模具的新知识。在设计期间,指导老师的敬业精神很强的责任心严谨的治学态度等,这些对我以后的学习和工作都有很大的帮助。参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社......”。
5、“.....其中收缩率为把数据带入上面的公式型腔径向尺寸型腔深度尺寸型芯径向尺寸型芯高度尺寸型腔壁厚和底板厚度计算动模垫板厚度理论计算公式如下弯动模垫板厚修正系数,取动模垫板受的总压力支承块间距动模垫板宽度弯弯曲许用应力塑件及浇注系统在分型面上的投影面积型腔压力,般取。本模具为中大型模具,成型压力大,所模板要厚些,模板厚度尺寸如下图推出方式的设计顶出机构就是克服产品包着模具的包紧力而顶出产品的机构。顶出机构般用注塑机上的顶棍驱动。脱模力的理论计算公式如下脱模力计算设计步骤计算正压力参数帕松比正压力塑料的弹性模量成形收缩率塑件平均壁厚脱模斜度凸模半径指圆形截面,矩形截面时可求其相等远,即以其周长除以塑料的帕松比,约为。设计步骤初始脱模力参数脱模力塑料弹性模量塑料平均成形收缩率塑件壁厚包容凸模的长度塑料与钢的摩擦系数塑料的柏松比。设计步骤顶杆直径参数圆形顶杆直径顶杆长度系数顶杆长度总脱模力顶杆数量顶杆材料的弹性模量......”。
6、“..... 衔接产需搞活流通满足消费平抑价格。五建设条件 上海海台农副产品批发保险办公用。 市场主要功能 农副产品现货交易部分农副产品期货交易。 农副产品保鲜贮藏及商品化处理。 粮油果品等农副产品大宗交易洽谈。 粮油品质和果 平方米电视监控管理中心 平方米食品检测中心 平方米电子结算中心 平方米多功能综合楼 平方米商场作为配套用房,作为展示交易精 品交间 商场幢,并配有大量停车场。商贸城以商贸经济为要求进 行总体规划,适应批发市场对大流通的要求。三概述 改革开放三十年来,我国的国民经济体制和运行机制都发生 了重大转变,市场需求在经济社会资源的配置中开始发挥主 导作用。商贸流通已经由被动适应生产提供消费转变为创 造需求开发市场引导生产,由计划经济下的末端行业上 升为市场经济下的先导性行业,在拉动国民经济增长推动 产业结构调整满足人民生活需求吸纳社会就业等方面发 挥着越来越重要的作用......”。
7、“..... 观察个国家和地物价维护社会市场安定的带动作用,将收到 良好的经济效益。必将有利于以奉城地区为中心,分收敛,命题得证备注当讨论无界函数广义积分时,我们可将狄立克莱判别法写为设在有奇点,是的有界函数,单调且当时趋于零,那么积分收敛证明对应用第二积分中值定理,证明过程略备注当讨论二元函数的积分限为含有参变量时,则含参变量的广义积分的狄立克莱判别法写为设积分,对于和,是致有界的,即存在正数,使对上述,成立,又因为,关于是单调的,并且当时关于,上的致趋于零,即对于任意给定的正数,有,当时,对切,成立,,那么积分关于在,上是致收敛的证明由所假设的条件可推知对任何,,有,而由,和上式可推知,当,时,因此,关于在,上是致收敛的,命题得证参考文献陈纪修於崇华金路数学分析第二版上册北京高等教育出版社,陈纪修於崇华金路数学分析第二版下册北京高等教育出版社,陈传璋金福林等编数学分析下册北京高等教育出版社......”。
8、“.....,同济大学应用数学系高等数学第五版上司,也是广东康辉集团有限公司在湖北省钟祥市投资建设环保专业厂 十年后创办的又大型企业。 出任该子公司的总经 致的行业调研与论证分析后,确认要发展和建立以回收废旧轮胎并加以综合 利用的这典型资源循环利用的全新企业模式。决心为建设节约型社会为 发展循环经济做出更大的贡献。湖北钟祥市轮胎资源再生科技有限已经成 为世界第大轮胎出口国,橡胶资源短缺形势更加突出。 在发展循环经济建设节约型社会和十五总体规划方针的指引下, 康辉集团与时俱进,决心跨行业发校型用途电冰箱容器存储容器家用厨具密封盖塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析产品如下图产品结构较为简单,尺寸均为般性重要性尺寸。孔位尺寸为安装尺寸外要求保证。无须抽芯等模具结构,产品主要要求为外观美观漂亮,无变形等成型缺陷。该零件不属于受力部件,无特殊受力要求。计算塑件的体积和重量首先用三维软件把产品的三维模建立起来,模型如下图用分析质量特性,查询产品的体积为查设计手册后得知的密度为。,编辑产品密度,根据公式......”。
9、“.....因为成型时会流道等废料,原则为成型机的注注射量大于产品质量的左右。因为产品为模二腔,产品的质量为,所以我们初步选用,它的具体参数如下图,注射工艺参数的确定料筒温度喂料区区区区区区喷嘴注射模的结构设计确定分型面确定分面选择原则如下分型面的选择应便于脱模,此为必要条件。分型面的选择应有利于保证塑件的精度要求有利于塑料充模成型,有利于排气。分型面的选择应有利于侧向抽芯。不影响制品外观,尤其對外观有明确要求的制品,更应该注意分型面。分型面的选择应便于模具加工制造。分型般选取产品的最大轮廓处。有利于保证开模后产品留在动模侧。确定浇注系统主流道设计喷嘴前端孔径喷嘴前端球面半径主流道锥度为度,为便于将凝料从主流道中拔出,将主流道设计成圆锥形,其斜度为,取浇口套热处理要求淬火。为减少熔体充模时的压力损失和塑料损耗,应尽量缩短主流道的长度,为了减少浇口套的长度,浇口套设在第二块板下,如下图分流道设计分流道的截面形式有如下几种形式,本模具采用第种,圆形截面的分流道,由于收缩大,冷却快,所以分流道应该取较大值,本模具分流道直径为冷料穴设计在拉料杆于及,分流道尾部设置冷料井......”。
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