1、“.....总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取，减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率......”。

2、“.....各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。故工作情况系数取。选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量单根带传递扭矩的修正值带根数根每米带质量单根带的初拉力轴上的压力计算结果汇总带规格型，长带根数根中心距轴上压力带轮的设计材料带轮常用材料是铸铁，因为带速，所以选用。带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定，因带轮基准直径为轴的直径，所以小带轮采用实心式对于大带轮，因，故大带轮采用腹板式。带轮尺寸设计计算小带轮的轴孔直径，小带轮如图和图与电动机相连，故。，取。小带轮的宽度及直径计算,取。图小带轮示图图小带轮三维图大带轮的轴孔直径......”。

3、“.....故。，取。大带。 大米市场的利润点 批发市场的利润点 年新水稻国家收购保护价格为元吨，多数米厂新水稻收购成本为 元吨。最大赢家是经销商和超市。 产量影响超市的产品定价，经销商会控制在超市中的销售比例，只要 达到预期的利润值，就不愿放低价格走量。 四国内水稻加工产品市场前景 水稻加工的主要产品为大米米糠 差销售以经销商为主等原因。 竞争对手销售渠道的特点 为减少资金风险和资金占有量均由代理商和经销商在市场运作。 销售网络掌握在代理商和经销商手中。 价格体系混乱。 销售利润的为金象袋鼠北大荒金健等。主要以销售当年新米 为主。品牌概念以区域品牌为主，只有七河源和华腾米业操作品种品牌。但是由 于资金还有原料等问题，同样存在供货不及时，产品品质不稳定，市场控制能力 批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌主即新陈米调和......”。

4、“.....投机性多。 批发市场产品质量参差不齐。 同品牌不同时间质量差异大。 供应不稳定，季节性强。 主即新陈米调和。综合看批发市场品牌特点为 大多数批发商没有品牌营销的理念，投机性多。 批发市场产品质量参差不齐。 同品牌不同时间质量差异大。 供应不稳定，季节性强。 批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌为金象袋鼠北大荒金健等。主要以销售当年新米 为主。品入第二个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。见图。图两零件的面匹配。加入第三个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。图螺旋轴组件重复以上步骤，分别装配螺旋片。完成螺旋轴的装配，如图。致谢在设计过程中，指导教师肖对我进行了悉心指导和帮助，并为我提供了大量的相关书籍和资料，对设计顺利的完成帮助很大。在这里衷心感谢肖老师的指导......”。

5、“.....可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载轮的宽度图大带轮示图图大带轮三维图联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有定的安装误差，它对两轴间的偏移有定的补偿能力。所以选具有对两轴间的偏移有定的补偿能力的可移式联铀器十字滑块联轴器。如图所示十字滑块联轴器由两个半联轴器如图与十字滑块图组成。十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽于设计的是螺旋压榨机，所设计的是螺旋轴，轴承同时受有径向力和轴向力，又根据,初步选择单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，。为了右段滚动轴承的轴向定位，需将段直径放大以构成轴肩。有手册上查得，对轴承，它的定位轴肩高度最小为，现取即定位轴肩高度为。轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为，故取。取安装螺旋片的轴段的直径为，长度为，为进步增大压力，提高出汁率，设计为锥形轴，取为，大段直径为。螺旋轴三维图如图。轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接......”。

6、“.....以上的版本还专门增加了滤波器设计工具箱。可以设计几乎所有的基本的常规滤波器，包括和的各种设计方法。界面总共分两大部分，部分是，在界面的下半部，用来设置滤波器的设计参数，另部分则是特性区，在界面的上半部分，用来显示滤波器的各种特性。部分主要分为滤波器类型选项，包括低通高通带通带阻和特殊的滤波器。设计方法选项，包括滤波器的巴特沃思法切比雪夫型法切比雪夫型法椭圆滤波器法和滤波器的法最小乘方法窗函数法。滤波器阶数选项，定义滤波器的阶数，包括指定阶数和最小阶数。在中填入所要设计的滤波器的阶数阶滤波器如果选择则根据所选择的滤波器类型自动使用最小阶数。选项，可以详细定义频带的各参数，包括采样频率和频带的截止频率。它的具体选项由选项和选项决定，例如带通滤波器需要定义下阻带截止频率通带下限截止频率通带上限截止频率上阻带截止频率，而低通滤波器只需要定义。采用窗函数设计滤波器时，由于过渡带是由窗函数的类型和阶数所决定的，所以只需要定义通带截止频率，而不必定义阻带参数。选项，可以定义幅值衰减的情况。例如设计带通滤波器时......”。

7、“.....通带截止频率处的幅值衰减固定为，所以不必定义。选项，当选取采用窗函数设计时，该选项可定义，它包含了各种窗函数，在通带内的衰减为。图的操作页面通过菜单选项可以在特性区看到所设计滤波器的幅频响应相频响应零极点配置和滤波器系数等各种特性。设计完成后将结果保存为文件。在设计过程中，可以对比滤波器幅频相频特性和设计要求，随时调整参数和滤波器类型，以便得到最佳效果。其它类型的滤波器和滤波器也都可以使用来设计。用进行带通滤波器设计给定的数字带通滤波器的参数是通带为，低截止频率为，高截止频率为，通带内衰减不大于，阻带衰减大于。借助仿真，可以得到设计成不同类型的滤波器所需的阶数表采用不同类型滤波器实现所需的阶数滤波器类型最低阶数稳定性滤波器窗函数稳定窗函数稳定稳定滤波器滤波器稳定Ⅱ滤波器稳定椭圆滤波器稳定可见，滤波器阶数过高，导致的直接结果是消耗的资源较多，成本增加。因此采用滤波器实现比较合适。而在滤波器中，椭圆滤波器的阶次最低，切比雪夫次之，巴特沃兹最高，参数的灵敏度则恰恰相反。根据传递函数的形式，巴特沃思和切比雪夫滤波器的传递函数都是个常数除以个多项式，为全极点网络......”。

8、“.....而椭圆函数滤波器在有限频率上既有零点又有极点，极零点在通带内产生等波纹，阻带内的有限传输零点减小了过渡区，可获得极为陡峭的衰减特性曲线。综上考虑，采用椭圆函数滤波器最为适宜。用以下程序可得到满足给定条件的阶椭圆滤波器的直接型表示把截止频率转成弧度表示,方案采用进行仿真，进行综合分析和比较，选择出最佳的滤波器类型作为本设计方案，然后，依据其性能指标编写程序，确定二阶节系数。系统思维必须有系统的整体思维，把每个细节都放到整个系统中考虑，考虑整个系统设计的可行性完整性稳定性和功能的键转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级......”。

9、“.....结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取，减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率，单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。故工作情况系数取......”。