，才能实现企业生产管理系统的开发与应用。个管理系统在家企业运行良好，但是，换到另外家企业就可能出现运行状况不佳或是完全不能运行的情况。企业管理的自动化程度低直接影响到企业的盈利，大范围讲，会影响到制造业的发展。而车间的自动化管理程度又直接影响到企业管理的自动化程度。本系统旨在提高车间管理系统的自动化程度，尽量减少车间管理中出现的混乱情况。由于没有对车间的管理系统进行实地考察，所以在设计过程中，难免要存在漏洞和不足，出现些闭门造车的现象，望谅解。虽然，我国的目前的生产状况不是很理想。但是，旦我国的生产管理水平达到世界流水平，并且制造技术更步提高，那么，我国成为世界制造强国就指日可待。所以我国的制造业，不仅要提高产品的科技含量，还要提高企业的管理水平。我相信，再经过几十年的发展，中国制造必将成为世界制造的领头羊，打造出中国自己的产品。参考文献丁勇,赵晖,陈刚车间作业计划管理系统的设计与应用,转自世界网赛奎春信息系统开发,北京机械工业出版社，年月，田文胜,刘洋,学勤编程指南,北京清华大学出版社，年月，网冠科技程序开发,北京机械工业出版社，年月，金英姿实用培训教程,北京人民邮电出版社，年月，陈荣，陈华，王鼎棋深度探索基础务实,北京中国铁道出版社，年月，徐云彪数据库原理与技术,杭州浙江大学出版社，年月，但斌大规模定制,北京科学出版社，年月，美约瑟夫派恩大规模定制企业竞争的前沿,北京中国人民大学出版社，年月，霍国庆企业信息资源集成管理战略理论与案例,北京清华大学出版社，年月，王广宇,丁华明作业成本管理内部改进与价值评估的企业方略,北京清华大学出版社，年月,席丹,李培根,黄培制造业信息化战略管理与实施,北京电子工业出版社,年月,蒋志青企业业务流程设计与管理,北京电子工业出版社，年月，操云甫大规模定制企业竞争的新前沿,北京中国人民大学出版社，年月，吴卫东，刘德仿面向大规模定制的产品快速设计方法研究,盐城工学院，致谢时间如白驹过出的步最佳应用方法论提出的程序激进方法论提出的程序创新方法论等等。但是关于这些方法论的分析显示，它们之中的大部分追求的是种简易的途径，并且在主要领域存在着共同点。几乎上面所有的方法论都是不系统的。他们所强调的是着手于经验和案例的研究，而不是广泛的调查。现存方法论所存在的约束因素可以概括如下功能计量的排斥。很多方法论停留在推行阶段，管理者不知道是否该进步深化以及深化什么。相比之下，新的方法论好与旧的方法论。万能性。如果不强制的话，那么设计个通用的方法论来符合所有企业的所有程序是极其困难的。但是很多人认为方法论应该达到这种程度。那仅仅是通常的指标，目的是为了满足所有组织的要求。面向专家。很多方法论都是专家运行的，然而在企业中想要实施的确是真正意义上的用户。面向大型企业。现今方法论采用了拥有大量资源的大型企业设置，致力于大规模的企业再管理变化。这篇文章，提出了种着眼于中小型企业产品和操作过程的功能驱方法论。这个新的焦点会消除很多上述的限制因素。实行新方法隙，转眼之间四年的大学生活已经画上了个句号，在此感谢各位老师在大学时期给我的关心与帮助，对我来讲，这些帮助在我以后的日子里也会受用不尽。而为期三个月的毕业设计也在忙碌中结束。在许之伟老师的悉心指导下，在同学的帮助下，在自己的努力下，终于完成了这次对我来说意义重大的毕业设计。通过这次毕业设计。我学到了很多知识，收获很多，受益匪浅。学到的不仅仅是书本上的知识，还有很多生活中的知识。由于我的毕业设计使用编程，所以对我来说，这是个零的开始。不仅要求我在短时间内掌握编程的相关知识，而且要求我要有良好的适应能力。在设计初期，可以说没有足够的信心。并且在毕业设计过程中，我曾经在周之内装了三次计算机系统，那周几乎什么设计工作都没有做，当时真的是感觉到压力很大。不过，许老师总是不辞劳苦的给我们讲解相关的知识，给我们讲个人在社会上的生存法则，为我们增加动力，使我们信心大增。毕业设计虽然完成了，但是我知道这仅仅是我迈入社会的块敲门砖。四年的大学生活结束了，但是在四年中学到知识和这份经历会成为我人生中道亮丽的风景。我的知识，特别是在机械方面的知识只不过刚刚打下个基础，学无止境，我会在以后的人生路上继续探索，继续学习，发扬东北大学优良的传统，自强不息，知行合。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。最后，衷心感谢在大学时光里曾经给予我教导的各位老师,祝愿他们在以后的岁月里工作顺心，万事如意,附录英语翻译中小型企业基于功能驱动的商业程序管理中国机械工程学报年第期中国杭州浙江大学制造工程学院摘要基于对商业程序管理方法论的般限制因素以及中小型企业需求的分析，种被称为方法论的功能构造应运而生。它是中国中小型企业的种阶段的关于产品及其操作过程的功能驱动方法论。对个中小型企业在程序管理方面的案例研究，证明实施这种方法论是成功的。关键词企业程序管理程序管理方法论程序功能功能驱动中小型企业。简介很多企业现在逐步认识到商业程序管理对提高商业程序功能是种广泛而有效的方法。是种客户瞩目的方法，它强调系统分析最优化调配计量和企业所有程序的管理。以此通过功能交叉的团队工作和雇员受权来提高企业功能。是个广泛的概念，它包括了商业程序从不断提高到基本再管理的组织策略，以企业程序再管理为特征。然而，很多证据显示这些方法中没有个能够把成功上升到个新的高度。部分原因就是因为缺少个可执行的方法论来操纵这个管理工具。个关于企业文化的调查就能够发现已经建立了相当数量的方法论。例如提出的阶段商业程序管理方法论提应，并且海尔的家电产品多是个性化产品，因此十分得到现代人的青睐。就目前我国的生产状况而言，车间管理系统仍然比较混乱，这点在查阅相关文献之后就深有体会，车间虽然是个企业的最基本的生产单元，但是如果要将车间管理系统制作得十全十美还是有段很遥远的距离。因此，完整的车间管理系统就是十分必要的。我国的车间管理系统缺少套互换的标准，也就是说，在我国，企业的生产管理系统是通过定制实现的，必须对个企业的内部运营情况有个十分清晰的掌握程度之后论的校核本次模具设计中初选注塑机型号为，它的技术参数如下注射压力的校核注射机的额定压力，塑料成型时所需的压力所以满足要求。锁模力的校核注射时塑料熔体进入型腔内仍然存在较大的压力,它会使模具从分型面涨开。涨膜力等于塑件和浇注系统在分型面上不重合的投影面积之和乘以型腔的压力。他应小于注射机的额定锁模力，这样才能使注射时不发生溢料和涨模现象，即满足下式，代入数据符合要求。模具厚度与注射机闭合高度的校核注射机允许最小模厚注射机允许最大模厚而模具闭合的高度为因为所以满足要求模具总高度如下图顶出行程的校核注射机最大顶出距离为，顶出行程到。因此满足要求。结论注射机完全能够满足该模具的使用要求。结论这次历时三个月的毕业设计中，在指导老师的带领下，历经了从设计思路的提出，到绘制模具草图，到设计方案，最后设计出注塑模。在这个过程中我学到了许多关于模具设计的新知识，熟悉了模具设计的基本方法基本步骤，从中培养和提高了我的设计能力和创新能力，也初步锻炼了自己把所学理论知识用到实际工程中的能力。在这个过程中，绘图也是我们设计中的个重要环节。先是绘制草图，再到计算机制图，这加深和巩固了我以前所学的制图知识，例如对视图的表达，尺寸的标住等的掌握。而且这期间我学会了软件的应用，更加熟练地使用软件制图。总之，这次的设计培养了我最基本的工作实践能力，进步巩固和加深了所学的基础理论知识基本技能和专业知识的理解，并使之理论化系统化培养了自己独立工作独立思考并用所学的知识解决实际工程问题的能力，获取了许多关于模具的新知识。在设计期间，指导老师的敬业精神很强的责任心严谨的治学态度等，这些对我以后的学习和工作都有很大的帮助。参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社,邹维强塑料膜典型结构图册模具制造杂志社彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社李建军模具设计基础及模具机械工业出版社屈华昌塑料成型工艺与模具设计修订版高等教育出版社可忽略不计。其中收缩率为把数据带入上面的公式型腔径向尺寸型腔深度尺寸型芯径向尺寸型芯高度尺寸型腔壁厚和底板厚度计算动模垫板厚度理论计算公式如下弯动模垫板厚修正系数，取动模垫板受的总压力支承块间距动模垫板宽度弯弯曲许用应力塑件及浇注系统在分型面上的投影面积型腔压力，般取。本模具为中大型模具，成型压力大，所模板要厚些，模板厚度尺寸如下图推出方式的设计顶出机构就是克服产品包着模具的包紧力而顶出产品的机构。顶出机构般用注塑机上的顶棍驱动。脱模力的理论计算公式如下脱模力计算设计步骤计算正压力参数帕松比正压力塑料的弹性模量成形收缩率塑件平均壁厚脱模斜度凸模半径指圆形截面，矩形截面时可求其相等远，即以其周长除以塑料的帕松比，约为。设计步骤初始脱模力参数脱模力塑料弹性模量塑料平均成形收缩率塑件壁厚包容凸模的长度塑料与钢的摩擦系数塑料的柏松比。设计步骤顶杆直径参数圆形顶杆直径顶杆长度系数顶杆长度总脱模力顶杆数量顶杆材料的弹性模量，钢设计步骤顶杆的应，才能实现企业生产管理系统的开发与应用。个管理系统在家企业运行良好，但是，换到另外家企业就可能出现运行状况不佳或是完全不能运行的情况。企业管理的自动化程度低直接影响到企业的盈利，大范围讲，会影响到制造业的发展。而车间的自动化管理程度又直接影响到企业管理的自动化程度。本系统旨在提高车间管理系统的自动化程度，尽量减少车间管理中出现的混乱情况。由于没有对车间的管理系统进行实地考察，所以在设计过程中，难免要存在漏洞和不足，出现些闭门造车的现象，望谅解。虽然，我国的目前的生产状况不是很理想。但是，旦我国的生产管理水平达到世界流水平，并且制造技术更步提高，那么，我国成为世界制造强国就指日可待。所以我国的制造业，不仅要提高产品的科技含量，还要提高企业的管理水平。我相信，再经过几十年的发展，中国制造必将成为世界制造的领头羊，打造出中国自己的产品。参考文献丁勇,赵晖,陈刚车间作业计划管理系统的设计与应用,转自世界网赛奎春信息系统开发,北京机械工业出版社，年月，田文胜,刘洋,学勤编程指南,北京清华大学出版社，年月，网冠科技程序开发,北京机械工业出版社，年月，金英姿实用培训教程,北京人民邮电出版社，年月，陈荣，陈华，王鼎棋深度探索基础务实,北京中国铁道出版社，年月，徐云彪数据库原理与技术,杭州浙江大学出版社，年月，但斌大规模定制,北京科学出版社，年月，美约瑟夫派恩大规模定制企业竞争的前沿,北京中国人民大学出版社，年月，霍国庆企业信息资源集成管理战略理论与案例,北京清华大学出版社，年月，王广宇,丁华明作业成本管理内部改进与价值评估的企业方略,北京清华大学出版社，年月,席丹,李培根,黄培制造业信息化战略管理与实施,北京电子工业出版社,年月,蒋志青企业业务流程设计与管理,北京电子工业出版社，年月，操云甫大规模定制企业竞争的新前沿,北京中国人民大学出版社，年月，吴卫东，刘德仿面向大规模定制的产品快速设计方法研究,盐城工学院，致谢时间如白驹过出的步最佳应用方法论提出的程序激进方法论提出的程序创新方法论等等。但是关于这些方法论的分析显示，它们之中的大部分追求的是种简易的途径，并且在主要领域存在着共同点。几乎上面所有的方法论都是不系统的。他们所强调的是着手于经验和案例的研究，而不是广泛的调查。现存方法论所存在的约束因素可以概括如下功能计量的排斥。很多方法论停留在推行阶段，管理者不知道是否该进步深化以及深化什么。相比之下，新的方法论好与旧的方法论。万能性。如果不强制的话，那么设计个通用的方法论来符合所有企业的所有程序是极其困难的。但是很多人认为方法论应该达到这种程度。那仅仅是通常的指标，目的是为了满足所有组织的要求。面向专家。很多方法论都是专家运行的，然而在企业中想要实施的确是真正意义上的用户。面向大型企业。现今方法论采用了拥有大量资源的大型企业设置，致力于大规模的企业再管理变化。这篇文章，提出了种着眼于中小型企业产品和操作过程的功能驱方法论。这个新的焦点会消除很多上述的限制因素。实行新方法