1、“.....,输入液体关阀门,，开阀门,输入液体液体到位液体到位液体到位液体到位搅拌时间到任务关阀门，,开阀门,输入液体关阀门,,启动搅拌机任务任务任务任务启动输出延时延时时间到停止搅拌机，,开阀门，输出混合液体关阀门,,容器排空传感器,相继复位混合液体低于任务循环停止按下停止按钮处理完当前循环周期任务图程序框图根据控制要求和地址编制的控制梯形图控制梯形图如图图控制梯形图语句表语句表如表表语句表,,第章系统常见故障分析及维护为了延长控制系统的寿命，在系统设计和生产使用中要对该系统的设备消耗元器件设备故障发生点有较明白的估计，也就是说，要知道整个系统哪些部件最容易出故障，以便采取措施，希望能对过程控制系统的系统设计和维护有所帮助。系统故障的概念系统故障般指整个生产控制系统失效的总和，它又可分为故障和现场生产控制设备故障两部分。系统包括中央处理器主机箱扩展机箱模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括端口和现场控制检测设备，如继电器接触器阀门电动机等。系统故程控制器的硬件配置和程序设计是完全可行的，在实际控制中......”。

2、“.....使之完全可以将操作人员从恶劣的现场环境中解放出来，因此深受用户欢迎。同时采用控制液体混合装置，还能容易的随时修改可编程控制器程序，以改变液体混合装置的工作时间和工作状态，满足不同液体混合的需要。该控制系统可用较少的资金投入，达到很高的控制精度。本设计已通过模拟仿真检验，有很好的推广价值。任何设计的控制系统都是要经过实践和时间的考验方能不断的完善。就如同我们做毕业设计，这毕业设计是对我们所学知识的考验，也是对我们对知识综合运用能力的考验。更是对我们做件事情的态度的考验。经过干扰因素，对主要干扰源要进行隔离或处理。现场控制设备在整个过程控制系统中最容易发生故障地点在现场，现场中最容易出故障的有以下几个方面第类故障点是在继电器。接触器控制系统的日常维护中，电器备件消耗量最大的为各类继电器和空气开关，主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点容易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。第类故障多发点在阀门等设备上......”。

3、“.....利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械电气液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。第类故障点是传感器和仪表。这类故障在控制系统中般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量和动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在内部进行软件滤波。这类故障的发生及处理也和日常巡检有关，发现问题应及时处理。系统抗干扰性的分析和维护由于是专门为工业生产设计我们应该学会认真专心，更有毅力的做件事情，这样我们在以后的工作和生活中才能经得起实践和时间的考验，我们才能走的更远,谢辞本论文是在指导老师的悉心指导下完成的，指导老师渊博的专业知识严谨的治学态度精益求精的工作作风诲人不倦的高尚师德朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在此，我谨向指导老师表示崇高的敬意和衷心的感谢。此外，还要感谢同组同学的帮忙，在论文资料的收集和实验期间，不管遇到什么困难同组同学都主动给予帮助认真讨论学习，在此也感谢她们......”。

4、“.....也再次感谢我的指导老师,参考文献张文明，全自动液体灌装机，机电体化，张桂香马全广，电器控制与应用，化学工业出版社，陈士瑞王祥群，高精度灌装生产线中的自动化技术应用，包装与食品机械，朱旦，在纯净水灌装设备中的应用，给水排水，王东梅李玉成等，在啤酒灌装压盖机上的应用，包装工程，李国厚，原理及应用设计，北京化学工业出版社，齐占庆主编，机床电气控制技术，机械工业出版社，熊光楞，机电体化系统,武汉武汉理工大学出版社，田瑞庭，可编程控制器及其应用技术，机械工业出版社，刘美俊，提高控制系统可靠性的措施，电工技术杂志，杨存祥，提高控制系统的可靠性设计，机床与液压，分析及处理主机系统主机系统最容易发生故障的地方般在电源系统电源在连续工作散热中电压和电流的波动冲击是不可避免的。系统总线的损坏主要由于现在多为插件结构，长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板接插件接口等处的总线损坏，在空气温度变化湿度变化的影响下，总线的塑料老化印刷线路的老化接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气尘埃紫外线等因素对设备的破坏。目前的主存储器大多采用可擦写......”。

5、“.....还和底板的供电模块工艺水平有关。而的中央处理器目前都采用高性能的处理芯片故障率已经大大下降。对于主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中控制室的管理水平，同时在系统维护时，严格按照操作规程进行操作，谨防人为的对主机系统造成损害。的端口最大的薄弱环节在端口。的技术优势在于其端口，在主机系统的技术水平相差无几的情况下，模块是体现性能的关键部件，因此它也是损坏中的突出环节。要减少模块的故障就要减少外部各种干扰对其影响，首先应按照其使用的要求进行使用，不可随意减少其外部保护设备，其次分析主要的计时时间到，其动合辅助触点闭合，得电并自锁，与之相连的电磁阀接通并保持，同时的动断辅助触点断开，断开，液体开始排出。混合液体排完得电的同时带动得电，液体排出的同时相继复位，当液面下降到时，由接通变为断开，其动断辅助触点复位闭合，时间继电器得电开始计时，后计时时间到，其动断辅助触点断开，失电停止排放液体。重复液体混合过程及停止动合辅助触点闭合，得电自锁，其动断辅助触点断开，失电复位，开始循环，当需要停止时按下停止按钮，得电并自锁，当得电时得电，停止工作......”。

6、“.....用该软件进行设计分析非常方便。本文在Ⅱ基础上设计电子时钟，是由数字集成电路构成用数码管显示的种现代计时器，与传统机械式时钟相比具有更高的准确性和直观性，且无机械装置，具有更长的使用寿命，因此广泛使用。Ⅱ是美国加州公司推出的专门用于电子线路仿真实验与设计的虚拟电子工作平台。Ⅱ是种在电子技术工程与电子技术教学中广泛应用的优秀计算机仿真软件，被公认为是最易使用，人机界面最友善的数字系统开发软件，特别适合初学者使用。设计电子钟的可行性分析选用Ⅱ软件，以计算机作为载体。通过使用Ⅱ软件，设计实现个数字电子钟。并使数字钟具有校时校分校秒及整点报时功能。掌握使用Ⅱ软件完成基本电路的设计。设计数字电子钟的条件具备，设计是可行的。第二章设计依据设计总体方案多功能数字钟电路的设计总体方案框图如图所示，由控制电路两个进制计数器个进制计数器译码器显示器和扬声器组成。控制电路控制计数器计时和扬声器报时。计数器对秒分小时进行计时,当计时到时分秒时,来个计数脉冲,则计数器清零，重新开始计时。译码器将计数器输出的码计时结果转换成十进制送到显示器。显示器显示时分秒计时结果......”。

7、“.....其中振荡器和分频器组成标准秒信号发生器，由不同进制的计数器译码器和显示器组成计时系统。秒信号送入计数器进行计数，把累加的结果以时分秒的数字显示出来。时显示由进制计数器译码器显示器构成。分秒显示分别由进制计数器译码器显示器构成。可进行整点报时，计时出现误差时，可以用校时电路校时校分。设计目标和方法Ⅱ软件作为电子钟设计工作平台，以数字电路为设计电子钟的理论基础，按照自顶向下的层次化设计方法设计该电路，对整个系统进行方案设计和功能划分，系统的关键电路用片或几片专用集成电路实现，应用Ⅱ软件进行数字电路的设计与仿真。第三章电子钟系统设计电子钟功能分析总体规划电子钟功能分析电子钟基本功能设计目标数字钟能进行正常的时分秒计时,小时计时要求为进制循环,分和秒计时要求为进制循环。电子钟扩展功能设计目标整点报时要求逢整点报时,在即到整点时,扬声器发出最后声整点报时。校时校正时间，能够通过手动按键来调整时间，实现校时功能，具有闹钟功能。总体规划数字电子钟主干电路系统由秒信号发生器时分秒计数器译码器及显示器校时电路整点报时电路组成......”。

8、“.....它直接决定计时系统的精度，般用石英晶体振荡器和分频器来实现。将标准秒信号送入秒计数器，秒计数器采用进制计数器，每累计秒发出个分脉冲信号，该信号将作为分计数器的时钟脉冲。分计数器也采用进制计数器，每累计分钟，发出个时脉冲信号，该信号将被送到时计数器。时计数器采用进制计时器，可实现小时的累计。通过六个显示器显示出来。整点报时电路根据计时系统的输出状态产生脉冲信号，然后去触发音频发生器实现报时。校时电路用来对时分秒显示数字进行校对调整。电子钟系统总体规划如图所示图电子钟系统总体规划如图任务启动开阀门,,输入液体关阀门,，开阀门,输入液体液体到位液体到位液体到位液体到位搅拌时间到任务关阀门，,开阀门,输入液体关阀门,,启动搅拌机任务任务任务任务启动输出延时延时时间到停止搅拌机，,开阀门，输出混合液体关阀门,,容器排空传感器,相继复位混合液体低于任务循环停止按下停止按钮处理完当前循环周期任务图程序框图根据控制要求和地址编制的控制梯形图控制梯形图如图图控制梯形图语句表语句表如表表语句表,,第章系统常见故障分析及维护为了延长控制系统的寿命......”。

9、“.....也就是说，要知道整个系统哪些部件最容易出故障，以便采取措施，希望能对过程控制系统的系统设计和维护有所帮助。系统故障的概念系统故障般指整个生产控制系统失效的总和，它又可分为故障和现场生产控制设备故障两部分。系统包括中央处理器主机箱扩展机箱模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括端口和现场控制检测设备，如继电器接触器阀门电动机等。系统故程控制器的硬件配置和程序设计是完全可行的，在实际控制中，由于产品自身具有可靠性高灵活性强对工作环境无要求和抗干扰性能好等诸多优点，使之完全可以将操作人员从恶劣的现场环境中解放出来，因此深受用户欢迎。同时采用控制液体混合装置，还能容易的随时修改可编程控制器程序，以改变液体混合装置的工作时间和工作状态，满足不同液体混合的需要。该控制系统可用较少的资金投入，达到很高的控制精度。本设计已通过模拟仿真检验，有很好的推广价值。任何设计的控制系统都是要经过实践和时间的考验方能不断的完善。就如同我们做毕业设计，这毕业设计是对我们所学知识的考验，也是对我们对知识综合运用能力的考验......”。