（定稿）某羊绒衫制纺有限责任公司清洁生产技术改造项目资金申请报告0（喜欢就下吧）

打开放置对话框，单击新建约束在约束类型中仍然选取对齐约束，约束参照分别选取两零件中的螺孔中心线，如下图所示图对齐约束装配状态为部分约束，继续添加约束。

单击新建约束，在约束类型中选取匹配约束，分别选取两零件的个端面作为约束参照。

装配效果如下图图完成约束装配状态显示为完全约束，说明定位元件在夹具体中的位置已经确定，不必添加约束即可。

单击确认。

由于添加约束的步骤基本致，故在以后的装配过程不再赘述，只说明约束类型和约束参照。

装配连接螺钉，用以连接定位元件和夹具体。

装配约束类型为对齐和匹配，其中对齐参照为螺钉中心轴线和螺孔中心轴线，匹配参照分别为定位元件和螺钉帽相互接触的面。

装配效果如下图所示图装配螺钉将装配的螺钉进行轴阵列，其效果图如下图阵列螺钉装配被加工零件，因为零件在夹具中的位置不是固定的，可进行装拆，所以要用连接条件进行装配，以便后期的机构仿真。

被加工的零件与夹具的连接条件选用滑动杆连接，装配效果如下图所示图装配工件装配压紧垫块，压紧垫块在夹具体中是可装拆的，所以采用连接条件进行装配，仍采用滑动杆连接条件。

装配压紧垫块并将其轴阵列。

图装配垫块装配夹紧元件即夹紧螺栓，夹紧螺栓是可装拆的，采用圆柱连接，装配螺栓并将其阵列。

图阵列压紧螺栓由于装配过程基本致，所以工序五和工序六的装配过程就不再赘述，这里仅给出工序五和工序六的装配效果图。

左图工序五的夹具左图工序六中的夹具注意工序五和工序六钻出来的两个孔是有位置要求的，必须保证两孔的中心距为，上下偏差分别为正负。

通过对比这两幅图片可以帮助我们理解两孔的中心距是如何得到保证的，从而更进步理解夹具在机加工中对于保证零件加工精的重要性。

夹具的爆炸图图工序二夹具爆炸图图工序二夹具爆炸图以上两幅图片是工序三中零件安装在在夹具中的爆炸图图工序五夹具爆炸图图工序五夹具爆炸图工序五中零件安装在在夹具中的爆炸图图爆炸图图爆炸图工序六中零件安装在在夹具中的爆炸图工程图拥有强大的工程图生成能力，它允许直接从实体零件按指定标准生成工程图，并且能自动标注，添加各种注释等。

最为重要的是，工程图与实体零件相关，在工程图中修改的尺寸都会在模型中自动更新。

在中建立工程图需要先打开需要建立工程图的三维模型，然后通过新建绘图确定命令新建张空白的工程图纸，此时软件会再打开个新的窗口。

然后通过插入绘图视图般命令打开绘图视图窗口，根据需要调整该视图的显示方式和其它信息建立第个视图，通常情况下为第视图。

接下来就可以利用投影详图辅助旋转等命令建立其它视图了，并可以方便的建立剖视图。

在的工程图环境里建立好三视图转化可以把其转化为格式回放窗口在回放窗口中单击播放当前结果集按钮，系统会自动弹出动画窗口，如下图所示图动画窗口在动画窗口中可以对仿真运动进行回放，可以通过调节相关按钮进顺序播放或者倒放，以及调节播放速度的快慢等。

对动画进行录像剪辑在动画窗口中单击捕获按钮，系统会弹出如下窗口图捕获窗口在捕获窗口中可以设置相关参数，单击浏览可以更改录像名称集保存地址。

单击确定即可开始录像。

结束语本文在夹具的实体建模过程中实现了完全的参数化设计，这为夹具的尺寸的修改和后续开发带来了极大的便利。

是基于单数据库的大型设计软件，参数与参数之间的关系构成了设计的灵魂，对的高级设计起着重要的作用。

需要注意的是程序中的参数般要赋予合适的初值，如不赋初值，将会引起在给模型添加参数时不能成功，因此我们要养好良好的设计习惯。

致谢本次毕业设计得到了我的指导老师的热心指导和帮助，老师具有丰富的实践经验和较高的理论水平，在整个设计过程中老师在设计思路和设计方法上给予我以充分的指导，在此表示衷心的感谢，同时对于大学五年来关心过指导过给予我以帮助的老师并表示感谢。

非常感谢学院领导和老师给我提供了这次良好的深入学习的机会和宽松的环境条件。

通过这次毕业设计，不但使我能够将大学期间所学的专业知识再次回顾学习，而且也使我学到了专业领域中些前沿的知识。

非常感谢在本次设计中曾给予我耐心指导和亲切关怀的老师及帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。

在此，我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意，参考文献朱金波工业产品设计完全掌握北京兵器工业出版社李翔鹏高级实例北京中国铁道出版社产品设计实例详解北京中国铁道出版社林清安野火中文版动态机构设计与仿真北京电子工业出版社陈英轻松跟我学中文版北京电子工业出版社林清安零件设计北京中国铁道出版社，简琦昭，柳迎春工业造型设计北京清华大学出版社，杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，杨青，陈东祥，胡冬梅等基于的三维零件模型的参数化设计机械设计，蒋金云模具技术的应用现状及发展趋势科技资讯，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，张沛颀，裴建昌野火版进阶设计北京人民邮电出版社，朱新云，顾寄南基于三维模型的参数化设计技术中国制造业信息化，的工程图，以方便在中进行修改和尺寸。

图工序三中夹具体的工程图动态机构设计与仿真机构设计是的个应用模块，其功能是对组件产品进行结构运动分析及仿真，以确保组件在进行机构运动时没有零件干涉的现象，并确认零件的运动达到预期的结果。

此外，机构设计的模块并可在机构运动时对重力摩擦力力矩弹簧等有关力的元素及元件进行动力学分析。

进入机构模块在应用程序主菜单中选取机构选项，进入机构仿真界面，如图图仿真界面机构模块的界面中，在给各个仿真元件添加伺服电机之前，为了在模拟仿真时使各个仿真元件能够精确到达指定的位置，我们可以打开拖动窗口，使用点拖动命令，并且打开快照选项下的约束对话框，如下图所示图拖动窗口在上图所示的界面中，约束对话框中提供了以下几种约束方式，我们可以根据需要选择。

约的方，这样会导致解线性方程组时出现奇异矩阵，导致解的结果不可靠，这种情况随着样本数的增加而更加明显。

因此，这种方法适用于那些给定样本数据具有代表性的问题。

而对于输入样本数据具有定冗余性的问题来说，这种方法就不太适用。

为此，设计者可以考虑在样本密集的地方中心点可以适当多些，样本稀疏的地方中心点可以少些进步的方法是通过自组织的方法自动找到不同区域样本的代表向量。

在这种方法中，旦中心点选定，就而已进步确定基函数的扩展系数。

例如高斯函数的宽度可以取式中，是所选数据中心之间的最大距离，是数据中心的数目。

自组织学习选取中心及网络设计中心通过自组织学习进行聚类，选取聚类中心作为中心，而输出层的权值可以通过解线性方程组，也可以通过有监督的学习规则计算。

自组织学习的目的是使的中心位于样本空间的代表性区域。

年，和提出种由两个阶段组成的混合学习过程的思路。

第阶段为自组织学习阶段，目的是为隐藏层径向基函数的中心估计个合适的位置，可采用聚类算法确定合适的数据中心，并根据各中心之间的距离确定隐节点的扩展系数第二阶段为监督学习阶段，用有监督学习算法，如梯度法训练网络得出输出层的权值。

虽然可以用批处理来执行上述两种学习阶段，但是用自适应迭代的方法更理想。

对于自组织学习过程，我们需要个聚类的算法将所给的数据点剖几个不同的部分，每部分中的数据都尽量有相同性质。

种这样的算法为均值聚类算法，他将径向基函数的中心放在输入空间中重要数据点所在的区域上。

那么，数据中心的均值聚类算法的步骤如下初始化。

选择个互不相同向量作为初始聚类中心，选择方法可以是随机选取。

计算各样本点与聚类中心点的距离。

相似匹配。

将全部样本划分为个子集，每个子集构成个以聚类中心为典型代表的聚类域。

更新各类的聚类中心。

对各聚类域中的样本取均值表示聚类中心。

令，转到第步，重复上述过程，对于均值聚类法，直到时停止训练。

各聚类中心确定后，可根据各中心之间的距离确定对应径向基函数的扩展系数。

，则扩展系数取，为重叠系数。

混合学习过程的第二步是用有监督学习算法得到输出层的权值，常采用算法，下节中有所说明。

有监督学习选取中心及网络设计关于数据中心的监督学习算法，最般的情况是对输出层各权向量赋小随机数并进行归化处理隐节点函数的中心，扩展系数和输出层权值均采用监督学习算法进行训练，所有参数都经历个误差修正学习过程。

以单输出网络为例，采用梯度下降算法。

定义目标函数为式中，为训练样本数，为输入第个样本时的误差信号。

定义为，式中输出函数忽略了阈值。

为使目标函数最小化，各参数修正量应与其负梯度成正比，经推到得计算式为隐单元中心调整函数宽度扩展系数调整输出单元的权值更新上述目标函数是所有训练样本引起的误差的总和，导出的参数修正公式是种批处理式调整。

其他方法试验法令扩展参数以增量在定范围，内递增变化，在学习样本中，采用的数据作为训练样本数据，对网络进行训练。

然后用训练出的网络对另外为检验样本数据进行预测，最后得出预测值与样本之间的误差矩阵，用式作为评价网络性能的束装配第二个零件由于定位元件与夹具体的位置是固定装配关系，所以应选取约束条件装配，如图所示选取用户定义中的对齐约束，对齐参照分别选取定位元件和夹具体的中心轴线，状态显示为部分约束，说明定位元件在夹具体中的位置不固定，需要继续添加约束。

打开放置对话框，单击新建约束在约束类型中仍然选取对齐约束，约束参照分别选取两零件中的螺孔中心线，如下图所示图对齐约束装配状态为部分约束，继续添加约束。

单击新建约束，在约束类型中选取匹配约束，分别选取两零件的个端面作为约束参照。

装配效果如下图图完成约束装配状态显示为完全约束，说明定位元件在夹具体中的位置已经确定，不必添加约束即可。

单击确认。

由于添加约束的步骤基本致，故在以后的装配过程不再赘述，只说明约束类型和约束参照。

装配连接螺钉，用以连接定位元件和夹具体。

装配约束类型为对齐和匹配，其中对齐参照为螺钉中心轴线和螺孔中心轴线，匹配参照分别为定位元件和螺钉帽相互接触的面。

装配效果如下图所示图装配螺钉将装配的螺钉进行轴阵列，其效果图如下图阵列螺钉装配被加工零件，因为零件在夹具中的位置不是固定的，可进行装拆，所以要用连接条件进行装配，以便后期的机构仿真。

被加工的零件与夹具的连接条件选用滑动杆连接，装配效果如下图所示图装配工件装配压紧垫块，压紧垫块在夹具体中是可装拆的，所以采用连接条件进行装配，仍采用滑动杆连接条件。

装配压紧垫块并将其轴阵列。

图装配垫块装配夹紧元件即夹紧螺栓，夹紧螺栓是可装拆的，采用圆柱连接，装配螺栓并将其阵列。

图阵列压紧螺栓由于装配过程基本致，所以工序五和工序六的装配过程就不再赘述，这里仅给出工序五和工序六的装配效果图。

左图工序五的夹具左图工序六中的夹具注意工序五和工序六钻出来的两个孔是有位置要求的，必须保证两孔的中心距为，上下偏差分别为正负。

通过对比这两幅图片可以帮助我们理解两孔的中心距是如何得到保证的，从而更进步理解夹具在机加工中对于保证零件加工精的重要性。

夹具的爆炸图图工序二夹具爆炸图图工序二夹具爆炸图以上两幅图片是工序三中零件安装在在夹具中的爆炸图图工序五夹具爆炸图图工序五夹具爆炸图工序五中零件安装在在夹具中的爆炸图图爆炸图图爆炸图工序六中零件安装在在夹具中的爆炸图工程图拥有强大的工程图生成能力，它允许直接从实体零件按指定标准生成工程图，并且能自动标注，添加各种注释等。

最为重要的是，工程图与实体零件相关，在工程图中修改的尺寸都会在模型中自动更新。

在中建立工程图需要先打开需要建立工程图的三维模型，然后通过新建绘图确定命令新建张空白的工程图纸，此时软件会再打开个新的窗口。

然后通过插入绘图视图般命令打开绘图视图窗口，根据需要调整该视图的显示方式和其它信息建立第个视图，通常情况下为第视图。

接下来就可以利用投影详图辅助旋转等命令建立其它视图了，并可以方便的建立剖视图。

在的工程图环境里建立好三视图转化可以把其转化为格式回放窗口在回放窗口中单击播放当前结果集按钮，系统会自动弹出动画窗口，如下图所示图动画窗口在动画窗口中可以对