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(定稿)污水与地表水源热泵系统技研及设备产业化项目资金申请报告7(喜欢就下吧) (定稿)污水与地表水源热泵系统技研及设备产业化项目资金申请报告7(喜欢就下吧)

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出现故障时,通过报警回路报警或安全回路实现抱闸停车保护。


起动,停车多数变频器不能适应上电运行功能,所以应对控制系统加入保护功能。


当需要开机运行时,按下起动按钮,其输出继电器便吸合,置于电源与变频器之间的常开触点闭合,将三相动力电接入变频调速回路中当减速停车,并实现机械抱闸制动后,可以将变频器与动力电源脱开,按下停止按钮,使继电器失电,其常开触点断开,变频器便与动力电源脱开。


图外部接线梯形图及编程语言二上提升,下放在控制回路中利用正转继电器的常闭触头控制反转继电器的线圈利用反转继电器的常闭触头控制正转继电器的线圈。


从而达到互锁作用。


其动作过程如当要下放矿车或送工人到井下时,按下下降按钮,继电器吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开。


此时变频器与端相连,电机反转下放重物。


同时断开继电器回路,形成下降闭锁当按下上升按钮时,吸合,断开回路,形成上升闭锁。


此时与相连,电机正转上提煤车。


当按下停止按钮时,所有继电器常闭触头闭合,为下次提升做准备。


三工频与变频转换工变频转换系统可使电机转速需在工频运行或变频出现故障时进行自由切换。


正常工作状态,为变频调速运行。


此时继电器得电,失电置于变频器与电机之间的常开触点闭合,跨过变频器,连接电机与三相动力电源的常开触点断开。


变频器接入调速回路,并接受操作台控制信号及反馈信号,进行调速控制。


当变频器出现故障或需要对电机进行点动调节时,按下工频按钮,使断开,闭合,电机进入工频状态。


这样便于检修和故障排除。


梯形图及编程语言系统抗干扰措施可编程控制器的主要应用场合是工业现场,工作环境中各种干扰对系统设备的正常运行存在着严重的影响。


所以在本系统中也不例外,有必要考虑系统的抗干扰措施。


抗干扰的主要措施有数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用芯线也要端接地这样可扩大屏蔽作用,并抑制芯线间干扰。


必要时可采用带有屏蔽层的输入和输出信号电缆。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用信号回路汇线接地,输入信号电缆输出信号电缆和电力电缆都要分开敷设,不能扎在起,信号电缆接线端子均安装在柜体下侧。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用所有机柜操作台等均需保护接地,台柜内需有独立的直流地机壳安全地电缆屏蔽地接地端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。


电源柜动力柜变频柜进线方式均为下进下出。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用引至柜的电缆要尽量远离那些会产生电磁干扰的装置。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用同电平等级的信号才能用条多芯电缆传输。


因此对数字信号和模拟信号,在任何情况下,都必须分开电缆进行传输。


低电平信号线应与其它信号线分开。


尽量缩短模拟量信号线的长度,并采用双芯屏蔽线作为信号线。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用保证柜良好的通风环境,在设备现场,要充分考虑周围环境的影响,尽量不要将安装在多尘有油烟有安全保护安全制动。


程序置有半自动运行主井提升可实现自动运行手动运行检修运行应急运行等四种运行方式。


在正常情况下可采用半自动或手动运行检修运行时系统自动给定个检修速度低速运行当故障时,在系统保护停机后,故障被确认但不能立即排除,此时可采用应急运行方式,应急运行速度不超过。


开始通道有无提升信号无轻故障判断开车方向润滑泵制动泵运行否启动电机力矩是否达到送闸给定速度至曲轨速度是否过曲线速度给定至等速值是否到减速点自动减速是否进入曲轨减速给定至曲轨速度终点停车速度小于设定值力矩低于设定值抱闸是否过卷回路断级制动图控制子程序流程图深度速度检测子程序速度检测采用光电旋转编码器双线输入。


利用高速计数模块对编码器信号计数,其中路编码器信号用于行程速度保护,路用于显示与监测。


两套编码器的数据在程序中不断进行比较,当比较结果发生不致时,程序会发出故障安全制动指令。


程序软安全回路功能设置在软安全回路中具有如下保护接点过卷保护主电源失压制动油过压后备保护变频故障操作台急停信号减速段超速等速段超速爬行段超速松绳信号深指失效松闸保护错向保护编码器失效故障溜车故障。


以上任故障发生均会断开安全回路实现安全制动。


此外,主令零位工作闸零位与安全回路闭锁。


保护设置子程序对各种保护点减速点开关过卷开关终点开关解除二级制动中继接点等除在外部设置硬接点外,在程序中也设置软开关进行双重保护,在程序中设置的保护如下过卷保护,当提升容器超出正常停车位置时,过卷保护动作,实现安全制动。


等速段超速减速段超速爬行段超速保护。


程序中设置各种运行方式下的速度保护包络线,对各种情况的超速全程监控,任何超速均会断开安全回路,实现安全制动。


自动减速功能,当提升容器到达减速位置时,系统发出警示铃声并开始减速。


深指失效保护,程序通过读取深度指示器上编码器的数值,与其它编码器的数值进行比较,当判断深指失效时,自动断电并实现安全制动。


变频故障保护,程序不断监测变频器运行状态,当发现变频故障时,自动断电并实现安全制动。


松绳保护,程序不断监测松绳开关状态,当发现松绳故障时,断开安全回路,实现安全制动。


溜车保护功能,当提升机无运行指令而有运行速度时,系统自动断开安全回路,实现安全制动。


润滑油过压欠压润滑油超温闸瓦磨损制动油超温保护功能。


这类故障发生在运行中,则允许本次提升完成,但不允许下次开车。


开车前出现这类故障,则不允许再开车。


是本控制系统中关键的环,其主要控制电路如图所示,主要的控制功能有如下几项主令操作控制保护监视控制。


主令操作控制,对系统进行管理,实现提升机与操作台之间的指令传递,向提升系统发出相应的指令,并改变相应电控系统的工作状态,使提升机按照预定的力图和速度图安全运行,运行方式可分为启动等速运行减速爬行停车。


根据运行方式对变频器实现形速度给定控制,实现箕斗运行速度的准形曲线。


还完成各种保护监视功能。


监控内容主要包括超速监视过卷监视实时速度监视井筒过卷监视变频器故障监视矿车行程监视过载监视深度指示器监视等,以上监视内容导电的采样控制系统,是以微处理机为基础,综合了计算机技术自动控制技术和通信技术而开发的种新型工业自动控制装置。


它通过循环方式进行闭环控制,包括数字量和模拟量控制。


它既可进行顺序控制,也可实现过程控制,随着微处理器技术和通信技术的发展,可编程序控制器已不仅仅是传统意义上的控制元件,其功能日益完善,具有功能强可靠性高使用灵活方便易于编程以及适应测试环境等系列优点。


其广泛应用在机械系统生产流水线及过程工业的自动控制领域,具有性能稳定高可靠性强抗干扰能力功能强大及硬软件开发方便等特点。


因此,本系统选择作为系统控制的核心,完成对各部件动作的协调控制。


世界上约有多个生产厂家,如美国的公司莫迪康公司公司德国的西门子公司日本的欧姆龙公司三菱电机公司以及国内的浙大中控等。


它们般满足用户各方面的需求,但在外形结构功能网络通信和编程方法等方面各有不同,对于不同的工业控制需求,应当选择合适的。


选型的关键主要是能满足基本控制功能和容量,并考虑维护的方便性备件的通用性系统可扩展性以及能满足特殊功能要求等,即应最大限度地满足系统的控制要求力求使控制系统简单经济,且保证控制系统安全可靠。


由于本课题中的检测平台有连续性,应尽可能地考虑将来新增功能要求,考虑选择比较新型,由于西门子公司的产品质量比较有保障,且技术支持售后服务较完善,有利于产品扩展与软件升级,所以我们确定选用西门子公司生产的。


般是根据其输入输出点数及存储器容量的大小来分类,在选型之前首先确定系统点数和存储器容量。


的点分配控制系统的输入和输出信号的名称代码及地址编号如表所示。


其中,当有输入信号时为,无信号输入时为。


表名称代码地址编号输入急停中断输入中断输入分类完成信号分类二完成信号分类三完成信号分类四完成信号分类五完成信号分类六完成信号分类七完成信号滑块到达信号启动信号传感器启动监测信号传感器启动监测信号传感器启动监测信号传感器启动监测信号滑块为因素影响大的问题,严重制约了滑块的加工质量及量的需要,为了改善这状况,研制了这套滑块厚度综合检测平台。


本课题研制的控制电机正反转控制电磁铁吸放状态正常指示报警指示分类报警滑块堆积报警传感器感应到滑块到达指示传感器感应到滑块到达指示传感器感应到滑块到达指示传感器感应到滑块到达指示报警铃备用由表可以得出,该系统共有开关量输入个高速脉冲输出个其他输出个。


如果选用,则必须扩展输入模块。


考虑到控制系统的程序较复杂需要存储空间较大。


而且,市场价格选用和扩展模块的价格与相差不大,况且考虑到本系统只是厚度检测,还要高度平行度等检测系统,构成网络化检测系统是个发展趋势。


因此选用有两个通信口的更加合理。


根据滑块厚度综合检测系统的控制功能要求可知,系统控制主要是通过工控机控制来实现,因此,所选需提供两个通讯口来实现各自的通讯功能系统所监控的对象皆为开关量,且所需的输入输出点数不是很多,故小型即可满足要求。


同时,考虑德国西门子公司推出的微型系统组合扩展方便,结合了体化和模块式的优点,功能齐全,具有灵活便捷的通出现故障时,通过报警回路报警或安全回路实现抱闸停车保护。


起动,停车多数变频器不能适应上电运行功能,所以应对控制系统加入保护功能。


当需要开机运行时,按下起动按钮,其输出继电器便吸合,置于电源与变频器之间的常开触点闭合,将三相动力电接入变频调速回路中当减速停车,并实现机械抱闸制动后,可以将变频器与动力电源脱开,按下停止按钮,使继电器失电,其常开触点断开,变频器便与动力电源脱开。


图外部接线梯形图及编程语言二上提升,下放在控制回路中利用正转继电器的常闭触头控制反转继电器的线圈利用反转继电器的常闭触头控制正转继电器的线圈。


从而达到互锁作用。


其动作过程如当要下放矿车或送工人到井下时,按下下降按钮,继电器吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开。


此时变频器与端相连,电机反转下放重物。


同时断开继电器回路,形成下降闭锁当按下上升按钮时,吸合,断开回路,形成上升闭锁。


此时与相连,电机正转上提煤车。


当按下停止按钮时,所有继电器常闭触头闭合,为下次提升做准备。


三工频与变频转换工变频转换系统可使电机转速需在工频运行或变频出现故障时进行自由切换。


正常工作状态,为变频调速运行。


此时继电器得电,失电置于变频器与电机之间的常开触点闭合,跨过变频器,连接电机与三相动力电源的常开触点断开。


变频器接入调速回路,并接受操作台控制信号及反馈信号,进行调速控制。


当变频器出现故障或需要对电机进行点动调节时,按下工频按钮,使断开,闭合,电机进入工频状态。


这样便于检修和故障排除。


梯形图及编程语言系统抗干扰措施可编程控制器的主要应用场合是工业现场,工作环境中各种干扰对系统设备的正常运行存在着严重的影响。


所以在本系统中也不例外,有必要考虑系统的抗干扰措施。


抗干扰的主要措施有数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用芯线也要端接地这样可扩大屏蔽作用,并抑制芯线间干扰。


必要时可采用带有屏蔽层的输入和输出信号电缆。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用信号回路汇线接地,输入信号电缆输出信号电缆和电力电缆都要分开敷设,不能扎在起,信号电缆接线端子均安装在柜体下侧。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用所有机柜操作台等均需保护接地,台柜内需有独立的直流地机壳安全地电缆屏蔽地接地端子,与结构内部未接地电路板在电气上隔离。


电源柜动力柜变频柜进线方式均为下进下出。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用引至柜的电缆要尽量远离那些会产生电磁干扰的装置。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用同电平等级的信号才能用条多芯电缆传输。


因此对数字信号和模拟信号,在任何情况下,都必须分开电缆进行传输。


低电平信号线应与其它信号线分开。


尽量缩短模拟量信号线的长度,并采用双芯屏蔽线作为信号线。


数据采集采用屏蔽电缆,所有屏蔽电缆层汇线接地,多芯电缆中的备用保证柜良好的通风环境,在设备现场,要充分考虑周围环境的影响,尽量不要将安装在多尘有油烟

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