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举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受的剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
校核后的结果表明螺栓材料为钢是符合要求的。
结构加强措施由前面的力学模型中,我们能够看到,举升臂铰接孔处都受水平和竖直方向的力,这些力将对举升臂的强度造成严重影响。
因举升臂无论是在最低位置还是在最高位置,都与水平方向成定角度。
分析时,我们沿举升臂轴线方向和垂直举升臂轴线方向进行力的分解,垂直举升臂轴线方向的力使举升臂产生弯矩变形正应力沿举升臂轴线方向的力使举升臂产生拉伸或压缩变形拉或压。
两种应力变形使举升臂的弯曲强度受到严重影响。
通过结构加强措施提高举升臂的弯曲强度。
举升机上载荷作用的位置进行加强经前面的计算可知,举升臂铰接点处弯曲强度较集中,磨损严重,对结构进行改进。
可以在载荷作用点处,加厚度为的青铜衬套,套在铰接轴上,可有效地减小最大弯矩值,提高铰接点的强度,减小摩擦在铰接孔处加工凸台,使举升臂厚度加厚,增大举升臂的横截面积,减小举升臂压缩变形或拉伸变形。
提高弯曲强度液压缸作用处不直接作用到举升臂上,中间通过焊接加强肋进行补偿。
液压缸下端固定处轴上放有套筒,这样可以减小轴的磨损放置轴处的举升臂加工凸台,加厚举升臂尺寸,增大承载面积,并加工加强肋。
举升机结构的改进在二维与三维图中详细表出。
本章小结通过分析剪刀式举升机的结构特点,建立剪刀举升机机构的力学模型,并通过该模型对决定起升油缸最大推力的关键参数进行研究,得到合理的结果。
本章还通过对各举升臂主受力轴的受力分析与强度计算,来校核设计内容是否合理。
并提出些加强措施,使结构强度刚度充分满足条件。
以上的计算与分析对提高剪刀式举升机系列化设计的效率和质量有明显的效果。
第章三维建模与整机装配软件简介是美国参数技术公司年首家推出的使用参数化的特征造型技术的大型集成软件。
近年来在我国大型工厂科研单位和部分大学得到了较为普遍的应用,深受广大从事三维产品设计和研究人员的喜爱。
是个全方位的三维产品开发软件,集成了零件产品装配模具设计数控加工。
钣金设计铸造件设计造型设计逆向工程自动测量机构仿真应力分析电路布线装配管路设计等功能模块和专有模块于体,可以实现面向制造设计面向装配设计逆向设计并行工程等先进的设计方法的特性参数化设计的特性三维实体模型三维实体建模可以将用户的设计思想以最真实的三维模型在中用户可以方便地对设计模型进行旋转平移缩放等操作,可以从各个不同的角度观察模型。
另外,借助于的系统参数,用户还可以随时计算出产品体积重心重量模型大小,极大的方便了设计人员。
单数据库是建立在单数据库上的。
所谓单数据库,就是工程中的资料全部俩字个库,在整个设计过程的任何处发生变动,都会反应在整个产品设计制造过程的相关环节上,这样确保报数据的正确性避免反复修改。
这种特性的数据结构与工程设计制造的结合,使得整个产品的设计制造严谨有序,大大缩短了产品的开发周期,优化了整个设计过程。
能更快的对市场需求做出反应。
基于特征是个采用参数化设计基于特征的实体模型系统。
在设计过程中,采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型。
正是因为特征呢个需哦为设计单元,用户可以随时对这些特征作出合理的修改和调整。
这功能特性给工程设计人员提供了前所未有的简易和灵活。
参数化设计在中,配合单数据库,所有在设计过程中所使用的尺寸都保存在数据库中,修改模型和工程图不再繁琐。
设计人员只需要更改三维零件的尺寸,则二维工程图三维装配图模具等就会依照零件修改过的尺寸作出相应变化,避免了人为修改出现的疏漏情况。
参数化设计还使得设计人员可以利用强大的数学运算方式,建立各尺寸的关系式,使得零件的设计更加简捷。
利用进行三维建模是个基于特征的三维建模软件,它不同于等二维制图软件,也不同于注重模型效果的三维制图软件等,注重于对三维实体的精确建模,包含了产品模型的体积面积重心重量惯性大小等。
中零件模型的构造是由各种特征来生成的,零件的设计过程就是特征的累积过程。
轴的建立轴为回转体,建立方法使用旋转,之后建立整体造型后,利用拉伸特征,建立定位孔即可。
具体步骤如下第步建立回转体新建零件输入文件名取消缺省选择进入零件模式旋转放置进入草绘建立中心线,按照顺序建立如下尺寸对号完成旋转度图轴的草绘图形完成基础特征如下,同时对两端倒角。
图加工倒角后的效果图第二步建立定位孔采用拉伸命令创建基准面与面平行,距离为所建定位孔轴段半径作为定位孔的放置面在基准面上建立孔径为的圆后,确定拉伸距离去除材料确定。
如图形状效果。
图加工定位孔后的效果图举升臂的建立举升臂为板材,建立方法使用拉伸。
建立好整体造型后,之后采用拉伸和去除材料建立孔和加强肋。
第步建立草绘图形新建零件输入文件名取消缺省选择进入零件模式拉伸放置进入草绘建立中心线,按照顺序建立如下尺寸对号完成图举升臂草绘后的图形完成基础特征,拉伸长度为。
图拉伸实体第二步建立连接孔采用拉伸命令在面先绘制两端的孔直径分别为,确定拉伸距离去除材料确定,出现两端孔。
中间的铰接孔有加强肋,所以先在距面为的表面上外拉汇入污水处理河。
污水量预测市区镇污水处理工程可行性研究报告 第页共页 污水排放量近期按取水量的计算,则近期排水量吨日远期按取 水量的计算,远期排水量吨日。
污水厂规划 在河下完善的雨污水排放系统,雨水和生活污水没有进行处理, 直接排入河,对河流造成了定的污染。
排水体制 规划采用雨污分流制,雨水就近排入自然水体,污水统收集至污水处理 厂进行处理,达标后排入采用环状或树枝状供水。
供水管网均沿规划道路埋设,要求供水管 线布置在道路的北侧和东侧,供水管道管径为。
沿供水管设 置室外地上式消火栓,设置间距不大于米。
排水规划 镇区目前还没有,并建立必要的 卫生防护制度。
管网布置 管网布局采用环状与树枝状相结合的混合式管网,对于输配水干管,规 划成环网,以增加供水的安全可靠性对于配水支管,则应根据供水对象的重 要性,分别划净水厂位置在河上游,用地规模公顷,近期供水吨日,远期 供水吨日。
净水方法河床地下水级泵站滤池清水池二级泵站供水管 网。
水源地卫生防护规划水厂周围范围内不得有污染源成以加工工业商贸服务及运输 业为主的区西北部地区的区域中心镇。
镇区年规划人口为万人,年为万人。
给水规划 用水量预测 近期需水量吨日 远期需水量吨日 规划净水厂 规划成以加工工业商贸服务及运输 业为主的区西北部地区的区域中心镇。
镇区年规划人口为万人,年为万人。
给水规划 用水量预测 近期需水量吨日 远期需水量吨日 规划净水厂 规划净水厂位置在河上游,用地规模公顷,近期供水吨日,远期 供水吨日。
净水方法河床地下水级泵站滤池清水池二级泵站供水管 网。
水源地卫生防护规划水厂周围范围内不得有污染源,并建立必要的 卫生防护制度。
均养猪头,人均出栏头。
全县现建 有规模养猪户全满足需求。
年进口硫磺 万,比上年增长进口硫酸万,与上年基本持平。
年硫酸产量及市场显现多年未见的好形势长 ,占总产量的硫磺制酸产量为万,占总产量的 冶炼烟气制酸产量为万,占总产量的磷石膏及其他制酸 产量为万。
年我国硫酸表观消费量为万。
其中,磷复肥用酸占 含量远远低于国家排放标 ,摆脱了长期以来位居次席的地位,超越美国的万万。
由于进口硫磺直在高价位运行,部分硫磺制酸装置改回硫铁矿制酸, 硫铁矿制酸改过去的下降趋势,产量达到万,比年增中专毕业生。
生产工人面向社会招工解决。
环境保护 本项目以硫磺为主要原料,不产生废水及废渣的污染。
由于生产工 艺关键工艺设备的先进性可靠 性价格和性能进行了研究,对设备能力进行了计算,对投资估算经 济效益等进行了分析测算。
在此基础上形成了可行性研究的初稿,经与 建设单位会稿后,完成了可行性研究工作。
研究结论 建设规模和产品方案 建设规模年产万吨硫磺制酸扩建项目。
产品方案 万吨硫酸,万吨硫酸。
产品质量标准 本产品按照国家级标准生向根据第三强度理论满足强度要求。
举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受的剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。
校核后的结果表明螺栓材料为钢是符合要求的。
结构加强措施由前面的力学模型中,我们能够看到,举升臂铰接孔处都受水平和竖直方向的力,这些力将对举升臂的强度造成严重影响。
因举升臂无论是在最低位置还是在最高位置,都与水平方向成定角度。
分析时,我们沿举升臂轴线方向和垂直举升臂轴线方向进行力的分解,垂直举升臂轴线方向的力使举升臂产生弯矩变形正应力沿举升臂轴线方向的力使举升臂产生拉伸或压缩变形拉或压。
两种应力变形使举升臂的弯曲强度受到严重影响。
通过结构加强措施提高举升臂的弯曲强度。
举升机上载荷作用的位置进行加强经前面的计算可知,举升臂铰接点处弯曲强度较集中,磨损严重,对结构进行改进。
可以在载荷作用点处,加厚度为的青铜衬套,套在铰接轴上,可有效地减小最大弯矩值,提高铰接点的强度,减小摩擦在铰接孔处加工凸台,使举升臂厚度加厚,增大举升臂的横截面积,减小举升臂压缩变形或拉伸变形。
提高弯曲强度液压缸作用处不直接作用到举升臂上,中间通过焊接加强肋进行补偿。
液压缸下端固定处轴上放有套筒,这样可以减小轴的磨损放置轴处的举升臂加工凸台,加厚举升臂尺寸,增大承载面积,并加工加强肋。
举升机结构的改进在二维与三维图中详细表出。
本章小结通过分析剪刀式举升机的结构特点,建立剪刀举升机机构的力学模型,并通过该模型对决定起升油缸最大推力的关键参数进行研究,得到合理的结果。
本章还通过对各举升臂主受力轴的受力分析与强度计算,来校核设计内容是否合理。
并提出些加强措施,使结构强度刚度充分满足条件。
以上的计算与分析对提高剪刀式举升机系列化设计的效率和质量有明显的效果。
第章三维建模与整机装配软件简介是美国参数技术公司年首家推出的使用参数化的特征造型技术的大型集成软件。
近年来在我国大型工厂科研单位和部分大学得到了较为普遍的应用,深受广大从事三维产品设计和研究人员的喜爱。
是个全方位的三维产
