方案，并有利于产品二次开发和创新。单击下拉菜单应用程序机构，进入仿真界面。创建电动机。单击伺服电动机按钮，分别创建各个指针的电动机。单击分析定义按钮，设置终止时间为，单击运行按钮，实现运动仿真。创建动画完毕。单击按钮进行动画捕捉，另存为格式。关闭对话框。结束语本文通过对手表的整体设计，充分证明了在产品造型设计和研制开发方面的重要意义。主要体现在利用可以对产品进行概念设计，外观设计，曲面造型设计，参数化设计，产品的虚拟装配和动态仿真等。从而使设计工作直观化，高效化。利用可以检查设计过程中的不足装配干涉，色彩不佳，运动可靠性分析，从而缩短生产周期，提高生产效率，扩大企业的经济效益。虽然利用软件给设计带来方便，但加工精度装配顺序等与实际操作并不完全相同，所以在设计过程中定要结合实际操作来考虑，这样才能使设计过程更顺利更合理。致谢本设计论文是在指导老师的悉心指导和严格要求下完成的。指导老师具有严谨的治学态度，丰富的专业知识和实践经验，在治学及做人方面使我受益匪浅。衷心感谢老师对我的关心指导和帮助。通过这次毕业设计，不但使我回顾可大学期间所学的专业知识，而且也使我领略了机械专业领域中些前沿的知识。我也非常感谢帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意,参考文献夏德伟，董伟，李瑞等中文版工业造型时尚百例机械工业出版社，林清安基础零件设计电子工业出版社，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，唐林产品概念设计基本原理与方法国防工业出版社，沈法，王庆斌等计算机辅助产品造型设计人民邮电出版社，李晓燕，吴伟国双臂手移动机器人空间桁架内避障移动研究与仿真机械设计与制造，张乃仁，马卫星日本优秀工业设计人民美术出版社，刘永翔，阮宝湘浅析产品造型设计未来发展产品设计人机界面，杨峰，黄效贺曲面设计列命令，如图所示。弹出阵列特征面板，参数设置如图所示，预览效果如图所示。单击确定按钮，完成特征创建，如图所示。图表盘刻度阵列特征面板图表盘刻度特征截面图模型树目录图表盘刻度阵列特征预览图图表盘刻度最终效果图创建中心孔利用孔工具，创建中心孔。设置为直径，单击确定按钮，完成中心孔创建，如图所示。图中心孔最终效果图创建字体利用拉伸特征工具，创建字体，如图所示。设置字体高度为，单击确定按钮，完成特征创建。渲染效果如图所示图字体特征截面图表盘最终效果图创建小表盘创建表盘实体此步参照大表盘创建过程，特征截面如图所示，特征模型如图所示。图表盘特征截面图表盘特征模型创建表盘刻度此步骤参照大表盘字体创建过程，在此不再叙述，特征截面如图所示。图表盘刻度特征截面创建中心孔特征创建参照大表盘的创建过程，设置直径为，完成特征创建，如图所示。图创建孔特征创建字体创建步骤和参数设置参照大表盘特征，特征截面如图所示。渲染效果如图所示。图字体特征截面图表盘最终效果创建表壳基体创创建细节创建铲子利用拉伸特征创建实体特征。利用倒圆工具美化表面。渲染实体，效果如图所示。创建夹子特征创建参照铲子的创建过程，最终效果如图所示。图铲子最终效果图夹子最终效果产品的虚拟装配产品虚拟装配设计对手表各个零部件进行虚拟装配，装配步骤如下用缺省装配形式装配手表主壳体单击装配按钮，把大表盘打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。装配小表盘，装配过程参照大表盘装配过程。单击装配按钮，把时针打开，为了实现机构运动仿真，用户定义选择，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。装配所有指针参照时针的装配过程，单击装配按钮，把大表盖打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。装配小表盖参照大表盖的装配过程。单击装配按钮，把旋钮打开，约束类型选择对齐，使轴和孔轴线对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。单击装配按钮，把连接轴打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。单击装配按钮，把表链打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。单击装配按钮，把铲子打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建个约束类型为匹配，使配合面对齐。装配完成后，效果得到如图所示。图装配效果图装配爆炸图装配完成后生成装配爆炸图，使装配过程更加直观，如图所示。图装配爆炸图干涉检查干涉检查在产品结构设计中非常重要。运用传统的二维设计方法，检查零件之间是否干涉难度较大，甚至在产品装配调试时才能发现，旦有问题就要返修或改进设计，有时候造成无法更改的，导致设计的失败。运用的模型分析功能对装配体进行干涉检查，可以直观地获得零件间的干涉情况，很方便地找到干涉点的位置并进行修改，保证了设计结果的准确性。从菜单栏中选择分析模型全局干涉命令，打开分解位置对话框接受默认设置，单击计算当前分析以供预览按钮，计算结果为表示没有零件干涉情况。关闭全局干涉对话框。动态仿真与动画录制动态仿真是在真实产品的实物造型制技巧与实例中国铁道出版社，朱海龙，王凤花等基于的圆柱齿轮减速器的三维造型和运动仿真机械管理开发，戴庆辉，耿翔宇在产品造型设计中的应用先进设计，林晓静，张英高级实体特征在机械零件建模中的应用计算机技术，张美艳，舒祖菊在产品造型设计中的应用，孙红，宋奔工业设计与工业产品造型设计，王中厚，梁景兵，高源等基于虚拟样机的摩托赛车发动机动力学性能仿真技术振动与冲击，何蓉芳，华玉文产品造型设计与计算机仿真，龙惠论机械产品的现代设计方法工艺与设计，刘志峰，刘光复面向装配的产品设计方法研究结构设计，刘永翔，阮宝湘产品造型设计的未来发展，张鹏飞，李德法基于的双系杆行星轮机械手的运动分析与仿真烟草加工设备的设计与制造，造之前，利用此软件在计算机的虚拟环境下，设计人员可以对产品整体的外观效果设计风格动态仿真进行虚拟化的演示。从而可以对产品进行合理的运动分析，并提供设计人员进行探讨分析和修改设计总体建基格为，而允许误差由三部分组成，其中定位误差为其中之，另外有对刀误差，安装误差，根据机械设计相关要求，所以，首先分析能引起定位误差的因素定位孔与菱形销之间的配合为过渡配合，它们之间产生的定位误差很小，可以忽略不计。由于底面和侧面都为平面可以通过精铣达到要求因此误差也可以忽略不计综上所述，满足加工精度要求。夹紧机构的选择比较确定，受力分析我们知道力的三要素力熟悉工件零件图和工序图加工方法总体方案的确定定位方案的选择比较确定定位精度分析夹紧机构的选择导向装置的确定夹具体绘制夹具装配图制图比例的选择定位夹紧导向，夹具体绘制二夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具装配图上应标的公差配合夹具装配图上应标注的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具零件图上标注的尺寸夹具零件图上应标屑要方便。在机床上安装稳定可靠。具有适当的精度和尺寸稳定性。夹具体毛坯可以分为四类铸造夹具体。铸造夹具体如图所示。焊接夹具体。焊接夹具体如图所示。锻造夹具体。锻造夹具体如图所示。装配夹具体。装配夹具体如图所示。图夹具体毛坯的类型所选夹具体零件示意图为第四种为了增加夹具体的刚度和精度在结构稍作改变具体请查看装配图绘制夹具装配图制图比例的选择根据夹具整体结构，考虑到夹具的总体尺寸，选择制图比例为，绘图时需要把工件视为透明体，用双点划线画出轮廓，同时画出定位面夹紧面和加工表面，其他无关表面可以省略。定位夹紧导向，夹具体画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓，画出夹具体，其他元件或机构，以及上述各元件与夹具体的联结，使夹具形成体，标注必要的尺寸，配合和技术条件。如图所示为示意图图夹具体装配图二夹具装配图上应标注的尺寸，公差配合和技术条件夹具装配图上标注的尺寸夹具外形轮廓尺寸，长宽高分别是。夹具体的侧面到加工面的中心距离是，。装配图上应标的公差配合钻套与衬套之间的配合是过渡配合，衬套与钻模板之间的配合是过盈配合。夹具体上的销与钻模板和底座销孔过盈配合装配图上应标的技术要求三夹具零件图上应标注的尺寸和技术条件夹具体零件图上应标注的尺寸零件图中应正确完整清晰合理地注出制版社，史凤琴于华机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，罗宗泽高志机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙恒机械原理北京高等教育出版社，张玉几何量公差与测量技术沈阳东北大学出版社，杨可贞机械设计北京高等教育出版社，李威互换性与测量技术北京高等教育出版社，夹具体零件所需的全部尺寸，夹具体的长宽高分别是标注的尺寸应满足设计和加工工艺的要求夹具体零件图上应标注的技术条件零件图中必须用规定的代号数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求此设计中夹具体上表面相对甲基准面的平行度是，侧面与大平面接触的面相对甲基准面的垂直度是。夹具体零件示意图如下图夹具体底座零件图四其它辅助装置辅助支撑四方案设计论证设计思路根据待加工工件的需要，选择加工机床，方案，并有利于产品二次开发和创新。单击下拉菜单应用程序机构，进入仿真界面。创建电动机。单击伺服电动机按钮，分别创建各个指针的电动机。单击分析定义按钮，设置终止时间为，单击运行按钮，实现运动仿真。创建动画完毕。单击按钮进行动画捕捉，另存为格式。关闭对话框。结束语本文通过对手表的整体设计，充分证明了在产品造型设计和研制开发方面的重要意义。主要体现在利用可以对产品进行概念设计，外观设计，曲面造型设计，参数化设计，产品的虚拟装配和动态仿真等。从而使设计工作直观化，高效化。利用可以检查设计过程中的不足装配干涉，色彩不佳，运动可靠性分析，从而缩短生产周期，提高生产效率，扩大企业的经济效益。虽然利用软件给设计带来方便，但加工精度装配顺序等与实际操作并不完全相同，所以在设计过程中定要结合实际操作来考虑，这样才能使设计过程更顺利更合理。致谢本设计论文是在指导老师的悉心指导和严格要求下完成的。指导老师具有严谨的治学态度，丰富的专业知识和实践经验，在治学及做人方面使我受益匪浅。衷心感谢老师对我的关心指导和帮助。通过这次毕业设计，不但使我回顾可大学期间所学的专业知识，而且也使我领略了机械专业领域中些前沿的知识。我也非常感谢帮助过我的同学，正是由于他们的帮助和鼓励才使我能够在毕业设计过程中克服种种困难，最终顺利完成论文，他们的学识和为人也深深地影响着我。在此，请允许我再次向曾直接给予我多次指导的导师表示最忠诚的敬意,参考文献夏德伟，董伟，李瑞等中文版工业造型时尚百例机械工业出版社，林清安基础零件设计电子工业出版社，林华工业设计造型基础北京清华大学出版社，唐林产品概念设计基本原理与方法国防工业出版社，沈法，王庆斌等计算机辅助产品造型设计人民邮电出版社，李晓燕，吴伟国双臂手移动机器人空间桁架内避障移动研究与仿真机械设计与制造，张乃仁，马卫星日本优秀工业设计人民美术出版社，刘永翔，阮宝湘浅析产品造型设计未来发展产品设计人机界面，杨峰，黄效贺曲面设计列命令，如图所示。弹出阵列特征面板，参数设置如图所示，预览效果如图所示。单击确定按钮，完成特征创建，如图所示。图表盘刻度阵列特征面板图表盘刻度特征截面图模型树目录图表盘刻度阵列特征预览图图表盘刻度最终效果图创建中心孔利用孔工具，创建中心孔。设置为直径，单击确定按钮，完成中心孔创建，如图所示。图中心孔最终效果图创建字体利用拉伸特征工具，创建字体，如图所示。设置字体高度为，单击确定按钮，完成特征创建。渲染效果如图所示图字体特征截面图表盘最终效果图创建小表盘创建表盘实体此步参照大表盘创建过程，特征截面如图所示，特征模型如图所示。图表盘特征截面图表盘特征模型创建表盘刻度此步骤参照大表盘字体创建过程，在此不再叙述，特征截面如图所示。图表盘刻度特征截面创建中心孔特征创建参照大表盘的创建过程，设置直径为，完成特征创建，如图所示。图创建孔特征创建字体创建步骤和参数设置参照大表盘特征，特征截面如图所示。渲染效果如图所示。图字体特征截面图表盘最终效果创建表壳基体