1、“.....总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取，减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率......”。

2、“.....各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。故工作情况系数取。选择带的型号根据计算功率和小材质系数化学线绳结构的胶带单根带所能传递的功率单根带功率增量单根带传递扭矩的修正值带根数根每米带质量单根带的初拉力轴上的压力计算结果汇总带规格型，长带根数根中心距轴上压力带轮的设计材料带轮常用材料是铸铁，因为带速，所以选用。带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定，因带轮基准直径为轴的直径，所以小带轮采用实心式对于大带轮，因，故大带轮采用腹板式。带轮尺寸设计计算小带轮的轴孔直径，小带轮如图和图与电动机相连，故。，取。小带轮的宽度及直径计算,取。图小带轮示图图小带轮三维图大带轮的轴孔直径......”。

3、“.....故。，取。大带。 大米市场的利润点 批发市场的利润点 年新水稻国家收购保护价格为元吨，多数米厂新水稻收购成本为 元吨。最大赢家是经销商和超市。 产量影响超市的产品定价，经销商会控制在超市中的销售比例，只要 达到预期的利润值，就不愿放低价格走量。 四国内水稻加工产品市场前景 水稻加工的主要产品为大米米糠 差销售以经销商为主等原因。 竞争对手销售渠道的特点 为减少资金风险和资金占有量均由代理商和经销商在市场运作。 销售网络掌握在代理商和经销商手中。 价格体系混乱。 销售利润的为金象袋鼠北大荒金健等。主要以销售当年新米 为主。品牌概念以区域品牌为主，只有七河源和华腾米业操作品种品牌。但是由 于资金还有原料等问题，同样存在供货不及时，产品品质不稳定，市场控制能力 批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌主即新陈米调和......”。

4、“.....投机性多。 批发市场产品质量参差不齐。 同品牌不同时间质量差异大。 供应不稳定，季节性强。 主即新陈米调和。综合看批发市场品牌特点为 大多数批发商没有品牌营销的理念，投机性多。 批发市场产品质量参差不齐。 同品牌不同时间质量差异大。 供应不稳定，季节性强。 批发市场所有产品不存在品牌的差异性，就是大米，只是产地不同， 到底是使用哪里水稻生产的，是由厂家来决定的。超市品牌现在超市的小包装米基本没有全国性的品牌，在全国大多 数超市可以见到的品牌为金象袋鼠北大荒金健等。主要以销售当年新米 为主。品入第二个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。见图。图两零件的面匹配。加入第三个装配限制条件，选取的面与螺旋片的面，输入间距，使之匹配。图螺旋轴组件重复以上步骤，分别装配螺旋片。完成螺旋轴的装配，如图。致谢在设计过程中，指导教师肖对我进行了悉心指导和帮助，并为我提供了大量的相关书籍和资料，对设计顺利的完成帮助很大。在这里衷心感谢肖老师的指导......”。

5、“.....可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载轮的宽度图大带轮示图图大带轮三维图联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况，主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有定的安装误差，它对两轴间的偏移有定的补偿能力。所以选具有对两轴间的偏移有定的补偿能力的可移式联铀器十字滑块联轴器。如图所示十字滑块联轴器由两个半联轴器如图与十字滑块图组成。十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽于设计的是螺旋压榨机，所设计的是螺旋轴，轴承同时受有径向力和轴向力，又根据,初步选择单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，。为了右段滚动轴承的轴向定位，需将段直径放大以构成轴肩。有手册上查得，对轴承，它的定位轴肩高度最小为，现取即定位轴肩高度为。轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为，故取。取安装螺旋片的轴段的直径为，长度为，为进步增大压力，提高出汁率，设计为锥形轴，取为，大段直径为。螺旋轴三维图如图。轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接......”。

6、“.....举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。处螺栓受的剪切力如图所示图处螺栓所受的剪切力图举升机在最低点时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求举升到时螺栓剪切力强度计算水平方向承受的应力为竖直方向承受的应力为根据第三强度理论经计算满足强度要求。校核后的结果表明螺栓材料为钢是符合要求的......”。

7、“.....我们能够看到，举升臂铰接孔处都受水平和竖直方向的力，这些力将对举升臂的强度造成严重影响。因举升臂无论是在最低位置还是在最高位置，都与水平方向成定角度。分析时，我们沿举升臂轴线方向和垂直举升臂轴线方向进行力的分解，垂直举升臂轴线方向的力使举升臂产生弯矩变形正应力沿举升臂轴线方向的力使举升臂产生拉伸或压缩变形拉或压。两种应力变形使举升臂的弯曲强度受到严重影响。通过结构加强措施提高举升臂的弯曲强度。举升机上载荷作用的位置进行加强经前面的计算可知，举升臂铰接点处弯曲强度较集中，磨损严重，对结构进行改进。可以在载荷作用点处，加厚度为的青铜衬套，套在铰接轴上，可有效地减小最大弯矩值，提高铰接点的强度，减小摩擦在铰接孔处加工凸台，使举升臂厚度加厚，增大举升臂的横截面积，减小举升臂压缩变形或拉伸变形。提高弯曲强度液压缸作用处不直接作用到举升臂上，中间通过焊接加强肋进行补偿。液压缸下端固定处轴上放有套筒，这样可以减小轴的磨损放置轴处的举升臂加工凸台，加厚举升臂尺寸，增大承载面积，并加工加强肋。举升机结构的改进在二维与三维图中详细表出。本章小结通过分析剪刀式举升机的结构特点......”。

8、“.....并通过该模型对决定起升油缸最大推力的关键参数进行研究,得到合理的结果。本章还通过对各举升臂主受力轴的受力分析与强度计算，来校核设计内容是否合理。并提出些加强措施，使结构强度刚度充分满足条件。以上的计算与分析对提高剪刀式举升机系列化设计的效率和质量有明显的效果。第章三维建模与整机装配软件简介是美国参数技术公司年首家推出的使用参数化的特征造型技术的大型集成软件。近年来在我国大型工厂科研单位和部分大学得到了较为普遍的应用，深受广大从事三维产品设计和研究人员的喜爱。是个全方位的三键转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要外形尺寸和安装尺寸中心高外形尺寸底脚安装地脚螺栓空直径轴伸尺寸装键部位尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级......”。

9、“.....结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取，减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速式中为电动机的满载转速，单位为，分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的转速，单位为为电动机至减速器输入轴的传动比为减速器的传动比。各轴的输入功率式中为电动机的输出功率，单位为分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入功率，单位为分别为电动机轴与减速器输入轴减速器输入轴与榨汁机螺旋轴间的传动效率。各轴转矩式中分别为减速器输入轴和榨汁机螺旋轴的输入转距，单位为为电动机铀的输出转矩，单位为。的计算公式为表传动装置的运动和动力参数轴名参数电动机轴减速器螺旋轴转速输入功率输入转矩传动比效率设计带确定计算功率因为工作机是螺旋榨汁机，故属于载荷变动较大的机械，原动机是交流电动机普通转矩鼠笼式，工作时间小于小时天，启动形式为软启动。故工作情况系数取......”。